本發明涉及電纜技術領域，具體為一種用于室外預埋安裝的扁形線纜。
背景技術：
線纜用于信號傳輸，現有技術下的信號傳輸過程，事先需要將線纜埋在地下，實現防護和信號傳輸的效果，隨著社會的不斷改革和城市化進程的不斷加快，越來越多的會出現預埋在地下的線纜由于施工原因導致線纜非常容易損壞，而現有技術下的線纜大多結構簡單，在遇到外力碰撞或者壓力的情況的下，容易損壞，進而導致線纜的信號隔斷，影響用戶的正常使用。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種用于室外預埋安裝的扁形線纜，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于室外預埋安裝的扁形線纜，包括絕緣線芯，所述絕緣線芯呈平行排列，且絕緣線芯均位于屏蔽層內部，所述絕緣線芯與屏蔽層的內腔中填充用夾雜物，所述屏蔽層的兩側貼合設置弧形擴散體絕緣填充層，所述絕緣填充層中均設置抗壓加強絲，絕緣填充層與屏蔽層的外側套接絕緣耐熱保護層，所述絕緣耐熱保護層的外側套設韌性層，韌性層的外側套接阻燃層，所述阻燃層的外側套設外保護套。
優選的，所述屏蔽層呈矩形，且屏蔽層的兩端呈圓角設置，所述屏蔽層為銅塑復合帶屏蔽層。
優選的，所述夾雜物設置為pet的顆粒熔融物。
優選的，所述絕緣填充層為由聚丙烯樹脂層，且絕緣填充層的厚度不小于1.5cm。
優選的，所述抗壓加強絲為玻璃纖維絲纏繞線組。
優選的，所述絕緣耐熱保護層為甲基乙烯基硅橡膠。
優選的，所述韌性層為陶瓷纖維與石棉絲混合編制而成。
優選的，所述阻燃層設為玻璃短纖維與樹脂混合制成。
一種用于室外預埋安裝的扁形線纜的制備方法，包括以下步驟：
步驟一：并排設置絕緣線芯，在絕緣線芯的外側涂抹耐熱涂料；
步驟二：在絕緣線芯的外側套接銅塑復合帶屏蔽層，并在銅塑復合帶屏蔽層與絕緣線芯之間填充熔融的pet的顆粒，待其成型；
步驟三：制取絕緣填充層，將玻璃纖維纏繞成線組并置于聚丙烯樹脂層中，在聚丙烯樹脂層的內側面上刷上膠水；
步驟四：將步驟三中的聚丙烯樹脂層貼合在銅塑復合帶屏蔽層外側，并在銅塑復合帶屏蔽層與絕緣填充層外側套設甲基乙烯基硅橡膠層；
步驟五：準備陶瓷纖維與石棉絲，在甲基乙烯基硅橡膠層的套接陶瓷纖維與石棉絲編織層；
步驟六：將玻璃短纖維混合在樹脂里，并成型套接在陶瓷纖維與石棉絲編織層外側形成阻燃層；
步驟七：在阻燃層套接外保護套，外保護套為pet保護套，至此，該電纜制作完成。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：該扁形線纜結構設置合理，相比傳統技術下的線纜，結構設置完整并且具有較好的韌性，抗壓以及抗損壞性能強，使用壽命得到提高。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：絕緣線芯1、屏蔽層2、絕緣填充層3、抗壓加強絲4、絕緣耐熱保護層5、韌性層6、阻燃層7、外保護套8。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種用于室外預埋安裝的扁形線纜，包括絕緣線芯1，絕緣線芯1呈平行排列，且絕緣線芯1均位于屏蔽層2內部，通過平行排列設置的絕緣線芯1，在使用時，受到外界壓力或者外力碰撞時，能夠自身發生形變來抵消壓力，或者通過兩側設置的絕緣填充層3來實現壓力抵消，進而保護到內部的絕緣線芯1，能夠避免大范圍的材料使用，節約資源。
絕緣線芯1與屏蔽層2的內腔中填充用夾雜物，屏蔽層2的兩側貼合設置弧形擴散體絕緣填充層3，絕緣填充層3中均設置抗壓加強絲4，設置的加強絲，能夠進一步的提高絕緣填充層3的強度和韌性，收到外界壓力時，可以提到內部的絕緣線芯1承受壓力。
絕緣填充層3與屏蔽層2的外側套接絕緣耐熱保護層5，絕緣耐熱保護層5的外側套設韌性層6，韌性層6的外側套接阻燃層7，阻燃層7的外側套設外保護套8。
其中，屏蔽層2呈矩形，且屏蔽層2的兩端呈圓角設置，圓角設置設置的屏蔽層2易于發生形變，在受到壓力時，可以及時進行形變。
屏蔽層2為銅塑復合帶屏蔽層。銅塑復合帶屏蔽層的功能效果更好，夾雜物設置為pet的顆粒熔融物。絕緣填充層3為由聚丙烯樹脂層，且絕緣填充層3的厚度不小于1.5cm。抗壓加強絲4為玻璃纖維絲纏繞線組。絕緣耐熱保護層5為甲基乙烯基硅橡膠。韌性層6為陶瓷纖維與石棉絲混合編制而成。阻燃層7設為玻璃短纖維與樹脂混合制成。
一種用于室外預埋安裝的扁形線纜的制備方法，包括以下步驟：
步驟一：并排設置絕緣線芯1，在絕緣線芯1的外側涂抹耐熱涂料；
步驟二：在絕緣線芯1的外側套接銅塑復合帶屏蔽層2，并在銅塑復合帶屏蔽層2與絕緣線芯1之間填充熔融的pet的顆粒，待其成型；
步驟三：制取絕緣填充層3，將玻璃纖維纏繞成線組并置于聚丙烯樹脂層中，在聚丙烯樹脂層的內側面上刷上膠水；
步驟四：將步驟三中的聚丙烯樹脂層貼合在銅塑復合帶屏蔽層2外側，并在銅塑復合帶屏蔽層2與絕緣填充層3外側套設甲基乙烯基硅橡膠層；
步驟五：準備陶瓷纖維與石棉絲，在甲基乙烯基硅橡膠層的套接陶瓷纖維與石棉絲編織層；
步驟六：將玻璃短纖維混合在樹脂里，并成型套接在陶瓷纖維與石棉絲編織層外側形成阻燃層7；
步驟七：在阻燃層7套接外保護套8，外保護套8為pet保護套，至此，該電纜制作完成。
在使用時，預先將用于室外的線纜部分平行放置在預埋坑內，盡量保持線纜的平行面與水平線平行，進行填埋工作，實現預埋，并且可以將室內的線纜和室外的線纜進行區分，更進一步的節省材料的使用，實用性強。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。