一種用于蓄電池柵板的入殼裝置的制作方法

本實用新型涉及蓄電池技術領域，具體為一種用于蓄電池柵板的入殼裝置。

背景技術：

蓄電池生產過程中需要將提前生產好的柵板對應安裝進入蓄電池的外殼內，而這一過程需要借助專業的入殼設備，現有的蓄電池柵板入殼裝置一般都是通過液壓伸縮桿將事先排列好的柵板對應壓入至下方的蓄電池外殼內，這種方式存在一個問題，就是不能很好的保證蓄電池外殼與待安裝柵板之間的對準度，需要人工進行調節，而且人工調節后也無法保證二者之間就一定對準，這就會導致在安裝過程中出現卡頓或對柵板的磨損等問題，鑒于此，我們提出一種用于蓄電池柵板的入殼裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于蓄電池柵板的入殼裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于蓄電池柵板的入殼裝置，包括支撐架，所述支撐架上安裝有安置座，所述安置座內設有貫穿安置座的安置槽，且安置座的正上方設有壓板，所述壓板頂面連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿通過固定架設于安置座的正上方，所述安置座的正下方設有中間定位裝置，所述中間定位裝置內部設有貫穿中間定位裝置的順承槽，且中間定位裝置底面位于順承槽四側槽口的位置分別固定設有兩個第一對接塊和兩個第二對接塊，中間定位裝置和支撐架之間設有支撐桿，所述支撐桿的一端固定在支撐架上，支撐桿靠近另一端的桿體活動設于第一凹槽內，所述第一凹槽位于中間定位裝置內部，且支撐桿周圍設有若干固定在支撐架上的固定桿，所述固定桿和支撐桿之間連接有固定塊，所述中間定位裝置的正下方設有電池外殼，所述電池外殼內部設有安裝槽，且電池外殼頂面位于安裝槽四側槽口的位置均分別設有兩個第一對接槽和兩個第二對接槽，所述支撐架之間轉動設有若干組滾軸，電池外殼滾動設于滾軸上。

優選的，所述安置槽的兩側槽壁上均設有至少兩個呈線性等距離排列的第四凹槽，所述第四凹槽的兩側槽壁之間轉動設有活動擋板，所述活動擋板和第四凹槽的底面之間連接有第三彈簧。

優選的，所述順承槽的四側槽壁上均固定設有表面呈圓弧形的光滑層。

優選的，所述支撐桿內部對應固定塊的位置設有滑槽，固定塊的其中一段塊體活動設于滑槽內，且固定塊位于滑槽內部的塊體和滑槽的兩側壁之間均連接有第二彈簧。

優選的，所述中間定位裝置內部底面對應第一對接塊和第二對接塊的位置均設有第二凹槽，所述第二凹槽的兩側槽壁均設有第三凹槽，且第一對接塊和第二對接塊位于第二凹槽內部的塊體上均設有凸塊，所述凸塊和第三凹槽的底面之間連接有第一彈簧。

優選的，所述第一對接塊和第二對接塊的底面均設有傾斜面，且第一對接塊和第二對接塊的側邊均與順承槽的槽壁在同一水平面上，第一對接塊和第一對接槽相對應且相適配，第二對接塊和第二對接槽之間相對應且相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于蓄電池柵板的入殼裝置在支撐架上設置安置座，在安置座內設置安置槽，在安置座正上方設置與液壓伸縮桿連接的壓板，通過壓板實現對待安裝電池柵板的下壓安裝，在安置座正下方設置中間定位裝置，并在中間定位裝置下方設置電池外殼，通過中間定位裝置實現柵板的精準的安裝進入電池外殼，而不需要安裝時人工事先調整電池外殼與安置座之間的對準度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型安置座內部剖視圖；

圖3為本實用新型圖1中C處放大圖；

圖4為本實用新型中間定位裝置仰視圖；

圖5為本實用新型電池外殼俯視圖；

圖6為本實用新型圖4中A-A剖視圖；

圖7為本實用新型第一對接塊側視圖

圖8為本實用新型第二對接塊側視圖；

圖9為本實用新型支撐桿內部剖視圖。

圖中：支撐架1、安置座2、安置槽3、壓板4、液壓伸縮桿5、固定架6、中間定位裝置7、順承槽8、滾軸9、第一對接塊10、第二對接塊11、支撐桿12、第一凹槽13、固定桿14、固定塊15、第二凹槽16、第三凹槽17、凸塊18、第一彈簧19、滑槽20、第二彈簧21、第四凹槽22、活動擋板23、第三彈簧24、電池外殼25、安裝槽26、第一對接槽27、第二對接槽28。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-9，本實用新型提供一種技術方案：

一種用于蓄電池柵板的入殼裝置，包括支撐架1，支撐架1上安裝有安置座2，安置座2內設有貫穿安置座2的安置槽3，安置槽3的兩側槽壁上均設有至少兩個呈線性等距離排列的第四凹槽22，第四凹槽22的兩側槽壁之間轉動設有活動擋板23，活動擋板23和第四凹槽22的底面之間連接有第三彈簧24，第三彈簧24可實現活動擋板23的自動回位，活動擋板23和第三彈簧24之間的配合可實現在沒有下壓柵板時，對柵板的臨時支撐，且安置座2的正上方設有壓板4，壓板4頂面連接有液壓伸縮桿5，液壓伸縮桿5通過固定架6設于安置座2的正上方，安置座2的正下方設有中間定位裝置7，中間定位裝置7內部設有貫穿中間定位裝置7的順承槽8，順承槽8的四側槽壁上均固定設有表面呈圓弧形的光滑層，圓弧形的光滑層可避免在柵板經過順承槽8內部時，柵板與順承槽8槽口相碰觸而導致無法下壓的問題出現，且中間定位裝置7底面位于順承槽8四側槽口的位置分別固定設有兩個第一對接塊10和兩個第二對接塊11，中間定位裝置7內部底面對應第一對接塊10和第二對接塊11的位置均設有第二凹槽16，第二凹槽16的兩側槽壁均設有第三凹槽17，且第一對接塊10和第二對接塊11位于第二凹槽16內部的塊體上均設有凸塊18，凸塊18和第三凹槽17的底面之間連接有第一彈簧19，第一彈簧19可實現第一對接塊10和第二對接塊11的自動復位，第一對接塊10和第二對接塊11的底面均設有傾斜面，傾斜面的設置可實現當電池外殼25對第一對接塊10和第二對接塊11擠壓時，第一對接塊10和第二對接塊11能收縮至第二凹槽16內部，且第一對接塊10和第二對接塊11的側邊均與順承槽8的槽壁在同一水平面上，中間定位裝置7和支撐架1之間設有支撐桿12，支撐桿12的一端固定在支撐架1上，支撐桿12靠近另一端的桿體活動設于第一凹槽13內，第一凹槽13位于中間定位裝置7內部，且支撐桿12周圍設有若干固定在支撐架1上的固定桿14，固定桿14和支撐桿12之間連接有固定塊15，支撐桿12內部對應固定塊15的位置設有滑槽20，固定塊15的其中一段塊體活動設于滑槽20內，且固定塊15位于滑槽20內部的塊體和滑槽20的兩側壁之間均連接有第二彈簧21，第二彈簧21可實現固定塊15的彈性移動，從而實現中間定位裝置7的微小幅度彈性移動，中間定位裝置7的正下方設有電池外殼25，電池外殼25內部設有安裝槽26，且電池外殼25頂面位于安裝槽26四側槽口的位置均分別設有兩個第一對接槽27和兩個第二對接槽28，第一對接塊10和第一對接槽27相對應且相適配，第二對接塊11和第二對接槽28之間相對應且相適配，支撐架1之間轉動設有若干組滾軸9，電池外殼25滾動設于滾軸9上。

將待入殼的柵板放置在安置座2內的安置槽3內，在第三彈簧24的彈力作用下，活動擋板23可實現對柵板的臨時支撐，液壓伸縮桿5帶動壓板4下移，并推動柵板穿過安置槽3，在柵板經過中間定位裝置7內部的順承槽8時，柵板與順承槽8側壁的光滑層接觸，這樣不會導致柵板對不準順承槽8，且在第二彈簧21的彈力作用下，中間定位裝置7微小幅度左右移動，具有一定的緩沖作用，使柵板的壓入更順利，在下壓榨板之前，滾軸9帶動電池外殼25向中間定位裝置7移動，當滾軸9碰觸到中間定位裝置7上的第一對接塊10和第二對接塊11時，滾軸9對第一對接塊10和第二對接塊11的壓力，促使二者向第二凹槽16內移動，當第一對接塊10和第二對接塊11分別位于第一對接槽27和第二對接槽28的正上方時，在第一彈簧19的彈力作用下，第一對接塊10和第二對接塊11分別對應卡入第一對接槽27和第二對接槽28內，實現電池外殼25的停止，從而實現了電池外殼25內部的安裝槽26與中間定位裝置7內部的順承槽8之間的對應，進而實現柵板精準壓入至電池外殼25內部。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。