一種用于鋰電池雙聯焊接的焊接盒的制作方法

本發明涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種用于鋰電池雙聯焊接的焊接盒。

背景技術：

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。在鋰電池使用過程中，為了提高電壓，需要將兩個單獨的鋰電池進行串聯，從而組成一個雙聯電池的結構。而雙聯電池的生產過程中，需要將一個負極向上鋰電池和一個正極向上鋰電池利用一個極耳將它們焊接串聯在一起。現有雙聯電池的雙聯焊接一般采用人工焊接的方式進行，存在生產效率低下，不同工人的焊接水平不同，產品品質影響因素較大。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種用于鋰電池雙聯焊接的焊接盒，實現正極向上鋰電池和負極向上鋰電池交替并列排列，為了鋰電池雙聯焊接連續提供正負交替的鋰電池組，同時為焊接完成后的各個正負交替的鋰電池組提供整合，從而實現雙聯鋰電池的自動雙聯焊接，提高生產效率，提高雙聯鋰電池的品質。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于鋰電池雙聯焊接的焊接盒，其特征在于：包括排料部、焊接部和整料部；

所述排料部包括排料底板、兩個相對布置的排料側板和排料后板，所述排料后板上設置有位于兩個排料側板之間的分隔板，分隔板與其中一個排料側板之間形成用于排列放置正極向上鋰電池的正極排列槽，分隔板與另外一個排料側板之間形成用于排列放置負極向上鋰電池的負極排列槽，所述分隔板底部與排料底板存在間隙，排料后板的外部設置有推動缸，該推動缸的活塞桿穿設于分隔板的底部下方，推動缸的活塞桿端部連接有用于同時推動正極排列槽和負極排列槽內的鋰電池的推動塊；

所述焊接部包括焊接內板和焊接外板，焊接內板和焊接外板之間形成與所述正極排列槽和負極排列槽相通的焊接通道，所述焊接外板上沿焊接通道方向開設有移動槽，焊接外板外部設置有移動缸，該移動缸的活塞桿端部設置有一推動焊接通道內鋰電池間隔定距向前移動的移動桿；

所述整料部包括整料底部、一組相對布置的整料側板、整料板以及與該整料板相連的整料缸，在一組相對布置的整料側板之間放置有一側部敞開的整料盒，整料板與整料盒敞開一側相對。

作為改進，所述焊接外板上設置有安裝座，所述移動缸固定于安裝座上，所述移動缸的活塞桿端部固定有一固定板，所述移動桿固定于固定板之上，所述安裝座上設置有導向桿，所述固定板滑動設置于導向桿之上，導向桿上設置有一限位塊，通過設置導向桿，提高了一移動桿推動的穩定性，同時，限位塊防止移動桿過渡推移，造成正負交替的鋰電池組每次移動的位置發生偏移。

再改進，所述焊接部處設置有一定位板，該定位板與一定位缸連接，通過設置定位板，使得各正負交替的鋰電池組在進行雙聯焊接的時候位置能夠擺正而不發生偏移。

再改進，所述整料盒的敞開口處轉動設置有一擋板，該擋板與所述整料板相對布置，擋板和整料板之間形成的間隙作為焊接通道的延伸，擋板和整料板對正負交替的鋰電池組兩側進行限位，當整料缸動作時，整料板推動一排正負交替的鋰電池組向整料盒內移動一定距離，在移動過程中，擋板可以發生轉動而不影響鋰電池組的運動。

與現有技術相比，本發明的優點在于：將正極向上鋰電池整列放置于焊接盒的正極排列槽內，將負極向上鋰電池整列放置于焊接盒的負極排列槽內，在推動缸的作用下正負極交替的鋰電池組進入焊接部的焊接通道處，焊接外板上的移動缸動作，將位于焊接通道內各正負極交替的鋰電池組向前移動兩個鋰電池寬度的距離，實現正極向上鋰電池和負極向上鋰電池交替并列排列，為了鋰電池雙聯焊接連續提供正負交替的鋰電池組，隨著移動缸的動作和整料缸的動作，一排排鋰電池組存放至整料盒內，為焊接完成后的各個正負交替的鋰電池組提供整合，從而實現雙聯鋰電池的自動雙聯焊接，提高生產效率，提高雙聯鋰電池的品質。

附圖說明

圖1是本發明實施例中用于鋰電池雙聯焊接的焊接盒的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施中的用于鋰電池雙聯焊接的焊接盒，包括排料部11、焊接部12和整料部13。

其中，排料部11包括排料底板、兩個相對布置的排料側板113和排料后板115，所述排料后板115上設置有位于兩個排料側板113之間設置有分隔板114，分隔板114與其中一個排料側板之間形成用于排列放置正極向上鋰電池21的正極排列槽111，分隔板114與另外一個排料側板之間形成用于排列放置負極向上鋰電池22的負極排列槽112，所述分隔板114底部與排料底板存在間隙，排料后板115的外部設置有推動缸116，該推動缸116的活塞桿穿設于分隔板114的底部下方，推動缸116的活塞桿端部連接有用于同時推動正極排列槽111和負極排列槽112內的鋰電池的推動塊119；

所述焊接部12包括焊接內板和焊接外板121，焊接內板和焊接外板121之間形成與所述正極排列槽111和負極排列槽112相通的焊接通道123，所述焊接外板121上沿焊接通道123方向開設有移動槽122，焊接外板121外部設置有移動缸124，該移動缸124的活塞桿端部設置有一推動焊接通道123內鋰電池間隔定距向前移動的移動桿125，每次定距的距離為兩個鋰電池的寬度；

所述整料部13包括整料底部134、一組相對布置的整料側板135、整料板132以及與該整料板132相連的整料缸131，在一組相對布置的整料側板135之間放置有一側部敞開的整料盒133，整料板132與整料盒133敞開一側相對。

另外，所述焊接外板121上設置有安裝座126，所述移動缸124固定于安裝座126上，所述移動缸124的活塞桿端部固定有一固定板128，所述移動桿125固定于固定板128之上，所述安裝座126上設置有導向桿127，所述固定板128滑動設置于導向桿127之上，導向桿127上設置有一限位塊129，通過設置導向桿127，提高了一移動桿125推動的穩定性，同時，限位塊129防止移動桿125過渡推移，造成正負交替的鋰電池組20每次移動的位置發生偏移。

此外，所述焊接部12處設置有一定位板，該定位板與一定位缸連接，通過設置定位板，使得各正負交替的鋰電池組20在進行雙聯焊接的時候位置能夠擺正而不發生偏移。

最后，所述整料盒13的敞開口處轉動設置有一擋板136，該擋板136與所述整料板132相對布置，擋板136和整料板132之間形成的間隙作為焊接通道123的延伸，擋板136和整料板132對正負交替的鋰電池組20兩側進行限位，當整料缸131動作時，整料板132推動一排正負交替的鋰電池組20向整料盒133內移動一定距離，在移動過程中，擋板136可以發生轉動而不影響一排正負交替的鋰電池組20的運動。

綜上，本發明將正極向上鋰電池21整列放置于焊接盒的正極排列槽111內，將負極向上鋰電池22整列放置于焊接盒的負極排列槽112內，在推動缸116的作用下正負極交替的鋰電池20組進入焊接部12的焊接通道123處，焊接外板121上的移動缸124動作，將位于焊接通道123內各正負極交替的鋰電池組20向前移動兩個鋰電池寬度的距離，實現正極向上鋰電池21和負極向上鋰電池22交替并列排列，為了鋰電池雙聯焊接連續提供正負交替的鋰電池組20，隨著移動缸124的動作和整料缸131的動作，一排排鋰電池組存放至整料盒133內，為焊接完成后的各個正負交替的鋰電池組20提供整合，從而實現雙聯鋰電池的自動雙聯焊接，提高生產效率，提高雙聯鋰電池的品質。