一種中頻感應石墨化爐的切換開關的制作方法

本實用新型涉及燒結設備技術領域，特別是涉及一種中頻感應石墨化爐的切換開關。

背景技術：

石墨化爐是碳材料石墨化的關鍵設備，為了提高產能和降低設備成本，減少占地面積，二個爐體通常配置一個中頻電源柜，這需要電源必須在二個爐體之間進行切換，使兩個爐體交替與接通，從而進行輪流升溫。一直以來，二個爐體之間進行電源的切換，都是通過人工拆裝螺絲和導電板來實現的。采用人工進行兩個爐體之間的電源切換，勞動強度大，工作效率低，并且有時由于工人的麻痹大意，在裝配時，連接螺栓沒有擰緊，導致開爐時產生“打火”現象。這勢必會損壞可控硅，導致爐體工作不穩定，給生產帶來影響，并且可能會造成安全事故。

因此，如何降低換爐的不穩定性和危險性，是本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種中頻感應石墨化爐的切換開關，能夠實現中頻電源在兩個爐體之間進行自動切換，換爐速度快，操作可靠，并且換爐安全性高。

本實用新型提供的技術方案如下：

一種中頻感應石墨化爐的切換開關，其特征在于，所述中頻感應石墨化爐的切換開關包括輸入端、第一輸出端、第二輸出端、連接機構、第一觸動端、第二觸動端、支撐桿、驅動機構和轉盤，所述輸入端與中頻電源輸出端連接，所述第一輸出端與第一爐體連接，所述第二輸出端與第二爐體連接，所述第一觸動端用于接通所述第一輸出端與所述輸入端，所述第二觸動端用于接通所述第二輸出端與所述輸入端，所述連接機構依次鉸接著所述第一觸動端、所述支撐桿和所述第二觸動端，所述連接機構遠離所述第二觸動端的一端與所述轉盤鉸接，所述驅動機構用于驅動所述轉盤轉動，通過所述連接機構使得所述第一觸動端與所述第二觸動端交替與所述輸入端接觸。

進一步的，所述輸入端包括第一輸入導板和第二輸入導板,所述第一輸入導板與所述第二輸入導板分別連通著所述中頻電源輸出端，所述第一輸入導板和所述第二輸入導板分別固定在絕緣板上。

進一步的，所述第一輸出端包括第一輸出導板和第二輸出導板，所述第一輸出導板和所述第二輸出導板分別連通著所述第一爐體，所述第一輸出導板和所述第二輸出導板分別固定在所述絕緣板上。

進一步的，所述第二輸出端包括第三輸出導板和第四輸出導板，所述第三輸出導板和所述第四輸出導板分別連通著所述第二爐體，所述第三輸出導板和所述第四輸出導板分別固定在所述絕緣板上。

進一步的，所述連接機構包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述第一連桿的一端與所述轉盤鉸接，所述第一連桿遠離所述轉盤的一端鉸接所述第三連桿，所述第三連桿依次鉸接所述第一觸動端、所述支撐桿和所述第二觸動端；所述第二連桿的一端與所述轉盤鉸接，所述第二連桿鉸接在所述轉盤上的位置與所述第一連桿鉸接在所述轉盤上的位置在所述轉盤的同一直徑上，所述第二連桿遠離所述轉盤的一端鉸接所述第四連桿，所述第四連桿依次鉸接所述第一觸動端、所述支撐桿和所述第二觸動端。

進一步的，所述第一觸動端包括第一觸動板和第二觸動板，所述第一觸動板與第一絕緣件固定，所述第一絕緣件遠離所述第一觸動板的一端與所述第三連桿鉸接，所述第一觸動板用于接通所述第一輸入導板和所述第一輸出導板；所述第二觸動板與第二絕緣件固定，所述第二絕緣件遠離所述第二觸動板的一端與所述第四連桿鉸接，所述第二觸動板用于接通所述第二輸入導板和所述第二輸出導板。

進一步的，所述第二觸動端包括第三觸動板和第四觸動板，所述第三觸動板與第三絕緣件固定，所述第三絕緣件遠離所述第三觸動板的一端與所述第三連桿鉸接，所述第三觸動板用于接通所述第一輸入導板和所述第三輸出導板；所述第四觸動板與所述第四絕緣件固定，所述第四絕緣件遠離所述第四觸動板的一端與所述第四連桿鉸接，所述第四觸動板用于接通所述第二輸入導板和所述第四輸出導板。

進一步的，所述轉盤上設有限位器，所述限位器用于對所述轉盤轉動的角度進行控制，使所述第一觸動端和所述第二觸動端與輸入端交替接觸。

進一步的，所述中頻感應石墨化爐的切換開關還包括支架，所述絕緣板固定在所述支架上。

本實用新型的有益效果是：通過驅動機構驅動轉盤順時針或者逆時針轉動，帶動連接機構以支撐桿為支撐點進行擺動，通過所述連接機構使得所述第一觸動端與所述第二觸動端交替與所述輸入端接觸，從而實現中頻電源在第一爐體和第二爐體之間的自動轉換，換爐速度快，操作可靠，換爐安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種中頻感應石墨化爐的切換開關的結構示意圖。

附圖標記說明：第一輸入導板1；第二輸入導板2；絕緣板3；支撐桿4；第一輸出導板5；第二輸出導板6；第三輸出導板7；第四輸出導板8；減速電機9；轉盤10；第一連桿11；第二連桿12；第三連桿13；第四連桿14；第一觸動板15；第二觸動板16；第三觸動板17；第四觸動板18；支架19；第一限位器20；第二限位器21。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

如圖1所示，本實施例提供一種中頻感應石墨化爐的切換開關，包括輸入端、第一輸出端、第二輸出端、連接機構、第一觸動端、第二觸動端、支撐桿4、驅動機構和轉盤10，輸入端與中頻電源輸出端連接，第一輸出端與第一爐體連接，第二輸出端與第二爐體連接，第一觸動端用于接通第一輸出端與輸入端，第二觸動端用于接通第二輸出端與輸入端，連接機構依次鉸接著第一觸動端、支撐桿4和第二觸動端，連接機構遠離第二觸動端的一端與轉盤10鉸接，驅動機構用于驅動轉盤10轉動，通過連接機構使得第一觸動端與第二觸動端交替與輸入端接觸。

連接機構以支撐桿4為支撐點擺動，帶動第一觸動端離開或接觸輸入端與第一輸出端，從而斷開或接通第一爐體，第二觸動端接觸或離開輸入端與第二輸出端，從而閉合或斷開第二爐體。

本實施例中，驅動機構優選減速電機9，減速電機9可以驅動轉盤10進行順時針或逆時針轉動，例如，轉盤10進行順時針轉動，帶動連接機構運動，連接機構帶動第一觸動端向輸入端與第一輸出端運動，并使第一觸動端接通輸入端與第一輸出端，第一爐體與中頻電源輸出端閉合，相應的，第二觸動端離開輸入端與第二輸出端，第二爐體與中頻電源輸出端斷開；減速電機9驅動轉盤10逆時針轉動時，第一觸動端、第二觸動端反向運動，使第一爐體與中頻電源輸出端斷開，第二爐體與中頻電源輸出端閉合，從而實現中頻電源輸出端在第一爐體與第二爐體之間的自動轉換，換爐速度快，安全性高。

輸入端包括第一輸入導板1和第二輸入導板2，第一輸入導板1與第二輸入導板2分別連通著中頻電源輸出端，第一輸入導板1和第二輸入導板2分別通過絕緣螺桿固定在絕緣板3上，第一輸入導板1和第二輸入導板2之間絕緣。第一輸出端包括第一輸出導板5和第二輸出導板6，第一輸出導板5和第二輸出導板6分別連通著第一爐體，第一輸出導板5和第二輸出導板6分別通過絕緣螺桿固定在絕緣板3上，第一輸出導板5和第二輸出導板6之間絕緣；第二輸出端包括第三輸出導板7和第四輸出導板8，第三輸出導板7和第四輸出導板8分別連通著第二爐體，第三輸出導板7和第四輸出導板8分別通過絕緣螺桿固定在絕緣板3上，第三輸出導板7和第四輸出導板8之間絕緣，輸入導板與輸出導板均采用通水冷卻的方式對其進行冷卻，防止導板溫度過高。

連接機構包括第一連桿11、第二連桿12、第三連桿13和第四連桿14，第一連桿11的一端與轉盤10鉸接，第一連桿11遠離轉盤10的一端鉸接第三連桿13，第三連桿13依次鉸接第一觸動端、支撐桿4和第二觸動端；第二連桿12的一端與轉盤10鉸接，第二連桿12鉸接在轉盤10上的位置與第一連桿11鉸接在轉盤10上的位置在轉盤10的同一直徑上，第二連桿12遠離轉盤10的一端鉸接第四連桿14，第四連桿14依次鉸接第一觸動端、支撐桿4和第二觸動端。轉盤10在減速電機9的驅動下轉動，帶動第一連桿11和第二連桿12聯動，第一連桿11帶動第三連桿13以支撐桿4為支撐點擺動，且第二連桿12帶動第四連桿14以支撐桿4為支撐點擺動，第一觸動端接通第一輸入導板1和第一輸出導板5，同時第一觸動端接通第二輸入導板2和第二輸出導板6，相應的，第二觸動端斷開第一輸入導板1和第三輸出導板7，同時第二觸動端斷開第二輸入導板2和第四輸出導板8；或者，第一觸動端斷開第一輸入導板1和第一輸出導板5，同時第一觸動端斷開第二輸入導板2和第二輸出導板6，相應的，第二觸動端接通第一輸入導板1和第三輸出導板7，同時第二觸動端接通第二輸入導板2和第四輸出導板8。從而實現第一爐體和第二爐體與中頻電源輸出端交替接通。

第一觸動端包括第一觸動板15和第二觸動板16，第一觸動板15與第一絕緣件固定，第一絕緣件遠離第一觸動板15的一端與第三連桿13鉸接，第一觸動板15用于接通第一輸入導板1和第一輸出導板5，第二觸動板16與第二絕緣件固定，第二絕緣件遠離第二觸動板16的一端與第四連桿14鉸接，第二觸動板16用于接通第二輸入導板2和第二輸出導板6。本實施例中，緣件優選絕緣子，第一絕緣件為第一絕緣子，第二絕緣件為第二絕緣子。

第二觸動端包括第三觸動板17和第四觸動板18，第三觸動板17與第三絕緣件固定，第三絕緣件遠離第三觸動板17的一端與第三連桿13鉸接，第三觸動板17用于接通第一輸入導1和第三輸出導板7，第四觸動板18與第四絕緣件固定，第四絕緣件遠離第四觸動板18的一端與第四連桿14鉸接，第四觸動板18用于接通第二輸入導板2和第四輸出導板8。本實施例中，第三絕緣件為第三絕緣子，第四絕緣件為第四絕緣子。

第一絕緣件遠離第一觸動板15的一端通過圓銷與第三連桿13鉸接，第二絕緣件遠離第二觸動板16的一端通過圓銷與第四連桿14鉸接，第三絕緣件遠離第三觸動板17的一端通過圓銷與第三連桿13鉸接，第四絕緣件遠離第四觸動板18的一端通過圓銷與第四連桿14鉸接。

減速電機9驅動轉盤10轉動，轉盤10帶動第一連桿11和第二連桿12聯動，第一連桿11動作使第三連桿13帶動第一觸動板15運動，使第一觸動板15接通或斷開第一輸入導板1和第一輸出導板5，且第二連桿12動作使第四連桿14帶動第二觸動板16運動，使第二觸動板16接通或斷開第二輸入導板2和第二輸出導板6，從而閉合或斷開第一爐體；同時，第三連桿13帶動第三觸動板17運動，使第三觸動板17斷開或接通第一輸入導板1和第三輸出導板7，且第四連桿14帶動第四觸動板18運動，使第四觸動板18斷開或接通第二輸入導板2和第四輸出導板8，從而斷開或閉合第二爐體。

優選的，轉盤10上設有限位器，限位器用于對轉盤10轉動的角度進行控制，使所述第一觸動端和所述第二觸動端與輸入端交替接觸。本實施例中，分別在轉盤兩側設置第一限位器20和第二限位器21，對轉盤進行順時針或逆時針轉動時的轉動角度進行限位，從而使第一觸動端和第二觸動端運動到合適的位置，準確觸動接通輸入端，防止觸動端觸動不到位或者觸動過度。

中頻感應石墨化爐的切換開關還包括支架19，絕緣板3固定在支架19上，支架19用于支撐中頻感應石墨化爐的切換開關的各個部件。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。