一種具有自鎖性能的導線的制作方法

本發明涉及一種導線，尤其涉及一種具有自鎖性能的導線。

背景技術：

目前，可供人體穿戴的產品（如衣服，外套，帽子等）上可設置電子產品，如在帽子中通過特殊的編織方式將麥克風置入帽子的系帶中，方便人們在佩戴有帽子時通過系帶即可進行對講，而無需再佩戴多余的對講話筒。

電子產品需要的導線在穿插入供人體穿戴的產品時，通常需要對導線進行固定，但是常用的導線固定方法如焊接、壓接、繞接對供人體穿戴的產品中固定導線來說并不適用：首先生產中焊接方式容易發生虛焊現象，且將導線穿插入穿戴設備后，不便于進行焊接；壓接方式操作方便、連接可靠，但成本相對較高，需專用壓接工具才能進行；繞接方式是將導線繞在金屬端子尾端，在供人體穿戴的產品中為導線預留的空間較小時，操作不便，對導線的體積和柔韌度造成影響，使用范圍較小。其次，可供人體穿戴的產品必然會經常被拉扯、折彎，易造成供電導線斷裂，因此在供人體穿戴的產品中設置導線時對導線的體積、厚度、柔韌度、可伸縮性均有一定的要求，現有的導線固定方式不適于導線在可穿戴設備中的固定。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種具有自鎖性能的導線，主要應用于可供人體穿戴的產品（如衣服，外套，帽子等）中，旨在解決現有技術中導線不便于在可供人體穿戴的產品中固定的問題。

本發明解決技術問題所采用的技術方案如下：

一種具有自鎖性能的導線，包括：導線本體，其中，其還包括間隔設置在導線本體上的若干個凸起部。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述凸起部具有彈性。

所述具有自鎖性能的導線，其中，其還包括設置在導線本體上用于容納所述凸起部的開口槽。

所述具有自鎖性能的導線，其中，其還包括設置在所述開口槽內用于粘接所述凸起部的粘接劑。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述導線本體包括導體及包裹在導體的外圍的絕緣層，所述絕緣層為彈性絕緣層。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述絕緣層的彈性系數為3%~15% 。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述導體呈曲線狀。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述導體呈正弦曲線狀。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述導體呈螺旋狀。

所述具有自鎖性能的導線，其中，所述導體由若干個銅線/若干個銀線/若干個合金線組成。

有益效果：所述凸起部不受外力的束縛后可以自行從所述開口槽內彈出并恢復彈性形變；所述凸起部恢復彈性形變后凸起設置在所述導線本體上，因此其可以插入構成所述通道的纖維絲中，同時增加導線本體與所述通道之間的摩擦力，對所述導線本體相對于通道的左右移動進行限制，實現導線本體在通道內的自鎖，結構簡單，操作簡便，且具有彈性，不僅可以安全有效的導通電路，還可以在不改變自身電阻的情況下產生一定限度的伸縮。

附圖說明

圖1是本發明所述具有自鎖性能的導線的較佳實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明所述具有自鎖性能的導線的較佳實施例二的結構示意圖；

圖3是本發明中所述導線本體上設置有開口槽時，所述具有自鎖性能的導線的結構示意圖；

圖4是本發明中所述凸起部位于所述開口槽內時的使用狀態參考圖；

圖5是本發明所述具有自鎖性能的導線的較佳實施例三的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請同時參閱圖1-圖5。本發明提供一種具有自鎖性能的導線，如圖1所示，包括：導線本體1，及間隔設置在導線本體1上的若干個凸起部2。

所述具有自鎖性能的導線主要用于連接需要穿插入可供人體穿戴的產品（如汽車上使用的安全帶，安全帽的下頰帶）內的電子產品，以下以將具有自鎖性能的導線穿插入安全帽的下頰帶100為較佳的實施例對本發明進行詳細描述。工作人員使用特殊的編織工藝在安全帽的下頰帶100上形成一可穿插所述具有自鎖性能的導線的通道101。

將所述具有自鎖性能的導線穿入所述通道101內后，所述凸起部2可以增加導線本體1與所述通道101之間的摩擦力，對所述導線本體1相對于通道101的左右移動進行限制，實現導線本體1在通道內的自鎖。

所述凸起部為多邊形，所述凸起部對稱設置在所述導線本體的兩側；兩個相對的凸起部外邊緣之間的距離大于所述通道101的寬度，使得將所述具有自鎖性能的導線穿入所述通道101內后，所述凸起部與所述通道101兩側的下頰帶100的接觸面積盡可能的大，從而提高所述具有自鎖性能的導線在所述通道101內的自鎖性能，使所述具有自鎖性能的導線不易自所述通道101內脫離。較佳的實施例一，所述凸起部為三角形，如圖1所示；較佳的實施例二，所述凸起部為梯形，如圖2所示。所述凸起部為三角形或梯形時所述凸起部與所述通道101的接觸面上具有尖角，所述凸起部更易插入下頰帶100的纖維中，提高了所述具有自鎖性能的導線的自鎖能力。

進一步的，所述凸起部2具有彈性；如圖3所示，所述凸起部2為斜三角形，所述具有自鎖性能的導線還包括設置在導線本體1上用于容納所述凸起部2的開口槽3。在所述導線本體1靜置狀態下，所述凸起部2相對于所述導線本體1向外凸起，使用外力將所述凸起部2向所述開口槽3方向下壓時，所述凸起部2可以被壓入所述開口槽3內。較佳的，當所述凸起部2被壓入所述開口槽3內時，所述凸起部2的外表面與所述導線本體1的外表面位于同一水平面；當所述凸起部2不被外力束縛于所述開口槽3內時，所述凸起部2可以自行從所述開口槽3內彈出并恢復彈性形變。

由于所述導線本體1需要被穿插入所述通道101，所述通道101的大小與所述導線本體1的體積相適配，因此所述凸起部2需要位于所述開口槽3內使得所述凸起部2的外表面與所述導線本體1的外表面位于同一水平面，如圖4所示，從而使得所述導線本體1的外表面平滑，便于在所述通道101內進行穿插。

所述具有自鎖性能的導線還包括設置在所述開口槽3內用于粘接所述凸起部2的粘接劑。較佳的，所述粘接劑為熱熔膠。在未將所述導線本體1穿插入所述通道101內時，使用熱熔膠將所述凸起部2上朝向所述開口槽3的表面與所述開口槽3的內壁粘接，使得所述凸起部2與所述開口槽3連接并位于所述開口槽3內，所述凸起部2的外表面與所述導線本體1的外表面在同一水平面上。所述熱熔膠的熔點為 60℃~150℃，因此在對所述熱熔膠進行加熱時，既不損壞下頰帶100，又可以使得所述熱熔膠熔化，解除對所述凸起部2的限制。

所述導線本體1穿插入所述通道101內后，使用硅橡膠加熱帶纏繞在位于所述自鎖機構2處的所述下頰帶100外表面，使得熱熔膠融化，所述凸起部2可以自行從所述開口槽3內彈出并恢復彈性形變；所述凸起部2恢復彈性形變后凸起于所述導線本體1的表面，因此其可以插入構成所述通道101的纖維絲中，同時增加導線本體1與所述通道101之間的摩擦力，對所述導線本體1相對于下頰帶100的移動進行限制，實現導線本體1在通道101內的自鎖。

較佳的，所述凸起部2被外力壓入所述開口槽3內時，所述開口槽3的形狀與所述凸起部2上朝向所述開口槽3的表面的形狀相適配，使得所述凸起部2被外力壓入所述開口槽3內后兩者之間的空隙較小，在將所述導線本體1穿插入所述通道101內時，通道101內的纖維絲不易進入所述凸起部2與所述開口槽3之間的空隙，減小所述導線本體1在所述通道101內穿插的阻力，同時使得所述導線本體1上設置的開口槽3的體積達到最小，保證導線本體1的韌性。

所述凸起部被外力壓入所述開口槽3內后，所述凸起部2的頂角朝向所述開口上遠離所述凸起部2的一端；所述開口槽3為由第一傾斜部31和第二傾斜部32組成的L型開口槽，所述第一傾斜部31的長度小于所述第二傾斜部32的長度，所述第一傾斜部31為圓弧形，所述第二傾斜部32為直線形；所述凸起部2的底部與所第一傾斜部31連接；所述凸起部2被外力壓入所述開口槽3內后，所述凸起部2上朝向所述開口槽3的一面與所述第二傾斜部32平行，所述凸起部2與所述第一傾斜部31之間具有間隙。進一步的，所述凸起部2上朝向所述開口槽3的一面可以設置若干個鋸齒結構，使得當所述具有自鎖性能的導線位于所述通道101內，且將所述熱熔膠熔化使所述凸起部2彈起時，所述鋸齒結構能夠增加所述凸起部2與所述通道101之間的接觸面積以增大摩擦力，進一步提高導線本體1在通道101內的自鎖能力。

如圖4所示，所述凸起部2對稱設置在所述導線本體1的兩側，所述凸起部的頂角朝左，所述第二傾斜部自右至左向外傾斜，所述導線本體1插入所述通道101內并被加熱使得所述凸起部彈起恢復彈性形變后，所述凸起部插入纖維絲中，阻止所述導線本體1產生相對于所述通道101向左的位移。

較佳的實施例三，如圖5所示，所述導線本體1上的凸起部分為兩組，兩組凸起部的頂角方向相對設置，其中，一部分凸起部的頂角朝左，第二傾斜部自右至左向外傾斜；另一部分凸起部的頂角朝右，第二傾斜部自左至右向外傾斜設置，頂角朝右的凸起部的數量與頂角朝左的凸起部的數量相等，使得所述導線本體1插入所述通道101內并被加熱使得所述凸起部彈起恢復彈性形變后，所述凸起部插入纖維絲中，可以阻止所述導線本體1產生相對于所述通道101向左及向右的位移，將所述導線本體1固定的更加牢固。

進一步的，所述導線本體1包括導體11及包裹在導體11外圍的絕緣層12，由于可供人體穿戴的產品必然會經常被拉扯、折彎，因此所述導線本體1為彈性導線，其中，所述絕緣層12為彈性絕緣層，所述絕緣層12的彈性系數為3%~15%，所述導體11呈曲線狀，不僅可以安全有效的導通電路，還可以在不改變自身電阻的情況下產生一定限度的伸縮，從而避免導線隨可供人體穿戴的產品的拉扯和折彎產生的斷裂及對導電性能的影響。所述導體11可以呈正弦曲線狀、螺旋狀、折線狀。將所述具有自鎖性能的導線拉伸1cm進行拉伸測試時，所述具有自鎖性能的導線能夠導通并且無串通不良。所述導體由若干個銅線/若干個銀線/若干個合金線組成。

綜上所述，本發明提供了一種具有自鎖性能的導線，當所述凸起部被外力壓入所述凹槽內后，所述凸起部的外表面與所述導線本體的外表面位于同一水平面。所述凸起部不受外力的束縛后可以自行從所述凹槽內彈出并恢復彈性形變；所述凸起部恢復彈性形變后凸起設置在所述導線本體上，因此其可以插入構成所述通道的纖維絲中，同時增加導線本體與所述通道之間的摩擦力，對所述導線本體相對于通道的移動進行限制，實現導線本體在通道內的自鎖，結構簡單，操作簡便，且具有彈性，不僅可以安全有效的導通電路，還可以在不改變自身電阻的情況下產生一定限度的伸縮。

應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。