一種可塑柔性泡沫質填充物的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種可塑柔性泡沫質填充物，包括用于填充相鄰的線芯在纏繞成纜時形成的空隙的填充物本體，所述填充物本體為長條狀，所述填充物本體的橫截面為正多邊形或圓形，所述填充物本體內部設有加強件。本發明用于填充相鄰的線芯在纏繞成纜時形成的空隙，由于成纜時組合線芯的擠壓，具有高彈性的填充物發生變形，能夠更好地填充線芯之間的空隙。并且填充物中間加有防火絕熱加強件使得電纜更具有機械性，能夠使電纜在外界受到擠壓時保持不變形，使其具有較高的抗壓性。而且本發明的填充物吸水性高，有優良的阻水性；機械強度好，緩沖性能優異；加工性好，易于模塑成型；著色性好，溫度適應性強，而且尺寸精度高，結構均勻。
【專利說明】一種可塑柔性泡沬質填充物
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于電力電纜【技術領域】，具體涉及一種可塑柔性泡沫質填充物。
【背景技術】
[0002]現在的電纜的主要結構是由纜芯和護套組成，線芯橫截面大多為圓形，通過成纜相鄰的線芯之間存在空隙，由于空隙會影響電纜結構的緊密性，長時間使用或受到外界的擠壓時會使電纜發生變形。
[0003]許多廠家為了加強電纜結構的緊密性，都添加了鎧裝層、鋼帶等電纜結構，這不僅加大了電纜的生產成本，而且還加大了電纜的重量和維修費用。
[0004]一般的電纜不具備很好的填充性，在施工和拖拽的情況下，相鄰的線芯會不斷的摩擦，破壞纜芯的整體結構型，不僅影響電纜的正常工作，還破壞整體的美觀性。
[0005]因此，如何提高電纜結構的緊密性，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]本發明提供了一種可塑柔性泡沫質填充物，用于填充相鄰的線芯在纏繞成纜時形成的空隙，可以加強電纜結構的緊密性，減輕電纜的重量，節省生產成本。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種可塑柔性泡沫質填充物，包括用于填充相鄰的線芯在纏繞成纜時形成的空隙的填充物本體，所述填充物本體為長條狀，所述填充物本體的橫截面為正多邊形或圓形。可根據電纜的不同規格來決定正多邊形的形狀，成纜時組合線芯的擠壓使得該填充物本體外側各邊開始變形，使得側邊形成一種弧度，完美的與線芯的弧邊相互緊貼，能夠更好的填充線芯之間的空隙；當填充物本體受到擠壓使得變形的填充物體積變小，密度變大，使纜芯結構更緊致。而且該填充物本體具備一定的吸水性，當電纜某處撕裂水分滲入時，該填充物本體能夠吸收一定的水分，保持線芯不被水浸泡能夠正常工作。該填充物本體還具備良好的著色性，可以更具廠家的需要來對該填充物本體進行著色。
[0008]優選的，所述填充物本體為軟質聚氨脂泡沫塑料制成。該材料吸水性高，有優良的阻水性；機械強度好，緩沖性能優異；加工性好，易于模塑成型；著色性好，溫度適應性強，抗放射性優異等優點，而且尺寸精度高，結構均勻。
[0009]優選的，所述填充物本體的密度為35?45kg/m3。成纜時填充物本體受到線芯的擠壓，體積變小，密度變大，使纜芯結構更緊致。
[0010]優選的，所述填充物本體內部設有加強件。加強件可以增加電纜的機械性能,也使得線芯和填充物本體在成纜過程中不容易受到損壞。
[0011]優選的，所述加強件為金屬加強件或玻璃纖維帶。玻璃纖維帶采用耐高溫高強型玻璃纖維，經特殊工藝加工而成。具有耐高溫、保溫隔熱、絕緣、防火阻燃、耐腐蝕、耐老化、耐氣候性、高強度、外觀光滑等特點。主要分為玻璃纖維保溫隔熱帶、硅橡膠玻璃纖維防護隔熱帶、玻纖防輻射保溫隔熱帶等。
[0012]優選的，所述加強件的橫截面為正多邊形或圓形。加強件不同的邊緣形狀可以與填充物本體之間產生不同的附著力，正多邊形與圓形相比，更有利于避免兩者之間的相對移動或轉動，但是加工成本有所增加，可以根據具體需要進行選擇。
[0013]優選的，所述加強件有一根或多根。填充物內部設置多根加強件時，填充物以及整個電纜的機械性能都會相應增加，但是同時由于加強件增多時，填充物本體會減少，從而其彈性會在一定程度上有所減弱，其填充效果和吸水性等都會相應減弱。同樣，加強件設置的位置也會對填充物的填充效果有一定影響。
[0014]優選的，所述加強件僅有一根，所述加強件設于填充物本體中央位置，所述加強件沿著填充物本體長度方向上設置。這樣的設計使得填充物的綜合性能均較為理想，是較優選的方案。
[0015]本發明公開了一種可塑柔性泡沫質填充物，用于填充相鄰的線芯在纏繞成纜時形成的空隙，由于成纜時組合線芯的擠壓，具有高彈性的填充物發生變形，能夠更好地填充線芯之間的空隙。并且填充物中間加有防火絕熱加強件使得電纜更具有機械性，能夠使電纜在外界受到擠壓時保持不變形，使其具有較高的抗壓性。而且本發明的填充物吸水性高，有優良的阻水性；機械強度好，緩沖性能優異；加工性好，易于模塑成型；著色性好，溫度適應性強，而且尺寸精度高，結構均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步描述:
[0017]圖1為本發明一種可塑柔性泡沫質填充物的結構示意圖；
[0018]圖2為本發明填充相鄰的線芯纏繞成纜之后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2所示，為本發明一種可塑柔性泡沫質填充物的優選實施例1，包括用于填充相鄰的線芯3在纏繞成纜時形成的空隙的填充物本體1，所述填充物本體I為長條狀，所述填充物本體I的橫截面為正多邊形或圓形。可根據電纜的不同規格來決定是采用正方形、正五邊形、正六邊形等，采用圓形也是可以實現的，成纜時組合線芯3的擠壓使得該填充物本體I外側各邊開始變形，使得側邊形成一種弧度，完美的與線芯3的弧邊相互緊貼，能夠更好的填充線芯3之間的空隙；當填充物本體I受到擠壓，使得變形的填充物體積變小，密度變大，使纜芯3結構更緊致。而且該填充物本體I具備一定的吸水性，當電纜某處撕裂水分滲入時，該填充物本體I能夠吸收一定的水分，保持線芯3不被水浸泡能夠正常工作。該填充物本體I還具備良好的著色性，可以更具廠家的需要來對該填充物本體I進行著色。
[0020]所述填充物本體I為軟質聚氨脂泡沫塑料制成。該材料吸水性高，有優良的阻水性；機械強度好，緩沖性能優異；加工性好，易于模塑成型；著色性好，溫度適應性強，抗放射性優異等優點，而且尺寸精度高，結構均勻。
[0021]所述填充物本體I的密度為35?45kg/m3。成纜時填充物本體I受到線芯3的擠壓，體積變小，密度變大，使纜芯結構更緊致。
[0022]所述填充物本體I內部設有加強件2。加強件2可以增加電纜的機械性能，也使得線芯3和填充物本體I在成纜過程中不容易受到損壞。
[0023]所述加強件2為金屬加強件或玻璃纖維帶。金屬加強件可以采用鋼質加強件；玻璃纖維帶采用耐高溫高強型玻璃纖維，經特殊工藝加工而成。具有耐高溫、保溫隔熱、絕緣、防火阻燃、耐腐蝕、耐老化、耐氣候性、高強度、外觀光滑等特點。主要分為玻璃纖維保溫隔熱帶、硅橡膠玻璃纖維防護隔熱帶、玻纖防輻射保溫隔熱帶等。
[0024]所述加強件2的橫截面為正多邊形或圓形。加強件2不同的邊緣形狀可以與填充物本體I之間產生不同的附著力，正多邊形與圓形相比，更有利于避免兩者之間的相對移動或轉動，但是加工成本有所增加，可以根據具體需要進行選擇。
[0025]所述加強件2僅有一根，所述加強件2設于填充物本體I中央位置，所述加強件2沿著填充物本體I長度方向上設置。
[0026]以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:包括用于填充相鄰的線芯(3)在纏繞成纜時形成的空隙的填充物本體(I)，所述填充物本體(I)為長條狀，所述填充物本體(I)的橫截面為正多邊形或圓形。
2.根據權利要求1所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述填充物本體(I)為軟質聚氨脂泡沫塑料制成。
3.根據權利要求1所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述填充物本體(I)的密度為35?45kg/m3。
4.根據權利要求1所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述填充物本體(I)內部設有加強件(2)。
5.根據權利要求4所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述加強件(2)為金屬加強件或玻璃纖維帶。
6.根據權利要求4所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述加強件(2)的橫截面為正多邊形或圓形。
7.根據權利要求4所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述加強件(2)有一根或多根。
8.根據權利要求4所述的一種可塑柔性泡沫質填充物，其特征在于:所述加強件(2)僅有一根，所述加強件(2)設于填充物本體(I)中央位置，所述加強件(2)沿著填充物本體(I)長度方向上設置。
【文檔編號】H01B7/288GK104409147SQ201410660939
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】荊人杰, 費勇, 應思遠, 蔡鵬飛, 王俊, 韓迅, 蔣志忠, 荊元明 申請人:浙江漢維通信器材有限公司