一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機的制作方法

本實用新型涉及汽車線束端子壓接機技術領域，特別涉及一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機。

背景技術：

線束端子壓機通過端子壓接機完成，端子的壓機作業過程中壓接力的大小直接影響端子與電線連接的牢固性，壓接機的沖壓力度過大會導致沖壓過渡，導致將電線沖壓斷裂，沖壓力度不夠有不能達到端子刺破電線的絕緣層的目的，因此對于端子壓接機的沖壓力控制非常嚴格，在控制壓接壓力的同時還要對壓接距離進行有效控制，以得到符合要求的壓接橫截面，因此壓接距離不夠的情況下，壓接橫截面大于設計要求導致端子和電線之間的咬合力不夠，電線在外力作用下容易脫落，壓接橫截面小于設計要求容易操作電線在端子壓接觸端裂。

介于上述技術問題，需要對普通的端子壓接機進行技術改造，使其具壓接壓力控制和壓接距離控制的功能，保證端子壓接的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機，包括端子壓接機和壓接模具，所述端子壓接機可拆卸地安裝有用于檢測壓接壓力的第一傳感器和用檢測壓接距離的第二傳感器，第一傳感器為壓力傳感器，所述第一傳感器安裝在端子壓接機內部位于壓接模具的正下方，所述第二傳感器安裝在端子壓接機的機體上位于沖壓桿的側方，所述沖壓桿上沿著垂直方向設置有檢測塊。

進一步地，所述第二傳感器包括有固定支架和檢測頭，所述固定支架包括有沖壓成型的第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一連接部通過螺栓與端子壓接機的機體固定連接，第二連接部分別與第一連接部和第三連接部垂直，所述檢測頭通過螺母安裝在第三連接部上，檢測頭的前端正對沖壓桿的側壁。

進一步地，所述第一連接塊上開設有第一腰型孔，第三連接塊上開設有第二腰型孔；安裝狀態下，所述第一腰型孔的長度方向與沖壓桿的長度方向垂直，第二腰型孔的長度方向與 沖壓桿的長度方向一致。

進一步地，所述所述沖壓桿的側壁上朝向第二傳感器的位置沿垂直方向上設置有至少兩個檢測塊。

有益效果：本實用新型的一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機，通過設置在端子壓接機內部位于壓接模具正下方的壓力傳感器對壓接過沖的沖壓力進行檢測，以便通過反復試驗獲得最佳的沖壓力數據用于正常的端子壓接生產指導，通過設置在端子壓接機的機體上正對著沖壓桿的第二傳感器，通過檢測頭和檢測塊的配合以控制沖壓桿向下沖壓行程大小，可以得到符合設計要求的壓接橫截面的數據，以便用于正常的端子壓接生產指導，避免大規模生產時出現端子壓接次品。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖一；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖二；

圖3為圖2中A處的放大示意圖；

附圖標記說明:端子壓接機1，壓接模具2，第二傳感器3，固定支架3a，檢測頭3b，第一連接部3c，第二連接部3d，第三連接部3e，第一腰型孔3f，第二腰型孔3h，沖壓桿4，檢測塊5。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1至圖3所示，一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機，包括端子壓接機1和壓接模具2，所述端子壓接機1可拆卸地安裝有用于檢測壓接壓力的第一傳感器和用檢測壓接距離的第二傳感器3，第一傳感器為壓力傳感器，所述第一傳感器安裝在端子壓接機1內部位于壓接模具2的正下方，所述第二傳感器3安裝在端子壓接機1的機體上位于沖壓桿4的側方，所述沖壓桿4上沿著垂直方向設置有檢測塊5。

所述第二傳感器3包括有固定支架3a和檢測頭3b，所述固定支架3a包括有沖壓成型的第一連接部3c、第二連接部3d和第三連接部3e，所述第一連接部3c通過螺栓與端子壓接機1的機體固定連接，第二連接部3d分別與第一連接部3c和第三連接部3e垂直，所述檢測頭3b通過螺母安裝在第三連接部3e上，檢測頭3b的前端正對沖壓桿4的側壁。

所述第一連接塊上開設有第一腰型孔3f，第三連接塊上開設有第二腰型孔3h；安裝狀態下，所述第一腰型孔3f的長度方向與沖壓桿4的長度方向垂直，第二腰型孔3h的長度方向與沖壓桿4的長度方向一致。

其中第一腰型孔3f方便調節固定支架3a的垂直高度，以保障在沖壓過程中沖壓頭能夠正對檢測塊5，而第二腰型孔3h用于調整檢測頭3b相對于沖壓桿4的位置，以保障檢測頭3b的前端能夠正對沖壓桿4的軸線。

所述所述沖壓桿4的側壁上朝向第二傳感器的位置沿垂直方向上設置有至少兩個檢測塊5。

綜上所述，本實用新型的一種帶壓接壓力控制和壓接距離控制的端子壓接機，通過設置在端子壓接機1內部位于壓接模具2正下方的壓力傳感器對壓接過沖的沖壓力進行檢測，以便通過反復試驗獲得最佳的沖壓力數據用于正常的端子壓接生產指導，通過設置在端子壓接機1的機體上正對著沖壓桿4的第二傳感器3，通過檢測頭3b和檢測塊5的配合以控制沖壓桿4向下沖壓行程大小，可以得到符合設計要求的壓接橫截面的數據，以便用于正常的端子壓接生產指導，避免大規模生產時出現端子壓接次品。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作出任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。