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一種新型配電線路滅弧防雷間隙裝置的制作方法

文檔序號:11214815閱讀:749來源:國知局
一種新型配電線路滅弧防雷間隙裝置的制造方法

本發明主要涉及一種氣體滅弧防雷保護裝置,具體是一種新型配電線路滅弧防雷間隙裝置。



背景技術:

輸電線路的防雷一直都是電力部門防雷工作的重要內容,雷電故障也是影響電網安全的重要因素之一。目前,由于氣體滅弧防雷保護裝置由于其具有滅弧效果好的優點而被廣泛應用。然而傳統氣體滅弧防雷保護裝置,一般是采用發射氣丸產生沖擊氣流作用在間隙電弧上進行滅弧的方法,在實際使用過程中,會存在如下問題:氣丸更換極為不便,需要拆卸零部件較多;氣體產生裝置運行不穩定,不能保證能夠被及時有效觸發;氣體產生裝置數量較少,雷電頻發地方一次性安裝后使用時間較短,維護周期短、成本高,且多個氣體產生裝置之間不能做好良好的銜接次序作用,即上一個氣體產生裝置作用后,下一個氣體產生裝置不能夠及時有效的進入待觸發工位。



技術實現要素:

為解決目前技術的不足,本發明結合現有技術,從實際應用出發,提供一種新型配電線路滅弧防雷間隙裝置,本裝置能夠一次性設置多個氣體產生裝置,且能夠保證氣體產生裝置有序順次穩定觸發,提高了滅弧防雷間隙工作的穩定性,減少維護成本。

為實現上述目的,本發明的技術方案如下:

一種新型配電線路滅弧防雷間隙裝置,包括絕緣子串,所述絕緣子串上方通過上連接金具安裝有接地側電極,絕緣子串下方通過下連接金具安裝有導線側電極,所述接地側電極和導線側電極之間形成防雷間隙,在接地側電極處設置有感應器,所述下連接金具上固定滅弧裝置,所述滅弧裝置包括底板,在底板上設置有筒體支架,所述筒體支架上固定有傾斜設置的絕緣筒體,在筒體支架內自上而下依次設置有若干個氣體發生裝置,所述絕緣筒體底部和底板上表面之間設置有能夠容納一個氣體發生裝置的間隙,所述底板上絕緣筒體的一側還設置有推動裝置,所述推動裝置包括電磁鐵、活動軸、支撐座、彈簧和滑塊,所述電磁鐵固定在底板上,電磁鐵通過導線連接固定在底板上的磁鐵控制器,所述磁鐵控制器通過導線連接感應器并可根據感應器信號控制電磁鐵產生磁力,支撐座設置在電磁鐵一側,活動軸可滑動的設置在支撐座內,活動軸一端設置有可與電磁鐵吸合的磁力塊,活動軸另一端設置滑塊,在滑塊和支撐座之間設置有套設在活動軸上的彈簧,滑塊一端固定連接有插銷,在絕緣筒體外部一側還設置有觸發機構,所述觸發機構包括絕緣連桿,所述絕緣連桿固定在上連接金具上,絕緣連桿上設置有觸發電極,所述觸發電極通過導線連接感應器,在每個氣體發生裝置的外壁上均設置有導電片,電磁鐵不通電時,在彈簧作用下推動滑塊使插銷插入氣體發生裝置上設置的插孔內,并推動氣體發生裝置向靠近觸發機構一側運動,使導電片和觸發電極之間形成可靠連接,當電磁鐵通電時,電磁鐵吸合磁力塊使滑塊帶動插銷縮回準備推動下一氣體發生裝置進入待觸發位置。

所述滅弧裝置還包括絕緣安裝座,絕緣安裝座固定在下連接金具上,絕緣安裝座通過立柱連接傾斜設置的底板。

所述氣體發生裝置包括圓形殼體,圓形殼體內設置有若干個氣丸,圓形殼體上還設置有導向凸起,所述插孔設置在導向凸起內,在絕緣筒體內壁上沿其高度方向設置有與導向凸起相配合的導向槽。

所述絕緣筒體外壁上設置有輔助氣體發生裝置由插銷上脫出的助力機構,所述助力機構包括固定板和活動板,所述固定板固定在絕緣筒體外壁上,所述活動板和固定板鉸接連接,活動板在固定板作用下轉動位置受限,在活動板和固定板鉸接處設置有扭簧。

還包括太陽能發電機構,所述太陽能發電機構包括太陽能板和蓄電池,太陽能板吸收太陽能轉化為電力并將電力存儲至蓄電池,蓄電池用于磁鐵控制器和電磁鐵供電,太陽能發電機構固定在底板上。

本發明的有益效果:

1、本發明在線路正常運行時無續流,發生雷擊過電壓時感應器通過感應信號使觸發電極觸發氣體發生裝置,使氣體發生裝置產生強大氣流,該氣流作用于間隙處實現滅弧,同時氣體發生裝置觸發后,插銷縮回,在重力作用下觸發后的氣體發生裝置脫落,而推動裝置又可推動下一個氣體發生裝置進入待觸發位置進行下次雷擊時的滅弧,整個工作過程穩定,且能夠保證各氣體發生裝置順次工作,在彈簧作用下還可使氣體發生裝置的導電片和觸發電極牢靠接觸,保證本發明能夠在受到雷擊時及時穩定的觸發滅弧。

2、本發明采用機械結構配合電磁鐵實現氣體發生裝置的順次工作,一次性可安裝多個氣體發生裝置,可減少維護次數,降低維護成本,且運行穩定可靠,同時便于氣體發生裝置的裝填、補充。

3、本發明的助力機構既能夠保證插銷前進時可以穩定的插入到插孔內,又能夠保證插銷縮回時氣體發生裝置能夠從插銷上脫落,使得本發明使用時具有較高的穩定性。

4、本發明的電磁鐵采用太陽能發電,且由于電磁鐵只有在雷擊時才通電啟動,因此使用電量較少,可通過太陽能發電輕松實現。

附圖說明

附圖1為本發明總體結構示意圖;

附圖2為本發明滅弧裝置示意圖一;

附圖3為本發明滅弧裝置示意圖二;

附圖4為本發明絕緣筒體和氣體發生裝置截面結構示意圖;

附圖5為附圖3中ⅰ部結構放大圖。

附圖中所示標號:1、絕緣子串;2、上連接金具;3、感應器;4、絕緣連桿;5、接地側電極;6、觸發電極;7、滅弧裝置;8、立柱;9、絕緣安裝座;10、導線側電極;11、下連接金具;12、底板;13、蓄電池;14、磁鐵控制器;15、太陽能板;16、磁力塊;17、活動軸;18、筒體支架;19、氣體發生裝置;20、絕緣筒體;21、助力機構;22、支撐座;23、彈簧;24、滑塊;25、插銷;26、導電片;27、導向槽;28、插孔;29、導向凸起;30、電磁鐵;31、氣丸;32、圓形殼體;33、固定板;34、扭簧;35、活動板。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例,對本發明作進一步說明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

如附圖1~5所示,一種新型配電線路滅弧防雷間隙裝置,包括絕緣子串1,所述絕緣子串1上方通過上連接金具2安裝有接地側電極5,絕緣子串1下方通過下連接金具11安裝有導線側電極10,所述接地側電極5和導線側電極10之間形成防雷間隙,在接地側電極5處設置有感應器3,其特征在于:所述下連接金具11上固定滅弧裝置7,所述滅弧裝置7包括底板12,在底板12上設置有筒體支架18,所述筒體支架18上固定有傾斜設置的絕緣筒體20,在筒體支架18內自上而下依次設置有若干個氣體發生裝置19,所述絕緣筒體20底部和底板12上表面之間設置有能夠容納一個氣體發生裝置19的間隙,所述底板12上位于絕緣筒體20的一側還設置有推動裝置,所述推動裝置包括電磁鐵30、活動軸17、支撐座22、彈簧23和滑塊24,所述電磁鐵30固定在底板12上,電磁鐵30通過導線連接固定在底板12上的磁鐵控制器14,所述磁鐵控制器14通過導線連接感應器3并可根據感應器3信號控制電磁鐵30產生磁力,支撐座22設置在電磁鐵30一側,活動軸17可滑動的設置在支撐座22內,活動軸17一端設置有可與電磁鐵30吸合的磁力塊16,活動軸17另一端設置滑塊24,在滑塊24和支撐座22之間設置有套設在活動軸17上的彈簧23,滑塊24一端固定連接有插銷25,在絕緣筒體20外部一側還設置有觸發機構,所述觸發機構包括絕緣連桿4,所述絕緣連桿4固定在上連接金具2上,絕緣連桿4上設置有觸發電極6,所述觸發電極6通過導線連接感應器3,在每個氣體發生裝置19的外壁上均設置有導電片26,電磁鐵30不通電時,在彈簧23作用下推動滑塊24使插銷25插入氣體發生裝置19上設置的插孔28內,并推動氣體發生裝置19向靠近觸發機構一側運動,使導電片26和觸發電極6之間形成可靠連接,當電磁鐵30通電時,電磁鐵30吸合磁力塊16使滑塊24帶動插銷25縮回準備推動下一氣體發生裝置19進入待觸發位置。

本發明的滅弧裝置7通過立柱8和絕緣安裝座9固定在下連接金具11上,絕緣安裝座9和下連接金具11直接通過螺紋連接,可進行快速拆卸,便于維護時氣體發生裝置19的裝填工作。滅弧裝置7固定后,待觸發的氣體發生裝置19對準防雷間隙處。多個氣體發生裝置19設置在絕緣筒體20內,在重力作用下最底部的氣體發生裝置19落入到絕緣筒體20底部和底板12之間的空隙內,當電磁鐵30不通電時,在彈簧23作用下,彈簧23頂緊滑塊24,使插銷25插入到最底部的氣體發生裝置19的插孔內并推動氣體發生裝置19向靠近觸發電極6一側運動,直至導電片26和觸發電極6穩定接觸,氣體發生裝置19并夾持在插銷25和觸發電極6之間,呈待觸發姿態(如附圖3所示)。

感應器3可用于檢測雷電信號,當檢測到雷電信號時,感應器3通過觸發電極6和導電片26引爆氣體發生裝置19進行滅弧,同時感應器3將信號發送至磁鐵控制器14,磁鐵控制器14使電磁鐵30通電,電磁鐵30通電后產生磁力吸合磁力塊16,磁力塊16向靠近電磁鐵30方向運動,并使彈簧23壓縮,此時插銷25從插孔28內拔出,在重力作用下引爆完的氣體發生裝置19脫落,待磁力塊16和電磁鐵30貼合時,滑塊24運動到絕緣筒體20底部一側,流出間隙供位于絕緣筒體20最底部的氣體發生裝置19落下(如附圖2所示),此時磁鐵控制器14再次使電磁鐵30斷電,在彈簧23作用下,下一個氣體發生裝置19進入待觸發工位。整個過程循環往復,直至絕緣筒體20內的氣體發生裝置19消耗殆盡。

為了確保插銷25能夠準確的插入到插孔28內,如附圖4所示,本發明的氣體發生裝置19包括圓形殼體32,圓形殼體32內設置有若干個氣丸31,圓形殼體32上還設置有導向凸起29,插孔28設置在導向凸起29內,在絕緣筒體20內壁上沿其高度方向設置有與導向凸起29相配合的導向槽27。導向凸起29和導向槽27配合能夠確保氣體發生裝置19落下后其插孔28位置正好對應插銷25位置,當插銷25運動時可準確的插入到插孔28內,同時該結構也方便氣體發生裝置19的裝填。

本發明的絕緣筒體20外壁上設置有輔助氣體發生裝置19由插銷25上脫出的助力機構,助力機構包括固定板33和活動板35,固定板33固定在絕緣筒體20外壁上,活動板35和固定板33鉸接連接,活動板35在固定板33作用下轉動位置受限,在活動板35和固定板33鉸接處設置有扭簧34。如附圖5所示,當插銷25縮回時,在活動板35的限位作用下可確保插銷25和氣體發生裝置19脫離后脫落,同時插銷25帶動氣體發生裝置19進入待觸發工位時活動板35可在外力作用下轉動,避免阻礙氣體發生裝置19的運動,同時由于活動板35和固定板33之間設置有扭簧34,當插銷25推動氣體發生裝置19運動時,該扭簧34能夠提供一定的阻力確保插銷25插入到插孔28內。

如附圖1、2、3所示,本發明還包括太陽能發電機構,所述太陽能發電機構包括太陽能板15和蓄電池13,太陽能板15吸收太陽能轉化為電力并將電力存儲至蓄電池13,蓄電池13用于磁鐵控制器14和電磁鐵30供電,太陽能發電機構固定在底板12上。通過蓄電池13為電磁鐵30供電,簡化線路結構,節能環保同時能夠保證電磁鐵30的穩定運行。

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