專利名稱：可調式免拆模具格子梁結構樓板施工方法
可調式免拆模具格子梁結構樓板施工方法
技術領域：
本發明是關于一種格子梁結構樓板施工方法，尤指一種可調 式免拆模具格子梁結構樓板施工方法。
背景技術：
建筑業者在樓板施工時預留開口 ，習知作法是在建筑模板上 預留開孔位置處設置一成型裝置，再予以灌漿，但此種已知成型 裝置體積大且搬運不便，設計上未臻理想。近來有中國臺灣專利
申請案號第087115830A01號揭露一具有二端開口的免 拆式格子梁模具，于該免拆式格子梁模具的二端開口處分別設置 有一底座及一頂板，且于底座及頂板之間設置有一固定軸，以使 該底座及頂板藉由固定軸分別設置于免拆式格子梁模具的二端開 口處，以防使工作人員不慎墜入免拆式格子梁模具中，而當各免 拆式格子梁模具之間灌注有適當的混凝土后，則將該底座及頂板 拆卸，藉以構成所需的高架地面，如此可利用免拆式格子梁模具 的一端幵口承載所需的地板。
上述習用高架地板的免拆式格子梁模具雖改善成型裝置體積 大與搬運的不便，但習用免拆式格子梁模具施工時容易因混凝土 的壓力造成模具的變形，使最終樓板水平精度達不到所要求之值， 且許多構件組裝在其上無法快速拆卸，著實影響施工效率。
發明內容
有鑒于上述習知免拆模具格子梁工法存在的缺點，本發明的 目的是提供 一 種可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方法，可以 使施工時達到高效率且可微調樓板水平精度，以制造具高水平精 度的樓板。
為達上述目的，本發明的 一 種可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方法，其特征在于包含如下步驟
(1) 將數個固定底座分別放置并固定于建筑模板上預設的數個 開口位置；
(2) 分別將中空且兩端有開口的一第一套筒套設于所述的每一 個固定底座；
(3) 于每一個第一套筒接觸建筑模板的另一端的開口處安裝一 第二套筒，且在第二套筒上設置一臨時蓋；
(4) 在建筑模板上該第一套筒外側澆置混凝土至一第一預設高 度；
(5) 藉由一高度調整裝置調整該第二套筒和該第一套筒間的距 離；
(6) 澆置混凝土至一第二預設高度；
(7) 待混凝土凝固后拆除該臨時蓋及該固定底座；
(8) 待混凝土養護達一預設強度后，拆卸建筑模板，以形成混凝 土格子梁結構樓板。
本發明的可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方法具有高施 工效率及樓板水平精準的優點。藉此，以達成一完成的樓板水平 高度精確且高效率施工的可調式免拆模具格子梁工法。附圖簡單說明
圖1為本發明中可調式免拆模具構造分解圖。
圖2為本發明中可調式免拆模具組合示意圖。
圖3為本發明的可調式免拆模具格子梁工法的較佳實施例側剖面圖。
圖4為本發明的可調式免拆模具格子梁工法的較佳實施例流程 圖。
具體實施方式
為充分了解本發明的目的、特征及功效，茲藉由下述具體的 實施例，并配合所附的圖式，對本發明做一詳細說明，說明如后。請參考圖1、 2，其分別為可調式免拆模具的構造分解圖和組 裝示意圖，整體可調式免拆模具由固定底座1 、第一套筒2 1 、
第二套筒2 2、臨時蓋3、固定板4和水平精度調整螺絲5所組 成，固定底座1上具四個固接孔1 1可藉由固接螺釘l 3穿過該 四個固接孔l1以使固定底座1固接于建筑模板上，固定板4可 藉由底座中心螺絲1 2穿過固定板中心孔4 3并以螺帽4 1和墊 片4 2穿過底座中心螺絲1 2螺旋接合以固接固定板4于固定底 座l之上；第一套筒2 l套合固定底座l且在第一套筒2 1上方 設第二套筒2 2 ，四水平精度調整螺絲5穿過第二套筒2 2上的 第二套筒螺絲孔2 2 1到達第一套筒2 1 ，藉由旋轉四水平精度 調整螺絲5可調整第二套筒2 2和第一套筒2 1之間距離。
請參考圖3、 4，為上述本發明可調式免拆模具格子梁工法的 較佳實施例側剖面圖和流程圖，上述本發明可調式免拆模具格子 梁工法中，先在建筑模板6上設定預留開孔位置，且在該位置藉 由固接螺釘1 3將固接底座1固定于建筑模板6上，之后進行鋼 筋綁扎，再將第一套筒2l套接于固定底座l上，并以固定板4 壓合固定底座1和第一套筒2 1 ,且使底座中心螺絲]2穿過固 定板中心孔4 3 ，再以螺帽4 1和墊片4 2穿過底座中心螺絲] 2螺旋接合，使固定板4緊密壓合固定底座1和第一套筒2 1 ; 在第一套筒2 l上方依序安裝第二套筒2 2及臨時蓋3，臨時蓋 3用以防止之后灌漿作業時人員不慎墜落和溢漿；進行灌漿且達 一定高度而不到達第二套筒2 2，此時因為混凝土的壓力會造成 第一套筒2 1的變形，或第一套筒2 1和固定底座1間松動，使 得無法準確達到預定樓板高度，本施工方法在此即藉由旋轉四水 平精度調整螺絲5以調整第一套筒2 1和第二套筒2 2間距離， 使其模具達到預定高度，這時再進行第二次灌漿使混凝土達到要 求高度，因第二次灌漿增加混凝土并不多，對第一套筒2 1變形 影響不大，可確保樓板水平精度誤差在要求的誤差范圍內；由上 方拆卸并取出臨時蓋3、固定板4和固定底座1，用于繼續進行
下一模具的施工；最后待混凝土養護達一定程度時，進行建筑模 板6拆卸施工即告完成。
本發明是于可調式免拆模具格子梁施工階段，可藉由二次灌 漿的工法配合模具可調整高度的設計，得到精確的樓板水平高度， 且多個構件可重復使用，使得整體施工過程效率極高；就產業上 的可利用性而言，利用本發明所衍生的產品，當可充分滿足目前 市場的需求。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應 理解的是，該實施例僅用于描繪本發明，而不應解讀為限制本發 明的范圍。
主要組件符號說明
1 . 固定底座11 固接孔
12 底座中心螺絲13 固接螺釘
21 - 第一套筒22 *第二套筒
22 1 第二套筒螺絲孔3臨時蓋
4 . 固定板41 - 螺帽
42 墊片43 固定板中心孔
5水平精度調整螺絲6 建筑模板
7 混凝土
權利要求
1.一種可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方法，其特征在于包含如下步驟(1)將數個固定底座分別放置并固定于建筑模板上預設的數個開口位置；(2)分別將中空且兩端有開口的一第一套筒套設于所述的每一個固定底座；(3)于每一個第一套筒接觸建筑模板的另一端的開口處安裝一第二套筒，且在第二套筒上設置一臨時蓋；(4)在建筑模板上該第一套筒外側澆置混凝土至一第一預設高度；(5)藉由一高度調整裝置調整該第二套筒和該第一套筒間的距離；(6)澆置混凝土至一第二預設高度；(7)待混凝土凝固后拆除該臨時蓋及該固定底座；(8)待混凝土養護達一預設強度后，拆卸建筑模板，以形成混凝土格子梁結構樓板。
2. 如權利要求1所述的可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方 法，其特征在于于該步驟(1)與該步驟(2)之間更包含綁扎格子梁結構鋼筋的鋼筋綁扎步驟。
3. 如權利要求1所述的可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方法，其特征在于該步驟(2)將第一套筒套設于固定底座之后，再于該第一套筒中置入一固定板壓合該固定底座，并以螺栓將 該固定底座緊固于該固定板與建筑模板之間。
4. 如權利要求1所述的可調式免拆模具格子梁結構樓板的施工方法，其特征在于于該步驟(5)中，該高度調整裝置是數個水平精度調整螺絲，將該調整螺絲置于該第二套筒與該第一套筒 的一內側面之間，以調整該第二套筒和該第一套筒間的距離。
全文摘要
本發明提供一種可調式免拆模具格子梁結構樓板施工方法，其步驟包含將數個固定底座分別放置并固定于建筑模板上預設的數個開口位置；分別將中空且兩端有開口的一第一套筒套設于每一個固定底座；于每一個第一套筒接觸建筑模板的另一端的開口處安裝一第二套筒，且在其上置一臨時蓋；在建筑模板上該些第一套筒外側澆置混凝土至一第一預設高度；藉由一高度調整裝置調整該第二套筒和該第一套筒間的距離；澆置混凝土至一第二預設高度；待混凝土凝固后拆除該些臨時蓋及該些固定底座；以及待混凝土養護達一預設強度后，拆卸建筑模板，以形成混凝土格子梁結構樓板；本發明具有高施工效率及樓板水平精準的優點。
文檔編號E04B5/32GK101113622SQ20061010764
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優先權日2006年7月28日
發明者翁嘉宏 申請人:和信營造股份有限公司