一種自緊式線圈支架的制作方法

本實用新型涉及線圈支架技術領域，尤其涉及一種自緊式線圈支架。

背景技術：

線圈支架為電子設備常見的配件之一，現有的線圈支架對線圈尺寸匹配要求很高，如果線圈直徑偏小，不能套進繞線柱上，如果線圈直徑偏大，線圈與繞線柱之間會存在較大的間隙，容易出現掉落的情況，為此我們提出了一種自緊式線圈支架，用來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自緊式線圈支架。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種自緊式線圈支架，包括底座，所述底座的中部設有固定孔，所述底座的下端設有立柱，所述立柱靠近上端的側壁設有外螺紋，所述固定孔的內壁設有內螺紋，且立柱的上端螺紋連接在固定孔內，所述立柱的下端邊緣環形設有第二凸緣，所述底座的上端對稱設有兩個限位槽，所述限位槽內均設有限位塊，兩個限位塊相對的一側均設有彈簧，所述彈簧遠離限位塊的一端固定在限位槽的內壁上，所述限位塊的兩端均設有滑塊，所述限位槽相對的內壁上均設有與滑塊位置對應的滑槽，所述限位塊遠離彈簧的一端固定有緩沖塊，所述限位塊的上端均設有弧形繞線柱，所述弧形繞線柱的上端邊緣設有第一凸緣。

優選地，所述底座的外側壁上設有環形線圈槽。

優選地，所述底座上設有兩個安裝孔。

優選地，兩個弧形繞線柱沿底座的軸心對稱設置。

本實用新型中，彈簧在自由狀態下是壓縮狀態，此時限位塊處于靠近底座邊緣的位置，緩沖塊與限位槽的內壁相抵，此時兩個弧形繞線柱組成的繞線裝置直徑最大，當需要套接小尺寸的線圈時，只需要將兩個弧形繞線柱向內滑動即可，非常方便，本實用新型結構簡單，操作方便，可以使得線圈位置穩定，不會掉落，保證了產品的質量和安全。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種自緊式線圈支架的俯視圖；

圖2為本實用新型提出的一種自緊式線圈支架的側面結構示意圖。

圖中：1底座、2滑槽、3緩沖塊、4限位槽、5弧形繞線柱、6立柱、7彈簧、8滑塊、9限位塊、10第一凸緣、11環形線圈槽、12第二凸緣。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種自緊式線圈支架，包括底座1，底座1的中部設有固定孔，底座1的下端設有立柱6，立柱6可以套接小尺寸線圈，立柱6靠近上端的側壁設有外螺紋，固定孔的內壁設有內螺紋，且立柱6的上端螺紋連接在固定孔內，立柱6可以拆卸，立柱6的下端邊緣環形設有第二凸緣12，底座1的上端對稱設有兩個限位槽4，限位槽4內均設有限位塊9，兩個限位塊9相對的一側均設有彈簧7，彈簧7遠離限位塊9的一端固定在限位槽4的內壁上，限位塊9的兩端均設有滑塊8，限位槽4相對的內壁上均設有與滑塊8位置對應的滑槽2，限位塊9遠離彈簧7的一端固定有緩沖塊3，彈簧7在自由狀態下是壓縮狀態，此時限位塊9處于靠近底座1邊緣的位置，緩沖塊3與限位槽4的內壁相抵，限位塊9的上端均設有弧形繞線柱5，弧形繞線柱5的上端邊緣設有第一凸緣10，第一凸緣10可以防止線圈掉落，將兩個弧形繞線柱5向內滑動可以套接不同尺寸的線圈。

本實用新型中，底座1的外側壁上設有環形線圈槽11，進一步擴展了底座1的功能，使其可以放置線圈。底座1上設有兩個安裝孔，使得整個裝置可以安裝在合適位置。兩個弧形繞線柱5沿底座1的軸心對稱設置。

本實用新型中，彈簧7在自由狀態下是壓縮狀態，此時限位塊9處于靠近底座1邊緣的位置，緩沖塊3與限位槽4的內壁相抵，此時兩個弧形繞線柱5組成的繞線裝置直徑最大，當需要套接小尺寸的線圈時，只需要將兩個弧形繞線柱5向內滑動即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。