輥壓機及電池極片切邊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶狀物料的切邊處理機構，尤其涉及一種適用于電池極片的切邊處理的機構。
【背景技術】
[0002]現有的輥壓機配備的極片切邊機構，通常都是采用手動壓刀和手動靠刀的結構。這種結構，不但人工操作較繁瑣，而且硬性靠刀容易增加切刀的損耗，從而縮短切刀的使用壽命O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種電池極片切邊機構，有利于提高切邊效率并延長切刀的使用壽命。
[0004]本實用新型針對上述技術問題提出一種電池極片切邊機構，包括相互配合的上切刀和下切刀，用于實現該上切刀壓下的壓刀單元，以及用于實現該上切刀橫向靠近該下切刀的靠刀單元;其中，該壓刀單元包括用于驅動該上切刀豎向移動的第一氣缸、與該第一氣缸的活塞桿相連的上切刀固定板和裝設在該上切刀固定板上用于裝設該上切刀的安裝座，以及與該第一氣缸配合的豎向緩沖限位結構;該靠刀單元包括用于驅動該壓刀單元擺動的第二氣缸和與該第二氣缸配合的橫向緩沖限位結構。
[0005]在一些實施例中，該橫向緩沖限位結構包括相對該壓刀單元固定安裝的安裝架、橫向裝設在該安裝架與該上切刀固定板之間的第二彈簧以及橫向限位件;其中，所述第二氣缸的活塞桿伸出能夠使該上切刀固定板朝向靠攏該下切刀的方向擺動，所述第二彈簧能夠在第二氣缸的活塞桿縮回時能夠使該上切刀固定板擺回原位，該橫向限位件用于限定該上切刀固定板的最大擺動角度。
[0006]在一些實施例中，該電池極片切邊機構還包括用于調節該安裝架及該壓刀單元的橫向安裝位置的切邊寬度調節單元。
[0007]在一些實施例中，該切邊寬度調節單元包括搖柄、與該搖柄相連的絲桿以及與該絲桿配合的直線移動結構，該直線移動結構能夠帶動該安裝架及壓刀單元整體橫向移動。
[0008]在一些實施例中，該直線移動結構包括芯軸和與該芯軸配合的直線軸承。
[0009]在一些實施例中，該上切刀固定板通過銷軸與該安裝架相連，該上切刀固定板能夠繞該銷軸擺動。
[0010]在一些實施例中，該橫向緩沖限位結構包括環形彈簧，其裝設在該上切刀的一側與該安裝座的一側之間。
[0011]在一些實施例中，該豎向緩沖限位結構包括豎向設置的第一彈簧和用于裝設該第一彈簧的彈簧座。
[0012]本實用新型針對上述技術問題還提出一種輥壓機，其包括如上所述的電池極片切邊機構。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的輥壓機及電池極片切邊機構，通過巧妙地設置第一氣缸和豎向緩沖限位結構來實現壓刀，第二氣缸和橫向緩沖限位結構來實現靠刀，有利于提高切邊效率并延長切刀的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的電池極片切邊機構的前視結構示意。
[0015]圖2是本實用新型的電池極片切邊機構的側視結構示意。
[0016]其中，附圖標記說明如下:10電池極片切邊機構I上切刀2下切刀3壓刀單元4靠刀單元5切邊寬度調節單元6固定套9機架31第一氣缸32豎向緩沖限位結構33上切刀固定板34安裝座35銷軸321彈簧座322第一彈簧41第二氣缸42橫向緩沖限位結構421安裝架422第二彈簧423橫向限位件424環形彈簧51搖柄52絲桿53直線移動結構54固定板531芯軸532芯軸。
【具體實施方式】
[0017]以下結合本說明書的附圖，對本實用新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。
[0018]參見圖1和圖2，圖1是本實用新型的電池極片切邊機構的前視結構示意。圖2是本實用新型的電池極片切邊機構的側視結構示意。本實用新型提出一種輥壓機，其包括電池極片切邊機構10，用于對經過輥壓處理的極片進行切邊處理。該電池極片切邊機構10大致包括:機架9，相互配合的上切刀I和下切刀2，用于實現該上切刀I壓下的壓刀單元3，用于實現該上切刀I橫向靠近該下切刀2的靠刀單元4、用于實現切邊寬度調節的切邊寬度調節單元5以及用于固定該下切刀2的固定套6。
[0019]該壓刀單元3包括用于驅動該上切刀I豎向移動的第一氣缸31、與該第一氣缸配合的豎向緩沖限位結構32、與該第一氣缸31的活塞桿相連的上切刀固定板33、裝設在該上切刀固定板33上用于裝設該上切刀I的安裝座34以及為該上切刀固定板33提供擺動中心的銷軸35。該豎向緩沖限位結構32包括豎向設置的第一彈簧322和用于裝設該第一彈簧322的彈簧座321。其中，彈簧座321起到豎向限位作用，第一彈簧322起到緩沖作用。
[0020]該靠刀單元4包括用于驅動該壓刀單元3擺動的第二氣缸41和與該第二氣缸配合的橫向緩沖限位結構42 ο具體而言，該橫向緩沖限位結構42包括相對該壓刀單元3固定安裝的安裝架421、橫向裝設在該安裝架421與該上切刀固定板33之間的第二彈簧422以及橫向限位件423。其中，第二氣缸42的活塞桿伸出能夠使該上切刀固定板33朝向靠攏該下切刀2的方向擺動。所述第二彈簧422能夠在第二氣缸42的活塞桿縮回時使該上切刀固定板33擺回原位。該橫向限位件423用于限定該上切刀固定板33的最大橫向位移。值得一提的是，該橫向緩沖限位結構42還包括環形彈簧424，其裝設在該上切刀I的一側與該安裝座34的一側之間，可以起到靠刀時的橫向緩沖作用。在本實施例中，該橫向限位件423為直紋螺桿。
[0021]該切邊寬度調節單元5與該安裝架421及該壓刀單元3相配合，用于調節該安裝架421及該壓刀單元3的橫向安裝位置。該切邊寬度調節單元5大致包括搖柄51、與該搖柄51相連的絲桿52、與該絲桿53配合的直線移動結構53以及用于裝設該安裝架421及該壓刀單元3的固定板54。該直線移動結構53能夠帶動該安裝架421及壓刀單元3整體橫向移動。該搖柄51和絲桿52構成了該直線移動結構53的驅動結構。在本實施例中，該直線移動結構53包括芯軸531和與該芯軸531配合的直線軸承532。
[0022]與現有技術相比，本實用新型的輥壓機及電池極片切邊機構，通過巧妙地設置第一氣缸31和豎向緩沖限位結構32來實現壓刀，第二氣缸41和橫向緩沖限位結構42來實現靠刀，有利于提高切邊效率并延長切刀的使用壽命。
[0023]上述內容僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種電池極片切邊機構，包括相互配合的上切刀和下切刀，用于實現該上切刀壓下的壓刀單元，以及用于實現該上切刀靠近該下切刀的靠刀單元;其特征在于，該壓刀單元包括用于驅動該上切刀豎向移動的第一氣缸、與該第一氣缸的活塞桿相連的上切刀固定板和裝設在該上切刀固定板上用于裝設該上切刀的安裝座，以及與該第一氣缸配合的豎向緩沖限位結構;該靠刀單元包括用于驅動該壓刀單元擺動的第二氣缸和與該第二氣缸配合的橫向緩沖限位結構。2.依據權利要求1所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該橫向緩沖限位結構包括相對該壓刀單元固定安裝的安裝架、橫向裝設在該安裝架與該上切刀固定板之間的第二彈簧以及橫向限位件;其中，所述第二氣缸的活塞桿伸出能夠使該上切刀固定板朝向靠攏該下切刀的方向擺動，所述第二彈簧能夠在第二氣缸的活塞桿縮回時能夠使該上切刀固定板擺回原位，該橫向限位件用于限定該上切刀固定板的最大擺動角度。3.依據權利要求2所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該電池極片切邊機構還包括用于調節該安裝架及該壓刀單元的橫向安裝位置的切邊寬度調節單元。4.依據權利要求3所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該切邊寬度調節單元包括搖柄、與該搖柄相連的絲桿以及與該絲桿配合的直線移動結構，該直線移動結構能夠帶動該安裝架及壓刀單元整體橫向移動。5.依據權利要求4所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該直線移動結構包括芯軸和與該芯軸配合的直線軸承。6.依據權利要求2所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該上切刀固定板通過銷軸與該安裝架相連，該上切刀固定板能夠繞該銷軸擺動。7.依據權利要求1所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該橫向緩沖限位結構包括環形彈簧，其裝設在該上切刀的一側與該安裝座的一側之間。8.依據權利要求1至7任一項所述的電池極片切邊機構，其特征在于，該豎向緩沖限位結構包括豎向設置的第一彈簧和用于裝設該第一彈簧的彈簧座。9.一種輥壓機，其特征在于，包括如權利要求1至8任一項所述的電池極片切邊機構。
【專利摘要】一種輥壓機及電池極片切邊機構，包括相互配合的上切刀和下切刀，用于實現該上切刀壓下的壓刀單元，以及用于實現該上切刀橫向靠近該下切刀的靠刀單元；該壓刀單元包括用于驅動該上切刀豎向移動的第一氣缸、與該第一氣缸的活塞桿相連的上切刀固定板和裝設在該上切刀固定板上用于裝設該上切刀的安裝座，以及與該第一氣缸配合的豎向緩沖限位結構；該靠刀單元包括用于驅動該壓刀單元擺動的第二氣缸和與該第二氣缸配合的橫向緩沖限位結構。本實用新型有利于提高切邊效率并延長切刀的使用壽命。
【IPC分類】H01M10/04
【公開號】CN205194792
【申請號】CN201521075113
【發明人】周三春
【申請人】深圳市康正軋輥設備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月22日