專利名稱：強度時間可調新型節能去磁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于工件去磁的磁場強度和去磁時間均可調節的新型節能去磁機，它是一種小型電子設備。
目前使用的去磁機大都屬于機電設備。一種是帶有鐵芯的磁線圈通以工頻正弦交流電建立交變磁場供工件去磁，磁場線圈長期通電，且磁場強度固定。另一種雖然在上述基礎上加了接近開關，能夠控制磁場電源的接通，但是體積大、重量大、成本高、繼電接觸控制可靠性差、故障率高、壽命較短，且磁場強度也是固定的，適用范圍很有限。再一種是旋轉永磁退磁機，雖有不少優點，但是重量、體積更大，成本更高，并且小型另件通過退磁磁場中心容易跳動，據一些用戶反映，去磁效果仍不夠理想。
本實用新型目的是克服上述不足之處，而提供一種強度、時間可調新型節能去磁機。它不僅可以隨意調節去磁磁場的強弱和去磁時間的長短，以適應不同形狀的中小型工件的去磁要求，而且能充分節約電源。
本實用新型目的是這樣實現的在非鐵磁性機盒中，直流電源電路、感應開關、集成定時電路、執行器件、交流調壓電路、鐵芯線圈按照下述規律進行電連接。～220V電源一方面接至交流調壓電路；另一方面經降壓、整流、濾波、穩壓之后為感應開關和集成定時電路提供直流電源。感應開關接至集成定時電路的輸入端，而定時電路的輸出端則通過一個執行器件——小型繼電器的一組動合觸頭控制著交流調壓電路，這組動合觸頭則串聯于交流調壓電路的阻容移相觸發環節的電阻或電容支路中。感應開關在金屬工件靠近或人體觸摸感應下，起動集成定時電路開始計時，同時集成定時電路通過執行器件接通交流調壓電路阻容移相觸發環節，交流調壓電路使鐵芯線圈獲得激磁電壓，工件便開始去磁。集成定時電路具有自動定時功能，經過預先調定的延時后，使執行器件復位，交流調壓電路停止工作，鐵芯線圈斷電，去磁完畢。每一工件的去磁與上述過程相同。
由于采取上述技術方案，鐵芯線圈的激磁電壓為非正弦波，去磁性能優良；因為鐵芯線圈僅在去磁期間才通電，而未去磁時設備處于伺服狀態，僅弱電部分耗電極微，故能充分節約電能；又因為去磁時間的長短以及鐵蕊線圈的激磁電壓的高低可分別通過機盒的控制面板上有關旋紐進行調節，以適應不同形狀和大小的中小型工件，從而實現一機多用。此外，本實用新型還具有抗干擾能力強，強電部分無觸點的優點。
按照上述技術方案，可采用不同的元器件或部件。例如感應開關可采用接近型，也可選用觸摸型；定時電路所用集成塊可以采用時基集成電路也可選用與非門集成塊；鐵芯可采用U形，也可采用T形；執行器件可采用靈敏繼電器也可采用超小型中功率繼電器。
下面僅舉一個實施例并結合附圖對本實用新型作出詳細說明。
附
圖1是本實用新型的整機裝配圖。
附圖2是本實用新型的電路結構圖。
附圖3是本實用新型的一個實施例的電路原理圖。
附圖1中1.控制面板2.感應開關3.鐵芯4.線圖5.6.9.12.16.緊固件7.上蓋8.鐵芯支承10.絕緣襯墊11.印刷電路板組件13.橡皮底墊14.電源線15.固定板17.機盒在附圖1裝圖中U形鐵芯(3)以緊固件(9)、絕緣襯墊(10)、鐵芯支承(8)固定于機盒(17)底部的中心偏右位置。感應開關(2)以緊固件(16)、固定板(15)安裝在機盒左方。印刷電路板組件(11)側立裝于機盒(17)的后方。兩個同樣的線圈(4)按同樣的方向套在U形鐵芯(3)的兩腿上，兩線圈按“頭一尾”方式串聯。上蓋(7)上面的控面板(1)上安裝著開關、電位器、發光二極管諸控制元件和信號元件。其他電器元件則集中裝配在印刷電路板上。～220V電源線從機盒(17)右邊后下方孔中引入并接到印刷電路板上。感應開關(2)的引線也接至印刷電路板。印刷電路板上其他有關引線則分別接至控制面板及鐵芯線圈L(4)。
在附圖2電路結構方框圖中，～220V電源一方面接至交流調壓電路；另一方面經降壓、整流、濾波、穩壓之后，為感應開關和定時電路提供直流電源。感應開關在金屬工件靠近或人體觸摸感應下，起動定時電路計時。定時電路通過執行附件控制著交流調壓電路的工作，決定著去磁線圈的激磁電壓的得失即工件的去磁狀態。去磁時間長短可由“時間預調”旋紐對定時電路進行調節；去磁磁場強弱可由“強度預調”旋紐對交流調壓電路進行控制。
在附圖3所示實施例中，對應于附圖2的各部分電路的具體接連如下直流電源電路電路阻R1、電容C1并聯后，一端與熔斷器F串聯，接至交流電源的相線，另一端與穩壓管V1的負端相連，而V1的正端接交流電源的零線(此即直流電源的負極，下同)。電阻R2、發光二極管V3的串聯支路與電解電容器C2相并，其中C2的負極與V3的負極相連接至電源負極，C2的正端、R2的另一端、二極管V2的負端及單刀單擲紐子開關S1的1端相連，(此即電源正極)V2的正極接V1的負極。
定時電路靈敏繼電器KC1的線圈與二極管V4并聯后，其中V4的正端與接近開關N1的負載線相連，N1的負電源線則接電源的負極，而V4的負極接S1的2端。電阻R3的一端與單刀雙擲扭子開關S2的公共端相連再接至555時基集成電路N2的2腳，S2的另一接點接電源負極，R3的另一端接S1的2端，繼電器KC1的一組動合觸頭KC1與S2并聯。電解電容C3的正端與電位器W1的一端及滑動端以及結型場效應晶體管V5的柵極相連后接到N2的6.7腳，W1的另一端與V5的源極相連，V5的漏極接S1的2端。電阻R7與二極管V10相并后，V10的正端接N2的4腳和電解電容C7的正極，V10的負端接S1的2端，C7的負極接電源負極。N2的8腳接S1的2端，1腳接電源負極、5腳接電容器C4的一端，C4的另一端接電源負極。電阻R4的一端與發光二極管V6的正極相連，V6的負端接電源負極，R4的另一端接N2的3腳及雙刀雙擲扭子開關S3－1的公共端，V7與靈敏繼電器KC2線圈并聯后，其負端接S3－1的1端，其正端接電源負極。S3－1的2端與S3－2的2端相連。
交流調壓電路電阻R5的一端與KC2一組動合觸頭串聯后再與電位器W2的一端相連，而W2的另端及滑動端相連后接鐵芯線圈L的一端，電阻R5的另一端與C5的一端相連，并且接到雙觸發二極管V8的一端，C5的另一端接零線，V8的另一端接S3－2的1端。電阻R6的一端接雙向可控硅V9的控制極，另一端接S3－2的公共端子。V9的第一主電極接零線，第二主電極接至線圈L與W2的連接點，而L的另一端接單相交流電源的相線。
為了提高本實用新型的抗干擾能力和防止開機瞬間的誤動作，R7應選在5K左右，C7應選在22μF左右為宜。
在上述實施例中，開關S1為“準備”狀態和“工作”狀態的選擇開關。S2為／“去磁時間”的“定時”狀態與“長期”狀態的選擇開關。S3為“去磁強度”的／“可調”狀態與“最大”狀態選擇開關。在附圖3中，S1置于“準備”狀態；S2置于“長期”狀態；S3置于“可調”狀態。
在上述實施例中，最大激磁容量按2KVA設計，在500VA－2KVA范圍內可調，采用U形鐵芯，截面為16－25cm2，每個線圈的線徑為Φ2.5－Φ3mm，匝數為200－350匝。
實踐證明，在其他條件相同的條件下，這種經交流調壓的非正弦波的去磁效果不亞于正弦波，而且對于去“頑磁”效果更明顯。
本實用新型與現有去磁設備相比，該產品體積小、重量輕、外觀美、性能佳、成本低、裝調易、維修便、壽命長，至少節電50％以上，抗干擾能力和防止開機誤動作能力強，能一機多用，具有更好的實用性和經濟性，廣泛適用于機電、軸承、工具儀表、地質、錄音錄像、汽車、針織機械等需要為工件去磁的行業，是現有去磁設備更新換代的理想產品。
權利要求1.一種強度時間可調新型節能去磁機，在非鐵磁性機盒中，裝有鐵芯線圈，其特征是，它還有直流電源電路、感應開關、集成定時電路、執行部件、交流調壓電路，220V電源一方面接至交流調壓電路，另一方面經降壓、整流、濾波、穩壓之后為感應開關和集成定時電路提供直流電源，感應開關接至集成定時電路的輸入端，而定時電路的輸出端通過一個執行部件-小型繼電器的一組動合觸頭控制著交流調壓電路，這組動合觸頭則串聯于交流調壓電路的阻容移相觸發環節的電阻或電容支路中，交流調壓電路接有去磁線圈，感應開關在金屬工件靠近或人體觸摸感應下，起動集成定時電路計時，定時范圍可由“時間預調”旋紐調節，去磁線圈的激磁電壓的高低則通過“強度預調”旋紐對交流調壓電路移相觸發控制達到。
2.根據權利要求1所述的去磁機，其特征是感應開關為接近開關，接近開關的一端接負電源，另一端與另一個小型繼電器的線圈相連，而這繼電器的一組動合觸頭連接在時基電路的2腳和電源負極之間。
3.根據權利要求1所述的去磁機，其特征是定時電路所采用的集成電路為時基電路，時基電路的6.7腳接有場效應晶體管與電位器的串聯支路，電位器的一端及滑動端與場效應管柵極連在一起，電位器的另一端接場效應管的源極，場效應管的漏極則接電源正極。
4.根據權利要求1和權利要求3所述的去磁機，其特征是時基電路的4腳接在阻容環節R7、C7的正極與二極管V10正極的連接點上。
專利摘要一種強度、時間可調新型節能去磁機，是在非鐵磁性機盒中，將直流電源電路、感應開關、集成定時電路、執行部件、交流調壓電路、鐵芯線圈按一定規律順次進行電連接。它不僅能實現去磁時感應接通、去磁完畢自動關斷磁場電源、又能根據不同工件的去磁要求預調去磁時間和磁場強度，從而充分節約電能、實現一機多用和優化去磁效果。是現有去磁設備更新換代的理想產品。
文檔編號H01F13/00GK2141590SQ92217848
公開日1993年9月1日 申請日期1992年9月19日 優先權日1992年9月19日
發明者劉忠奎 申請人:劉忠奎