一種設備連接線監測終端匹配器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種設備連接線監測終端匹配器，屬于消防技術領域。該匹配器包括：至少兩個調節電阻、第一電阻、第一二極管、第一發光二極管、具有正負極的輸入口和輸出口；輸入口和輸出口上裝有快速連接接頭；輸入口和輸出口的正負極分別通過第一和第二引線連接；調節電阻的兩端分別連接第一和第二引線；第一發光二極管的正極連接第一引線，負極連接第一二極管的正極，第一二極管的負極通過第一電阻連接第二引線。本實用新型提供的設備連接線監測終端匹配器，多個調節電阻的組合，根據現場需要進行取舍，滿足絕大多數消防電子設備的匹配要求，采用手動開關切換或電子開關遠程手動切換，方便工程應用過程中真實有效的系統性能測試。
【專利說明】
一種設備連接線監測終端匹配器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種設備連接線監測終端匹配器，屬于消防安全技術領域。
【背景技術】
[0002]在消防行業中，需要實時監視兩個設備間連接線開路、短路故障。現有的做法通常采用在線路末端增加終端電阻的方法，由帶線路監視功能的主設備通過監測連接線回路中電流的方式達到監視連接線是否出現開路或短路故障的目的。
[0003]但是，由于帶線路監視功能的主設備不同，對終端電阻的參數要求也不同，而帶線路監視功能的主設備和現場設備往往不是一個廠家的產品，因而需要考慮相互匹配的問題；即使產品是一個廠家的，在設計時，因考慮的產品的通用性和功能的匹配性，現場設備內部一般也不帶終端電阻R，因此，實際應用中，無論是國際品牌還是國內品牌，終端監視電阻一般是在工程現場安裝，絕大多數情況下，是將電阻引線與設備連接線接入同一個接線端子。由于設備連接線直徑大多在1.4mm左右(大于1.2mm)，有時達到2.3mm以上，而終端電阻的引線直徑一般只有0.6mm左右，兩個直徑相差較大的引線接入同一個端子時，直徑小的引線往往固定不緊，經常出現松動、脫落或接觸不良等故障，維修工作量大，且幾乎無法杜絕。
[0004]此外，在系統的日常運行期間，經常需要進行系統功能測試，而有些受控設備在正常測試時，又不允許實際動作，工程上常常將受控設備的連接線拆除，一方面頻繁操作常常導致連接螺釘或螺帽失效，另一方面沒有真實的負載系統測試，又不能真實反映主控設備的驅動性能，現場接入模擬設備費時費事，工程上也很少帶模擬設備進行測試，再者工程上大多使用萬用表測量數據，往往需要兩個人進行操作。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提出一種可調節終端電阻、方便現場安裝、滿足性能完整性測試的終端匹配器。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:至少兩個調節電阻、第一電阻、第一二極管、第一發光二極管、具有正負極的輸入口和輸出口 ；所述輸入口和輸出口上裝有快速連接接頭;所述輸入口和輸出口的正負極分別通過第一和第二引線連接;所述調節電阻的兩端分別連接所述第一和第二引線;所述第一發光二極管的正極連接所述第一引線，負極連接所述第一二極管的正極，所述第一二極管的負極通過第一電阻連接第二引線；所述調節電阻與所述第一引線之間通過可剪斷的第三引線連接。
[0007]上述方案進一步的改進在于:所述第一二極管與所述第一引線之間的節點還通過依次反向串聯的第二發光二極管、第二二極管連接至所述第一二極管的負極;第一引線與所述輸出口的正極之間連接有開關，所述開關具有雙觸點，其中第一觸點通過正向串聯的第四二極管連接所述輸出口的正極;所述開關的第二觸點通過第二電阻與所述第二引線連接;所述第二觸點還依次串聯有正向的第三二極管、反向的穩壓管和第三電阻之后與所述第二引線連接;所述第三二極管與穩壓管之間的節點通過模擬負載與所述第二引線連接；所述第一觸點與第四二極管之間的節點依次通過反向串聯的第五發光二極管、第四電阻與所述第二引線連接。
[0008]上述方案進一步的改進在于:所述開關是手動開關、繼電器、三極管、場效應管中的一種。
[0009]上述方案進一步的改進在于:所述開關的第二觸點與所述第二電阻之間反向串聯有第三發光二極管;所述第三二極管與所述穩壓管之間正向串聯有第四發光二極管。
[0010]本實用新型提供的設備連接線監測終端匹配器，采用快速接頭，使得安裝更為便捷和可靠，多個調節電阻的組合，根據現場需要進行取舍，滿足世界上絕大多數消防電子設備的匹配要求，采用手動開關切換或電子開關遠程手動切換，方便工程應用過程中真實有效的系統性能測試，采用電子開關自動遠程切換，方便實現工程應用過程中的自動系統性能檢測。
【附圖說明】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型一個優選的實施例1的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型一個優選的實施例2的結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型一個優選的實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]本實施例的設備連接線監測終端匹配器如圖1所示，包括:調節電阻RLA、RLB、RLC,RLD;電阻Rl、二極管Vl、發光二極管L1、具有正負極的輸入口 A和輸出口B;輸入口A和輸出口 B上均裝有快速連接接頭;輸入口 A和輸出口 B的正負極分別通過第一和第二引線連接；調節電阻RLA、RLB、RLC、RLD的兩端分別連接第一和第二引線;發光二極管L1、二極管V1、電阻Rl依次串聯于第一、第二引線之間；調節電阻RLA、RLB、RLC、RLD與第一引線之間的連接線可剪斷。
[0017]本實施例提供的設備連接線監測終端匹配器一般用于現場授控設備不接收主控設備的驅動控制信號，僅向主控設備提供自身工作狀態信號(開關)的系統中，
[0018]現場授控設備的輸出信號一般為一個開關串聯一個電阻，系統處于正常狀態時，現場授控設備的輸出信號中的開關處于斷開狀態，主控設備通過第一引線I與第二引線2之間施加一個監測電壓，第一引線為正，第二引線為負，監視電流i由第一引線通過調節電阻以及發光二極管L2、二極管V2、電阻Rl的串聯回路流向第二導線，正常監視電流值為Inor，對于確定的主控設備，其施加的監測電壓(包括頻率和電壓值)是一定的，通過改變調節電阻的值(也即剪斷某個或某幾個調節電阻與第一引線之間的連接線)，即可改變正常監視電流Inor(—般為幾mA);當主控設備與終端匹配器輸入口之間的快速連接接頭A開路時，主控設備輸出的監視電流i變為最小Imin(—般為O);當主控設備與終端匹配器輸入口之間的快速連接接頭A短路時，主控設備輸出的監視電流i變為最大Imax(—般為幾十mA)。
[0019]當現場授控設備的輸出信號電路中開關閉合時，則相當于在第一引線和第二引線之間接入一個電阻，主控設備輸出的監視電流i變大，標記為1n，則一般選擇Inor S1ngImax。如此即可，由主控設備通過監視電流i的變化來判定連接線路的故障狀態和現場授控設備的信號變化狀態。
[0020]實施例2
[0021]本實施例是在實施例1的基礎之上改進而來，其大部分相同，不同部分如圖2所示，二極管Vl與第一引線之間的節點還通過依次反向串聯的發光二極管L2、二極管V2連接至二極管Vl的負極;第一引線與輸出口 B的正極之間連接有開關SA，開關SA具有雙觸點，其中第一觸點通過正向串聯的二極管V4連接輸出口 B的正極;開關SA的第二觸點通過反向串聯的發光二極管L3、電阻R2與第二引線連接;第二觸點還依次串聯有正向的二極管V3、反向的穩壓管DW和電阻R3之后與第二引線連接;二極管V3與穩壓管DW之間正向串聯有發光二極管L4; 二極管V3與發光二極管L4之間的節點通過模擬負載與第二引線連接;開關SA的第一觸點與二極管V4之間的節點依次通過反向串聯的發光二極管L5、電阻R4與第二引線連接。
[0022]正常監視狀態時，主控設備在第二引線2與第一引線I之間施加一個監測電壓，第二引線為正，第一引線為負，監視電流i由第二引線通過調節電阻以及Rl與V2、L2的串聯回路流向第一導線，正常監視電流值為Inor，對于確定的主控設備，其施加的監測電壓(包括頻率和電壓值)是一定的，通過改變調節電阻的值(與實施例1一致)，即可改變正常監視電流Inor(—般為幾mA);當主控設備與終端匹配器快速接頭之間的連接線路開路時，主控設備輸出的監視電流i變為最小Imin(—般為O);當主控設備與終端匹配器快速接頭之間的連接線路短路時，主控設備輸出的監視電流i變為最大Imax(—般為幾十mA)，主控設備一般通過監視電流i的變化來判定連接線路的故障狀態。
[0023]在正常監視狀態下，監視電流還通過電阻R4與發光二極管L5的串聯電路、開關SA的第一觸點返回第一引線，點亮發光二極管L5，為了降低該電路電流對主控設備判定閾值的影響，盡量降低該回路的電流，只要保證在確定的工作環境中，發光二極管的亮度能夠保證人員方便識別即可，大多數情況下，小于1mA。
[0024]當主控設備啟動受控設備時，主控設備通過第一引線I與第二引線2之間施加一個與正常監視電壓相反的驅動電壓，第一引線為正，第二引線為負，驅動電流由第一引線通過開關SA、二極管V4到受控設備，并通過第二引線返回，同時驅動電流通過依次通過發光二極管L1、二極管Vl、電阻Rl，點亮發光二極管LI。
[0025]對于在日常工作狀態下，系統存在不能被驅動的受控設備時，如果需要對系統的控制性能進行檢測，則通過操作開關SA實現觸點轉換，將模擬設備接入第一引線，切斷第一引線與真實設備的連接，如圖2所示，此時監視電流通過電阻R2、發光二極管L3、開關SA的第二觸點返回第一引線，點亮發光二極管L3，表明開關切換狀態，監視電流不能經由電阻R4、發光二極管L5，發光二極管L5媳滅，表明開關切換成功。
[0026]在確認開關切換成功后，主控設備發出啟動命令，則主控設備通過第一引線I與第二引線2之間施加驅動電壓，第一引線為正，第二引線為負，驅動電流由第一引線通過開關SA、二極管V3到后續電路，并通過第二引線返回，后續的電路用于模擬設備的電氣參數，應與真實設備大致相同，其中消耗電流應不小于真實設備的最小驅動電流。在驅動模擬設備的情況下，驅動電壓大于穩壓管DW的穩壓值時，穩壓二極管DW進入導通狀態，驅動電流還將依次通過發光二極管L4、穩壓二極管DW、電阻R3，點亮發光二極管L4，表明主控設備的驅動控制性能滿足真實設備的控制要求，如果驅動電壓小于穩壓二極管DW的穩壓值時，穩壓管DW不能導通，發光二極管L4不能被點亮，表明主控設備的驅動性不能滿足真實設備的控制要求。
[0027]實施例3
[0028]本實施例是在實施例2的基礎之上改進而來，其大部分相同，不同部分如圖3所示，開關SA被繼電器K所取代，以實現電子切換，這樣即可以由主控設備根據需要進行自動的切換控制，同樣的，該繼電器K還可以由三極管、場效應管等電子開關代替，其效果并不不同。
[0029]本實用新型不局限于上述各實施例，凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種設備連接線監測終端匹配器，其特征在于，包括:至少兩個調節電阻、第一電阻、第一二極管、第一發光二極管、具有正負極的輸入口和輸出口 ；所述輸入口和輸出口上裝有快速連接接頭;所述輸入口和輸出口的正負極分別通過第一和第二引線連接;所述調節電阻的兩端分別連接所述第一和第二引線;所述第一發光二極管的正極連接所述第一引線，負極連接所述第一二極管的正極，所述第一二極管的負極通過第一電阻連接第二引線;所述調節電阻與所述第一引線之間通過可剪斷的第三引線連接。2.根據權利要求1所述的設備連接線監測終端匹配器，其特征在于:所述第一二極管與所述第一引線之間的節點還通過依次反向串聯的第二發光二極管、第二二極管連接至所述第一二極管的負極;第一引線與所述輸出口的正極之間連接有開關，所述開關具有雙觸點，其中第一觸點通過正向串聯的第四二極管連接所述輸出口的正極;所述開關的第二觸點通過第二電阻與所述第二引線連接;所述第二觸點還依次串聯有正向的第三二極管、反向的穩壓管和第三電阻之后與所述第二引線連接;所述第三二極管與穩壓管之間的節點通過模擬負載與所述第二引線連接;所述第一觸點與第四二極管之間的節點依次通過反向串聯的第五發光二極管、第四電阻與所述第二引線連接。3.根據權利要求2所述的設備連接線監測終端匹配器，其特征在于:所述開關是手動開關、繼電器、三極管、場效應管中的一種。4.根據權利要求2所述的設備連接線監測終端匹配器，其特征在于:所述開關的第二觸點與所述第二電阻之間反向串聯有第三發光二極管;所述第三二極管與所述穩壓管之間正向串聯有第四發光二極管。
【文檔編號】H01R13/627GK205488798SQ201620243257
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】王昭萍
【申請人】王昭萍