一種磁芯和繞線骨架的改進結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種磁芯和繞線骨架的改進結構，包括一對磁芯、繞線骨架和繞線組線圈，線圈纏繞在繞線骨架的線槽內，一對磁芯的磁芯中柱對正套裝入繞線骨架的中心孔內，磁芯設置有環壁將繞線組線圈和繞線骨架包圍，磁芯環壁設有窗口，繞線骨架在窗口處向外伸出有極腳支架，一對磁芯中任意一個或兩個的內底面設有導流散熱槽，導流散熱槽一端通向窗口，另一端通向磁芯內部，繞線骨架的任意一端或兩端的夾板上與導流散熱槽對應處開設有槽口；該結構有利于絕緣漆同時均勻地滲入到電感器或變壓器各零件的間隙里，有效改善絕緣性能及振動噪音，也有利于繞線組繞圈內層和磁芯中柱的散熱，提高散熱性能；本發明結構簡單，可廣泛適用于各種電感器或變壓器之中。
【專利說明】一種磁芯和繞線骨架的改進結構
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于電感器或變壓器的磁芯和繞線骨架，尤其是涉及磁芯和繞線骨架的改進結構。
【背景技術】
[0002]目前，市場上常見的分體式電感器或變壓器通常由磁芯、繞線骨架和繞線組線圈組成，磁芯設置有環壁將繞線組線圈和繞線骨架包圍，以減少漏磁和提高屏蔽性能；在電感器或變壓器制作過程中，通常需要對其進行浸漆處理，即在繞組線圈外包裹絕緣漆以保護線圈，并且絕緣漆固化后有助于整個產品粘接在一起增加機械強度。現有技術中，絕緣漆是通過磁芯環壁上的窗口滲入到電感器或變壓器內的，而由于繞線線圈通常使用的是多股絞合線，這樣的浸漆方式絕緣漆不易均勻滲入到線圈內層以及繞線骨架與磁芯之間，會造成部分內層線圈缺少絕緣漆包裹而影響絕緣效果，并且，由于絕緣漆滲入不到位，磁芯、繞線骨架和繞線組線圈等零件之間仍存在間隙，會導致電感器或變壓器工作時產生低頻振動噪音，發出雜音或嘯叫。
[0003]另一方面，電感器或變壓器工作中產生的熱量僅通過磁芯環壁上開設的窗口還不足以達到很好的散熱效果，尤其是遠離窗口端的內層線圈及磁芯中柱。如果電感器或變壓器長時間在較高溫度下運行，會導致繞組線圈的絕緣層老化及脆化，易造成繞線組線圈匝間短路，嚴重時甚至燒毀繞線組線圈；同時，電感器或變壓器的溫升過高還會導致磁飽和，同樣易發生燒毀的狀況，影響產品使用壽命。
[0004]綜上，如何改善電感器或變壓器的絕緣性能及振動噪音、同時提高其散熱性能，是廣大從業者迫切需要解決的問題。
[0005]本
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種磁芯和繞線骨架的改進結構。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種磁芯和繞線骨架的改進結構，包括一對磁芯、繞線骨架和繞線組線圈，所述繞線組線圈纏繞在所述繞線骨架的線槽內，所述一對磁芯的磁芯中柱對正套裝入所述繞線骨架的中心孔內，所述磁芯設置有環壁將所述繞線組線圈和繞線骨架包圍，所述磁芯環壁設有窗口，所述繞線骨架在所述窗口處向外伸出有極腳支架，所述一對磁芯中任意一個或兩個的內底面設有導流散熱槽，所述導流散熱槽一端通向所述窗口，另一端通向所述磁芯內部，所述繞線骨架的任意一端或兩端的夾板上與所述導流散熱槽對應處開設有槽口。
[0009]所述導流散熱槽通向所述磁芯內部的一端延伸至所述磁芯中柱。
[0010]所述繞線骨架夾板開設的槽口延伸至所述繞線骨架的中心孔孔壁。
[0011]所述槽口端面設有定位凸塊，所述凸塊卡入所述導流散熱槽將所述磁芯與所述繞線骨架定位。
[0012]本發明的有益效果是:本發明在一對磁芯中任意一個或兩個的內底面設有導流散熱槽，導流散熱槽一端通向窗口，另一端延伸至磁芯內部，繞線骨架的任意一端或兩端的夾板與導流散熱槽對應處開設有槽口，絕緣漆不僅可以通過各窗口滲入到電感器或變壓器內，而且還可以通過導流散熱槽和繞線骨架的槽口滲入繞線組線圈內層及繞線骨架與磁芯之間，使線圈內層與外層能實現同時均勻地包裹絕緣漆，從而加強繞線組線圈的絕緣能力，對漆包層起到最大的保護作用，防止繞組匝間短路；而且絕緣漆均勻充分填充在磁芯、繞線骨架和繞線組線圈等零件的間隙，有利于絕緣漆經烘烤固化以后，固定各零件的相對位置，防止產生振動噪音和工作時發出雜音或嘯叫，并有助于加強整個產品的機械強度。另一方面，通向磁芯內部的導流散熱槽和槽口，開設了新的散熱渠道，便于遠離窗口端的內層線圈和磁芯中柱向外散熱，提高了電感器或變壓器內部的散熱，有利于進一步保證產品的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]圖1是本發明的結構分解示意圖；
[0015]圖2是本發明的整體結合示意圖；
[0016]圖3是本發明的橫截面示意圖；
[0017]圖4是圖3的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1，圖2，一種磁芯和繞線骨架的改進結構，包括一對磁芯I，繞線骨架2和繞線組線圈3，繞線組線圈3纏繞在繞線骨架2的線槽24內，一對磁芯I的磁芯中柱13對正套裝入繞線骨架2的中心孔25內，磁芯I設置有環壁14將繞線組線圈3和繞線骨架2包圍，磁芯環壁14設有窗口 11，繞線骨架2在窗口 11處向外伸出有極腳支架23，一對磁芯I中任意一個或兩個的內底面設有導流散熱槽12，導流散熱槽12—端通向窗口 11，另一端通向磁芯I內部，繞線骨架2的任意一端或兩端的夾板26上與導流散熱槽12對應處開設有槽口 21。
[0019]本發明的電感器或變壓器在完成裝配后，需把整個產品浸入絕緣漆中，絕緣漆除了可以從磁芯I各端窗口 11滲入電感器或變壓器內部，還可以通過導流散熱槽12和槽口21滲入繞線組線圈3內層，使多股絞合線組成的線圈內層與外層能實現同時均勻地滲入絕緣漆，加強了繞線組線圈3的絕緣能力，對漆包層起到最大的保護作用，防止繞組匝間短路，而且導流散熱槽12和槽口 21使絕緣漆能更容易地滲入到磁芯I與繞線骨架2之間，并均勻填充在磁芯1、繞線骨架2和繞線組線圈3等零件的間隙里，有利于絕緣漆經烘烤固化后將整個產品粘接在一起形成結合牢固的整體，防止各零件相互運動產生低頻振動噪音和工作時發出雜音或嘯叫，同時提高了產品的機械強度。另一方面，通向磁芯內部的導流散熱槽23和槽口 21，開設了新的散熱渠道，便于遠離窗口端的內層線圈和磁芯中柱13向外散熱，防止電感器或變壓器內部溫度過高，繞線組線圈3的絕緣層老化和脆化，造成繞線組線圈3匝間短路或燒毀，并能防止電感器或變壓器因溫升過高，出現磁飽和而導致燒毀的情況，有利于延長產品的使用壽命。
[0020]作為本發明的優選實施例，參照圖3，圖4，導流散熱槽12通向磁芯內部的一端延伸至磁芯中柱13，夾板26上的槽口 21延伸至繞線骨架2的中心孔25孔壁；上述結構使絕緣漆能直接滲入到磁芯中柱13與繞線骨架中心孔25之間，并均勻填充在磁芯1、繞線骨架2和繞線組線圈3等零件的間隙里，保證絕緣漆的滲入效果，使固化后整個產品的粘接更加緊密，改善振動噪音，絕緣性能更加可靠，同時使繞線組線圈3的內層以及磁芯中柱13可以更直接地向外散熱，整個產品達到更好的散熱效果。
[0021]為了滿足產品各部件裝配的便捷性和一致性的要求，槽口 21端面設有定位凸塊22，凸塊22卡入導流散熱槽12將磁芯I與繞線骨架2定位，當把繞線骨架2裝到磁芯I時，槽口凸塊22對正導流散熱槽12卡入即可，不需要再調整位置。
[0022]本發明通過簡單巧妙的結構改進，能有效改善電感器或變壓器的絕緣性能及振動噪音，同時提高了散熱性能，可廣泛適用于各種電感器或變壓器之中。
【權利要求】
1.一種磁芯和繞線骨架的改進結構，包括一對磁芯(I)、繞線骨架(2)和繞線組線圈(3)，所述繞線組線圈(3)纏繞在所述繞線骨架(2)的線槽(24)內，所述一對磁芯(I)的磁芯中柱(13)對正套裝入所述繞線骨架(2)的中心孔(25)內，所述磁芯(I)設置有環壁(14)將所述繞線組線圈(3)和繞線骨架(2)包圍，所述磁芯環壁(14)設有窗口(11)，所述繞線骨架(2)在所述窗口(11)處向外伸出有極腳支架(23)，其特征在于:所述一對磁芯(I)中任意一個或兩個的內底面設有導流散熱槽(12)，所述導流散熱槽(12) —端通向所述窗口(11)，另一端通向所述磁芯(I)內部，所述繞線骨架(2)的任意一端或兩端的夾板(26)上與所述導流散熱槽(12)對應處開設有槽口(21)。
2.根據權利要求1所述的改進結構，其特征在于:所述導流散熱槽(12)通向所述磁芯(I)內部的一端延伸至所述磁芯中柱(13)。
3.根據權利要求1或2所述的改進結構，其特征在于:所述繞線骨架的夾板(26)開設的槽口(21)延伸至所述繞線骨架(2)的中心孔(25)孔壁。
4.根據權利要求1或2所述的改進結構，其特征在于:所述槽口(21)端面設有定位凸塊(22)，所述凸塊(22)卡入所述導流散熱槽(12)將所述磁芯(I)與所述繞線骨架(2)定位。
【文檔編號】H01F27/24GK104505223SQ201410428305
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】張壯崇 申請人:江門市尚品科技研發電子有限公司