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一種cobled封裝裝置及方法

文檔序號:10614632閱讀:365來源:國知局
一種cob led封裝裝置及方法
【專利摘要】本發明公開了一種COB LED封裝裝置及方法,所述裝置包括具有腔體的Bonding模板,該Bonding模板底面設有鋼網底板,該鋼網底板上設有封裝膠開口,Bonding模板的腔體內活動設有封裝膠體掛板,腔體內置放有封裝膠,封裝膠包括LED熒光粉封裝膠和UV膠。本發明操作方便,效率高,簡化了封裝工藝和降低了封裝成本。
【專利說明】
一種COB LED封裝裝置及方法
技術領域
[0001]本發明屬于LED光源技術領域,具體涉及一種COB LED絲網印刷封裝,利用SMT絲網印刷原理,將LED封裝膠或其他多組分封裝膠通過SMT Bonding模板鋼網印刷在⑶B LED的PCB 上。
【背景技術】
[0002]1.COB LED光源模組,COB LED光源模組首先是在基底表面用導熱環氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環氧樹脂)覆蓋芯片安放點,然后將芯片直接安放在基底表面,熱處理至芯片牢固地固定在基底為止,隨后再用絲焊的方法在硅片和基底之間直接建立電氣連接。裸芯片技術主要有兩種形式:一種是COB技術,另一種是倒裝片技術(Flip Chip)。板上芯片封裝(COB),半導體芯片交接貼裝在印刷線路板上,芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,并用樹脂膠、硅膠或其他多組分封膠膠覆蓋以確保可靠性。
[0003]2.傳統的⑶B LED光源模組工藝比較復雜,LED封裝前,需要圍壩或制作光源腔體,用以防止封裝膠體的流延,再進行烘烤固化或其他方式固化。
[0004]3.傳統的COB LED光源模組工藝,其封裝膠體不能進行異性或透鏡式封裝,只能進行平面式的膠體封裝,大大局限了封裝膠體出光面的發光效果。
[0005]4.傳統的COB LED光源模組工藝比較復雜,其封裝工藝要經過圍壩、固晶、焊線、烘烤、點膠、烘烤、切片等工序。

【發明內容】

[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種操作方便,封裝成本較低的COBLED封裝裝置和方法。
[0007 ]為了解決上述技術問題,本發明采取以下技術方案:
一種COB LED封裝裝置,包括具有腔體的Bonding模板,該Bonding模板底面設有鋼網底板,該鋼網底板上設有封裝膠開口,Bonding模板的腔體內活動設有封裝膠體掛板,腔體內置放有封裝膠。
[0008]所述鋼網底板與Bonding模板為一體成型結構。
[0009]所述封裝膠包括LED熒光粉封裝膠和UV膠。
[0010]一種COB LED封裝方法,包括以下步驟:
將固晶焊線好LED芯片的PCB板放置在Bonding模板下方,將PCB板上的LED芯片及焊線區域對準Bonding模板的鋼網模板上的封裝膠開口并卡裝在該封裝膠開口內;
向Bonding模板的腔體內加入封裝膠;
利用封裝膠體掛板將封裝膠在鋼網底板上均勻的印刷涂布,使PCB板上的LED芯片及焊線區域被印刷涂布;
抬起Bonding模板,將Bonding模板與PCB板分離,使PCB板上的LED芯片及焊線區域形成成型封裝膠體;
將形成成型封裝膠體的PCB板進行固化,完成封裝操作。
[0011 ]所述封裝膠為單組分膠體或者多組分膠體。
[0012]本發明中,利用封裝裝置及PCB板的配合實現絲網印刷,省去了傳統的點膠、灌膠作業,簡化了工藝,操作方便,降低封裝成本,適應范圍廣泛,能夠應用于各種類型的COBLED光源模組封裝工藝或封裝形式。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發明裝置的結構示意圖;
附圖2為本發明中成型有封裝膠體的PCB板結構示意圖;
附圖3為附圖2的A-A向剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了便于本領域技術人員的理解,下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0015]如附圖1所示,本發明揭示了一種⑶BLED封裝裝置,包括具有腔體的Bonding模板,該Bonding模板底面設有鋼網底板,該鋼網底板上設有封裝膠開口,Bonding模板的腔體內活動設有封裝膠體掛板,腔體內置放有封裝膠。鋼網底板與Bonding模板為一體成型結構。其中,封裝膠包括LED熒光粉封裝膠和UV膠,還可以含有其他多組分膠。Bonding模板的大小,一般根據需要封裝處理的PCB板的大小來設計。
[0016]通過封裝膠體掛板在Bonding模板的鋼網底板上將封裝膠均勻的印刷涂布,實現封裝膠的成型。
[0017]此外,本發明還揭示了一種COBLED封裝方法,包括以下步驟:
步驟I,將固晶焊線好LED芯片的PCB板放置在Bonding模板下方,將PCB板上的LED芯片及焊線區域對準Bonding模板的鋼網模板上的封裝膠開口并卡裝在該封裝膠開口內,從而將PCB板與Bonding模板相互裝配在一起。依據LED光源的膠體外形和尺寸及出光面積,按SMT鋼網的制作工藝,制作Bonding模板的鋼網底板和合適的封裝膠開口,沒有特定的形狀限定。PCB板上設有光源電極焊盤即焊線區域。
[0018]步驟2,向Bonding模板的腔體內加入封裝膠。該封裝膠為單組分膠體或者多組分膠體,可包含LED熒光粉封裝膠、UV膠及其他多組分膠。
[0019]步驟3,利用封裝膠體掛板將封裝膠在鋼網底板上均勻的印刷涂布,使PCB板上的LED芯片及焊線區域被印刷涂布。即推動封裝膠體掛板使封裝膠涂布在鋼網底板上,從而將卡裝在Bonding模板上的PCB板的LED芯片所在區域及光源電極焊盤即焊線區域進行印刷涂布,使封裝膠將其覆蓋封裝。
[0020]步驟4,抬起Bonding模板,將Bonding模板與PCB板分離,使PCB板上的LED芯片及焊線區域形成成型封裝膠體。即離膜操作,將印刷涂布好封裝膠的PCB板取出,此時已經對LED芯片和PCB板上的焊線區域進行了膠體封裝。
[0021]步驟5,將形成成型封裝膠體的PCB板進行固化,完成封裝操作。可通過烘烤或者其他方式進行固化,使封裝膠體完全固化在PCB板上,成成封裝操作。如附圖2和3所示,為封裝好封裝膠的PCB板。
[0022]通過以上封裝裝置及相應的操作方式,COBLED封裝膠體外形結構和封裝膠出光面積由Bonding模板的封裝膠開口外形決定,無需在光源前進行圍壩或制作封裝膠腔體,免除傳統的點膠、灌膠工序,簡化了工藝,降低了工藝成本。可依據LED光源的膠體外形和尺寸及出光面積來設計Bonding模板及封裝膠開口的形狀,可以做成多種外形設計,更加靈活。應用范圍廣泛,所有的COB LED光源模組封裝工藝或封裝形式均可。
[0023]需要說明的是,以上所述并非是對本發明技術方案的限定,在不脫離本發明的創造構思的前提下,任何顯而易見的替換均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種COB LED封裝裝置,其特征在于,所述裝置包括具有腔體的Bonding模板,該Bonding模板底面設有鋼網底板,該鋼網底板上設有封裝膠開口,Bonding模板的腔體內活動設有封裝膠體掛板,腔體內置放有封裝膠。2.根據權利要求1所述的COBLED封裝裝置,其特征在于,所述鋼網底板與Bonding模板為一體成型結構。3.根據權利要求2所述的COBLED封裝裝置,其特征在于,所述封裝膠包括LED熒光粉封裝膠和UV膠。4.一種根據權利要求1?3中任一項所述的COB LED封裝方法,包括以下步驟: 將固晶焊線好LED芯片的PCB板放置在Bonding模板下方,將PCB板上的LED芯片及焊線區域對準Bonding模板的鋼網模板上的封裝膠開口并卡裝在該封裝膠開口內; 向Bonding模板的腔體內加入封裝膠; 利用封裝膠體掛板將封裝膠在鋼網底板上均勻的印刷涂布,使PCB板上的LED芯片及焊線區域被印刷涂布; 抬起Bonding模板,將Bonding模板與PCB板分離,使PCB板上的LED芯片及焊線區域形成成型封裝膠體; 將形成成型封裝膠體的PCB板進行固化,完成封裝操作。5.根據權利要求4所述的COBLED封裝方法,其特征在于,所述封裝膠為單組分膠體或者多組分膠體。
【文檔編號】H01L33/00GK105977365SQ201610334150
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】鄭小平, 童玉珍
【申請人】北京大學東莞光電研究院, 東莞市中皓照明科技有限公司
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