彈簧力夾子和接線夾的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于夾緊電導線的彈簧力夾子，它包括夾緊彈簧和接觸軌，其中，夾緊彈簧有支承邊，一個與支承邊連接的彈性弓和一個與彈性弓連接的夾邊，以及，夾邊有夾棱，它與相鄰的接觸軌一起形成夾緊位置，用于要夾緊的電導線。彈簧力夾子還包括框架件，它設計為獨立于夾緊彈簧和接觸軌的零件，以及有底段，與底段連接的彎曲段和與彎曲段連接并與底段相隔一定距離的固定段。夾緊彈簧的支承邊固定在固定段上。
[0002]本發明還涉及一種接線夾，它包括絕緣材料外殼和在絕緣材料外殼內的這種彈簧力夾子。
【背景技術】
[0003]DE102010024809A1公開了一種接線夾，包括彈簧夾組件，它有夾緊彈簧和接觸軌。在接觸軌上可以安置單獨的弓形架，它在下面與接觸軌嚙合，以及在對置端將支承邊固定在夾緊彈簧上。接觸軌沿導線插入方向延伸，以及在絕緣材料外殼的自由端彎折，從而為要插入的電導線的自由端提供承接槽。
[0004]US5454730介紹了一種接線夾，它有U形彎曲的夾緊彈簧，它沿導線插入方向看，在夾緊位置后面，朝接觸軌方向彎曲并抓往接觸軌。接觸軌在夾緊位置前，向上朝夾緊彈簧的彈性弓方向彎曲，以及有一個沿導線插入方向彎折的自由端，彈性弓將支承邊的一個與之連接的區段擱置在此自由端上。由此創造一種自支承式結構。
【發明內容】
[0005]由此出發，本發明的目的是，創造一種改進的自支承彈簧力夾子。
[0006]為達到此目的，通過有權利要求1所述特征的彈簧力夾子。在從屬權利要求中說明有利的實施形式。
[0007]對于按此類型具有設計為單獨零件的框架件的彈簧力夾子，建議，固定段延伸到支承邊延伸方向的加長段內，彎曲段沿要夾緊的導線的插入方向，在夾緊位置的后方，構成用于接納電導線自由端的導線接納腔的邊界，以及底段從彎曲段朝底段的自由端方向，與要夾緊的導線的插入方向反向延伸。
[0008]與傳統的、用于夾緊彈簧將其支承邊固定在接觸軌上、橫向于接觸軌延伸方向延伸的橫弓架不同，此框架件延伸到支承邊的加長段內。這意味著，單獨的框架件在夾緊位置后方形成一個導線接納腔。為此，底段朝彎曲段方向沿導線插入方向延伸。然后彎曲段離開接觸軌平面向上彎曲，以及與之連接的固定段沿支承邊主延伸方向延伸，從而使支承邊通過固定段加長，以及支承邊固定在固定段上。
[0009]這種U形框架在這里不是簡單地由接觸軌一體成形。按本發明，框架通過一個獨立于夾緊軌(Kle_schiene)和接觸軌的零件，亦即不與接觸軌和/或夾緊彈簧制成一體。這樣做的優點是，可以根據技術和經濟上的理由為每個功能件選擇最合理的材料和最佳結構。例如接觸軌用導電性非常好的材料尤其銅材制成，以保證在低傳輸電阻的情況下良好輸電。銅材很貴和比較軟。反之，夾緊彈簧應當用彈簧鋼板制造，它導電性沒有銅板那么好和有彈性。而對于框架件則需要一種剛性盡可能好而非彈性的材料。對框架件提出的主要的要求不是導電性。然而它應當盡可能價廉物美，因為框架件對于彈簧力夾子在材料需求方面有重要的貢獻。框架件可例如用一種便宜而又簡單的鋼板構成。
[0010]盡管由于多部分組成增加了裝配工作量和制造化費，然而它在材料成本方面和尤其鑒于框架件通過選擇最合理的材料可以設計為有很強的剛度，仍能提供突出的優點。
[0011]框架件可以用比夾緊彈簧厚的材料制成，以及與夾緊彈簧的厚度無關。在框架件的區域內對強度的要求，比在夾緊彈簧區域內對強度的要求低，所以在那里可以使用比較便宜的結構。因為抗彎強度與材料厚度不是線性關系，所以獨立的框架件帶來置換的自由度。
[0012]在接觸軌沿導線插入方向加長段內與這種框架件一起形成導線接納腔，所以框架件不僅用于支持和固定夾緊彈簧的支承邊，而且還有助于在電導線插入彈簧力夾子時，導引要夾緊在夾緊位置上的電導線的自由端。
[0013]為了將夾緊彈簧的支承邊固定在固定段上，按一種優選的實施形式，單獨的框架件的固定段有突出的中央榫舌，它插入夾緊彈簧支承邊的中央孔內。
[0014]所述中央榫舌可以按特別簡單和便宜的方式，例如設計為從框架件的板材沖壓成形。為此，在為了制造框架件使板材變形時，用壓印沖頭將板材在下側從框架件的平面壓出，從而在那里構成一個例如圓形的中央榫舌。
[0015]這種沖壓可例如在制造過程中進行，當在固定段自由端提供一個相對于固定段與彎曲段連接的部分平行錯移量，從而將固定段的自由端抓扣在支承段上時，支承段便大體處在固定段與彎曲段連接部分所確定的平面上。
[0016]作為替代方式或除固定段中央榫舌外附加地可以設想，夾緊彈簧的支承邊有伸出的中央榫舌，它插入框架件固定段的中央孔內，并將夾緊彈簧固定在固定段上。基于不同的材料，其中，夾緊彈簧用一種薄的彈簧鋼材料，而框架件通常用較厚并能容易變形的鋼板成形，然而提供那種從框架件的板材加上中央榫舌的方案。
[0017]作為替代方式或除中央榫舌外附加地，夾緊彈簧的支承邊可以與框架件的固定段熔焊、釬焊、鉚接、夾緊、擠壓、粘結或螺釘連接。可以設想支承邊固定在框架件固定段上的其他可能性，此時通常必須考慮框架件與夾緊彈簧不同的材料。
[0018]支承邊在這里可以設置在固定段面朝接觸軌方向的那一側，所以支承邊在內而框架件在外。由此有助于得到一種自支承結構。但也可以設想，支承邊在固定段與按觸軌對置的那一側擱置在固定段上。還有可能，固定段自由端叉開，為的是能將支承邊安置在固定段的兩個分叉之間。
[0019]按優選的實施形式，接觸軌擱置在框架件的底段上。由此，框架件不僅構成夾緊彈簧支承邊的，而且也構成接觸軌的固定裝置，從而使夾緊彈簧的夾緊力經由插入的電導線作用在接觸軌上，并由位于其下方的底段吸收。
[0020]通過利用框架件底段作為接觸軌的支座，除接觸軌之外底段也可以附加地有助于輸送電流和冷卻。即使對框架件的電導率不是主要要求，但框架件有導電能力允許使用橫截面較小的接觸軌。通常用電解銅構成的接觸軌，比簡單的鋼以及尤其比彈簧鋼有高得多的電導率。在用鋼構成框架件時，即使電導率約為接觸軌的10至20%，但基于按比例有大的橫截面和比較大的表面，仍導致足夠的電流傳輸和降溫，從而可以將接觸軌設計為橫截面較小。將接觸軌擱置在框架件的底段上還有一個優點是，有更高的短路安全性，因為與接觸軌相比，框架件提供能傳導的材料大得多的質量。
[0021]特別有利的是，接觸軌有凹穴，用于承接并向夾緊位置導引電導線。這些凹穴優選地沿導線插入方向看設置在夾緊位置前，以及用于更好地向夾緊位置導引電導線，并從那里進入被框架件圍繞的導線插入腔內。
[0022]按一種優選的實施形式，接觸軌不只是簡單地擱置在底段上，而是固定在底段上。由此獲得一個由不同材料構成的框架件和接觸軌組件。
[0023]為了打開由夾緊彈簧與接觸軌形成的夾緊位置，夾邊優選地有至少一個設置在夾邊的邊緣區側面的操縱搭板。它可以借助操作工具，借助裝入絕緣材料外殼內可回轉地支承的操縱杠桿，或借助可直線移動的操作按鈕施加操縱力。由此為了打開夾緊位置，夾邊離開接觸軌運動。
[0024]此外還通過一種接線夾達到所述目的，它包括絕緣材料外殼，在此絕緣材料外殼內裝入上述彈簧力夾子。
【附圖說明】
[0025]下面借助附圖詳細說明本發明。其中:
[0026]圖1表不彈簧力夾子的側視圖；
[0027]圖2表示圖1所示彈簧力夾子的側向剖視圖；
[0028]圖3表示圖1和2所示彈簧力夾子的透視圖；
[0029]圖4表示圖1至3所示接線夾的側向剖視圖，它包括安裝在絕緣材料外殼內的彈簧力夾子，其中操縱杠桿已打開；以及
[0030]圖5表示圖1至3所示接線夾的側向剖視圖，它包括安裝在絕緣材料外殼內的彈簧力夾子，其中操縱杠桿已閉合。
【具體實施方式】
[0031]由圖1可見彈簧力夾子I的側視圖，它由三個部分構成。彈簧力夾子I有一個彈簧鋼板制的夾緊彈簧2。彈簧鋼是一種高強度的鋼，也就是說，與例如結構鋼相比，顯著提高彈性極限。彈簧鋼的屈服極限與拉伸強度之比通常大于85%。例如用鉻鎳鋼，亦即用含鉻和鎳的合金元素制造夾緊彈簧。夾緊彈簧2基本上成形為U形，以及包括支承邊3，與之連接的彈性弓4和與彈性弓4連接的夾邊5。夾邊5通過夾緊彈簧2的力，尤其通過彈性弓4加載，離開支承邊3朝接觸軌6的方向加壓。接觸軌6是彈簧力夾子I的第二個部分。它通常用電解銅構成以及優選地鍍錫。由此保證在低傳輸電阻的情況下良好的電導率。
[0032]此外，彈簧力夾子I有設計為獨立于夾緊彈簧2和接觸軌6的零件的框架件7。它例如由鋼板制成。這種板材應當有盡可能高的剛度，以及與夾緊彈簧2不同，應當有盡可能低的彈性。框架件7優選地用一種所謂的基本鋼(Grundstahl)制成，這種鋼的合金元素含量低和只部分熱處理。但也可以考慮，框架件7用工具鋼之類，或在有些情況下也用纖維復合材料之類制成。無論如何應當有盡可能高的抗彎剛度，從而即使在夾緊電導線和由此造成的彈簧力加壓時，框架件7也不會擴張。
[0033]框架件7優選地可以用一種比夾緊彈簧2厚的材料構成，以及與夾緊彈簧2的厚度無關。由此，可以在不增加成本的同時，與利用彈簧鋼相比實現更高的強度。因為抗彎強度與材料厚度不是線性關系，所以單獨的框架件7帶來置換的自由度，與夾緊彈簧2在彈簧特性方面的設計無關，以及與接觸軌6在電流傳輸特性方面的設計無關。
[0034]框架件7有延伸到支承邊3延伸方向加長段內的固定段8，夾緊彈簧2的支承邊3固定在固定段8上。彎曲段9與固定段8連接，它們例如通過兩次彎曲或折拐，向下朝接觸軌8平面的方向彎折。底段10與彎曲段9連接。底段10將其自由端與接觸軌6在下面嚙合，以此方式將接觸軌6擱置在底段10上。在這里，接觸軌6還固定在底段10上，為此將接觸軌6懸掛在底段10的自由端上，與之熔焊、釬焊、鉚接或螺釘連