
本實用新型涉及電纜設備技術領域,具體為一種具有高搖擺性能的電纜。
背景技術:
電纜,通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層,具有內通電,外絕緣的特征,但是現有的電纜在使用時具有以下的不足:
1.現有電纜脫外被時無法與內芯線完全脫離.造成絕緣隔熱層及編織層刮傷情況.
2.現有的電纜導體選擇鍍錫銅,鍍錫銅的外部沒有保護層,使得電纜的柔韌性差,線材結構內部無克維拉纖維層和包裹層。
3.當電纜搖擺超過3000次時芯線折斷.無法滿足20000次搖擺要求。
對此人們希望出現一種新的電纜,可以解決上述的不足。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種具有高搖擺性能的電纜,以解決上述背景技術中提出的問題,所具有的有益效果是;提升了線材的圓度,減小了線材在折彎時的損傷,具有抗搖擺的功能。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種具有高搖擺性能的電纜,包括護套、包裹層、聚脂薄膜、編織層、棉織物層、外克維拉纖維層、絕緣隔熱層、導體和內克維拉纖維層,所述編織層呈圓筒狀,其內部包裹有九個等直徑的絕緣隔熱層,編織層中心處設置的絕緣隔熱層與其余八個絕緣隔熱層之間的距離相等,且相鄰兩個絕緣隔熱層之間的夾角呈45度,所述編織層與絕緣隔熱層之間的空腔內填充有棉織物層和外克維拉纖維層,所述絕緣隔熱層的內部包裹有導體和內克維拉纖維層,導體設置有多個,相鄰導體之間相接觸,且導體均與絕緣隔熱層的內壁相接觸,所述編織層的外壁上覆蓋有聚脂薄膜,所述聚脂薄膜的外部包裹有包裹層,且包裹層的外部包裹有護套。
優選的,所述內克維拉纖維層填充在多個導體圍繞而成的空腔中。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該設備提升了線材的圓度,減小了線材在折彎時的損傷,具有抗搖擺的功能,具有以下多種好處;
1.增加了聚脂薄膜和包裹層使線材在脫外被時能順利完成,不會對內編織及內芯中的導線造成破壞,提高了生產效率,保證產品的品質。
2.芯線采用多根導體構成,加入克維拉纖維層等填充材質,芯線絞距越小,搖擺效果更好。
3.增加克維拉纖維層及棉織物層,一方面是保證線材的圓度,另一方面是保護線材在彎折時減少損壞,起到抗搖擺的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-護套;2-包裹層;3-聚脂薄膜;4-編織層;5-棉織物層;6-外克維拉纖維層;7-絕緣隔熱層;8-導體;9-內克維拉纖維層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供的一種實施例:一種具有高搖擺性能的電纜,包括護套1、包裹層2、聚脂薄膜3、編織層4、棉織物層5、外克維拉纖維層6、絕緣隔熱層7、導體8和內克維拉纖維層9,所述編織層4呈圓筒狀,其內部包裹有九個等直徑的絕緣隔熱層7,編織層4中心處設置的絕緣隔熱層7與其余八個絕緣隔熱層7之間的距離相等,且相鄰兩個絕緣隔熱層7之間的夾角呈45度,所述編織層4與絕緣隔熱層7之間的空腔內填充有棉織物層5和外克維拉纖維層6,所述絕緣隔熱層7的內部包裹有導體8和內克維拉纖維層9,內克維拉纖維層9填充在多個導體8圍繞而成的空腔中,導體8設置有多個,相鄰導體8之間相接觸,且導體8均與絕緣隔熱層7的內壁相接觸,所述編織層4的外壁上覆蓋有聚脂薄膜3,所述聚脂薄膜3的外部包裹有包裹層2,且包裹層2的外部包裹有護套1。
工作原理:芯線采用多根導體8構成,加入內克維拉纖維層9等填充材質,芯線絞距越小,搖擺效果更好,編織層4呈圓筒狀,其內部包裹有九個等直徑的絕緣隔熱層7,編織層4中心處設置的絕緣隔熱層7與其余八個絕緣隔熱層7之間的距離相等,且相鄰兩個絕緣隔熱層7之間的夾角呈45度,所編織層4與絕緣隔熱層7之間的空腔內填充有棉織物層5和外克維拉纖維層6,一方面是保證線材的圓度,另一方面是保護線材在彎折時減少損壞,起到抗搖擺的作用,增加了聚脂薄膜3和包裹層2使線材在脫外被時能順利完成,不會對內編織及內芯中的導體8造成破壞,提高了生產效率,保證產品的品質。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。