一種功能開關固定塊上的彈片安裝治具的制作方法

本實用新型涉及一種功能開關固定塊上的彈片安裝治具。

背景技術：

目前，車間在安裝多功能開關的固定塊裝彈片的方法中，通常采用純手動方式將固定塊裝置到彈片上或將彈片裝置到彈片上，在裝配的過程中，不僅需要純手工實現彈片和固定塊的相互安裝，還需要純手工實現彈片在固定塊上的安裝到位，整個過程工作強度大，裝配效率低下，且產品質量無法保證。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種功能開關固定塊上的彈片安裝治具，解決現有的固定塊和彈片在安裝過程中存在著使用純手工裝配，生產效率低且勞動強度高，同時產品質量無法保證的問題，避免了結構復雜類工裝的操作耗時，繁雜笨重等缺點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種功能開關固定塊上的彈片安裝治具，包括底板和轉動塊，底板上設置有和固定塊相適配的安置槽，固定塊可轉動裝置在安置槽內；安置槽的上方成型有用于限制彈片位移的彈片伸出槽；轉動塊內設置有和固定塊上的筋相適配的卡槽，其用于帶動固定塊相對彈片轉動。

為了更加便捷、精確得實現彈片的卡裝，安置槽的底部設置有和固定塊的底部凸臺相適配的運動軌跡讓位槽，運動軌跡讓位槽的長度和彈片裝配時相對固定塊的轉動行程相適配。

為了提高結構的合理性，彈片伸出槽的形狀和彈片伸出安置槽部分的形狀相適配。

優選的，旋轉塊的形狀為鑰匙形狀，卡槽的口部成型有倒圓角。

本實用新型的有益效果：通過設置底板和轉動塊，底板上設置安置槽和彈片伸出槽，安置槽內設置運動軌跡讓位槽，轉動塊上設置卡槽，能夠實現彈片和固定塊之間的快速裝配，且能夠保證彈片和固定塊的裝配精準到位，整個結構簡單，操作簡便，能夠有效解決現有的固定塊和彈片在安裝過程中存在著使用純手工裝配，生產效率低且勞動強度高，同時產品質量無法保證的問題，避免了結構復雜類工裝的操作耗時，繁雜笨重等缺點。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中彈片和固定塊裝配在安置槽內。

圖2為底板的結構示意圖。

圖3為彈片預裝在固定塊上的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1至3所示的一種功能開關固定塊上的彈片安裝治具，包括底板1和轉動塊3，底板1上設置有和固定塊7相適配的安置槽4，固定塊7可轉動裝置在安置槽4內；安置槽4的上方成型有用于限制彈片2位移的彈片伸出槽5，保證彈片2裝入后不轉動，起定位及限位作用。轉動塊3內設置有和固定塊7上的筋8相適配的卡槽，其用于帶動固定塊7相對彈片2轉動。安置槽4的底部設置有和固定塊7的底部凸臺9相適配的運動軌跡讓位槽6，運動軌跡讓位槽6的長度和彈片2裝配時相對固定塊7的轉動行程相適配。彈片伸出槽5的形狀和彈片2伸出安置槽4部分的形狀相適配。

轉動塊3的形狀為鑰匙形狀，卡槽的口部成型有倒圓角。由于采用了底板1固定固定塊7，比用手取、拿件容易，又比推拉結構或者頂出嵌入結構省時方便。轉動塊3設計成類似于鑰匙形狀，符合人機工程，操作者拿捏自如，手感極為舒適。卡槽槽口進行倒圓角，更方便將轉動塊3的卡槽導入固定塊7的筋8。由于采用了該種結構，旨在保證零件裝配過程的穩定及取放件簡單。本裝置結構簡單，成本低廉，取放件簡單，能很好的保證產品質量。

裝配中：將彈片2與固定塊7預裝好后一體放進固定塊7中定位，爾后將轉動塊3通過其上的卡槽內的卡槽裝置在固定塊7的筋8上，然后轉動轉動塊3，轉動塊3的旋轉帶動固定塊7旋轉。固定塊7轉動時，因彈片伸出槽5將彈片2固定住，因此固定塊7相對于彈片2進行旋轉運動，在旋轉時稍微用力向下壓住彈片2進行旋轉，當固定塊7的凸臺9自運動軌跡讓位槽6的一端運動到另一端時，此時剛好旋轉至彈片2的凸點位置，會聽到啪的一聲，即表示安裝到位。這樣就完成了一個零件的旋轉卡裝方法。該結構可普遍擴展于功能開關按裝彈片2的結構，結構簡單易操作，發明成本低廉且生產效率高。

以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。