一種同軸電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同軸電纜，包括骨架絕緣層和設置在所述骨架絕緣層開口側的第一導體，還包括設置在所述第一導體與所述骨架絕緣層之間、且用于阻止所述骨架絕緣層內腔中的氣體與所述第一導體相接觸的防腐蝕層。本實用新型提供的同軸電纜中的第一導體與骨架絕緣層之間添加了防腐蝕層，通過防腐蝕層的設置，阻止了骨架絕緣層內腔中的空氣與第一導體相接觸，進而能夠有效地阻止骨架絕緣層內側的氣體腐蝕和氧化第一導體，進而保證了第一導體的傳輸效率，所以該同軸電纜能夠有效地解決同軸線纜中的導體容易被腐蝕的問題。
【專利說明】
一種同軸電纜
技術領域
[0001]本實用新型涉及通信線纜技術領域，更具體地說，涉及一種同軸電纜。
【背景技術】
[0002]同軸電纜從用途上主要分為基帶同軸電纜和寬帶同軸電纜，即主要應用在通信行業，且能夠進行高寬帶通信。同軸線纜一般至少具有兩個同心導體，其中一根導體為中心導體，其它導體呈管狀且依次套設在中心導體的外側，各個導體之間設置有絕緣層。
[0003]現有技術中對于導體之間的絕緣層一般有如下兩種，一種是采用發泡聚乙烯，還有一種就是采用骨架式絕緣層，其中發泡聚乙烯的的價格比較昂貴，導致線纜的生產成本比較高。其中骨架式絕緣層，骨架絕緣層一般包括管狀基部和多個沿周向均勻設置在管狀基部一側的支腿部，采用的一般是實心聚乙烯，實心聚乙烯的價格比較便宜，絕緣層制成骨架型的，使絕緣層還能起到與發泡聚乙烯達到相同的緩沖效果。
[0004]但是經過發明人長期研究發現，骨架式絕緣層一般為內開骨架或外開骨架，其中支腿部設置在管狀基部內側的為內開骨架，支腿設置在基部外側的為外開骨架，因支腿之間一般填充空氣，在內開骨架中，填充空氣會與骨架絕緣層內側導體相接觸，而在外開骨架中，填充空氣會與骨架絕緣層外側導體相接觸。而在實際使用中，同軸電纜常常應用在高溫高濕環境中，在高溫高濕環境中，空氣中氧氣以及腐蝕性氣體會加速導體的氧化腐蝕。導體被腐蝕或氧化后都會到直線路的衰減，直到使用壽命較短。
[0005]綜上所述，如何有效地解決同軸電纜中的導體容易被腐蝕的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種同軸電纜，該同軸電纜可以有效地解決同軸電纜中的導體容易被腐蝕的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種同軸電纜，包括骨架絕緣層和設置在所述骨架絕緣層開口側的第一導體，還包括設置在所述第一導體與所述骨架絕緣層之間、且用于阻止所述骨架絕緣層內腔中的氣體與所述第一導體相接觸的防腐蝕層。
[0009]優選地，所述骨架絕緣層包括管狀基部和設置在所述管狀基部內側的支腿部。
[0010]優選地，所述第一導體為銅包鋁線，所述銅包鋁線的外徑在4.5毫米至5.0毫米之間，包括4.5毫米和5.0毫米。
[0011]優選地，所述管狀基部的內側沿內側面的周向方向均勻設置有五個所述支腿部。
[0012]優選地，包括套設在所述骨架絕緣層外側的第二導體，所述第二導體的外側套設有聚烯烴護套，所述第二導體為銅帶導體。
[0013]優選地，所述聚烯烴護套的外徑在15毫米至16毫米之間，包括15毫米和16毫米。
[0014]優選地，所述防腐蝕層為實心聚乙烯防腐蝕層。
[0015]優選地，所述防腐蝕層為交聯聚乙烯層或聚四乙烯層。
[0016]優選地，所述防腐蝕層為尼龍層。
[0017]優選地，所述骨架絕緣層為實心聚乙烯骨架層。
[0018]本實用新型提供的一種同軸電纜，該同軸電纜包括骨架絕緣層、第一導體和防腐蝕層。其中骨架絕緣層包括管狀基部設置在管狀基部外側或內側的支腿部，骨架絕緣層上內外兩側中靠近支腿部的一側為開口側。其中第一導體設置在骨架絕緣層的開口側。其中防腐蝕層設置在第一導體和骨架絕緣層之間，即位于第一導體與骨架絕緣層的開口側之間，且通過防腐蝕層以阻止骨架絕緣層的內腔氣體通過開口與第一導體相通，進而能夠避免骨架絕緣層內部的氣體與第一導體相接觸。
[0019]根據上述的技術方案，在第一導體與骨架絕緣層之間添加了防腐蝕層，通過防腐蝕層的設置，阻止了骨架絕緣層內腔中的氣體與第一導體相接觸，進而能夠有效地阻止骨架絕緣層內側的氣體腐蝕和氧化第一導體，進而保證了第一導體的傳輸效率。同時相比采用發泡絕緣層，從信號衰減和使用成本上均有改進。且因為結構比較簡單，使普通的擠塑機即可以完成擠塑工作。綜上所述，該同軸電纜能夠有效地解決同軸線纜中的導體容易被腐蝕的問題。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的同軸電纜的橫截面結構示意圖。
[0022]附圖中標記如下:
[0023]骨架絕緣層1、第一導體2、防腐蝕層3、第二導體4、聚烯烴護套5、管狀基部11、支腿部12。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例公開了一種同軸電纜，該同軸電纜可以有效地解決同軸電纜中的導體容易被腐蝕的問題。
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的同軸電纜的橫截面結構示意圖。
[0027]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種同軸電纜，該同軸電纜包括骨架絕緣層1、第一導體2和防腐蝕層3。其中骨架絕緣層I包括管狀基部11設置在管狀基部11外側或內側的支腿部12，骨架絕緣層I上內外兩側中靠近支腿部12的一側為開口側。其中支腿部12與管狀基部11是一體成型的，為了提高支腿部12的抗側壓緩沖效果，此處優選支腿部12設置在管狀基部11的內側。同時為了保證骨架絕緣層I的抗側壓能力，基于此，可以使管狀基部11的內側沿內側面的周向方向均勻設置有至少兩個支腿部12，具體的可以設置有五個支腿部12。其中骨架絕緣層I可以為實心聚乙烯骨架層，具體的，為了耐高溫，可以為交聯聚乙烯骨架層或聚四氟乙烯骨架層，實心聚乙烯區別于發泡聚乙烯，屬于普通聚乙烯，進一步的可以采用高密度聚乙烯骨架層。
[0028]其中第一導體2設置在骨架絕緣層I的開口側，當開口側在骨架絕緣層I的外側時，其中第一導體2套設在骨架絕緣層I的外側，當開口側在骨架絕緣層I的內側時，其中骨架絕緣層I可以套設在第一導體2的外側，即第一導體2設置在絕緣骨架層I上具有支腿部12的一偵U。當第一導體2套設在骨架絕緣層I的外側時，可以使第一導體2為銅帶。當第一導體2設置在骨架絕緣層I的內側時，且位于整個線纜的中心時，可以使第一導體2為銅包鋁線，其中銅包鋁線包括鋁桿和包覆在鋁桿上的銅帶，同時銅帶與鋁桿之間形成牢固的原子間的冶金結合，由于高頻信號具有趨膚效應，所以銅包鋁線在傳輸高頻信號時，具有與純銅線相同的導電性能。為了保證傳輸效果，可以使銅包鋁線的外徑在4.5毫米和5.0毫米之間，包括4.5毫米和5.0毫米，且優選4.8毫米。
[0029]其中防腐蝕層3設置在第一導體2和骨架絕緣層I之間，即位于第一導體2與骨架絕緣層I的開口側之間，當骨架絕緣層I的外側為開口側時，此時防腐蝕層3應當套設在骨架絕緣層I的外側，當骨架絕緣層I的內側為開口側時，此時骨架絕緣層I應當套設在防腐蝕層3的外側。通過防腐蝕層3以阻止骨架絕緣層I的內腔氣體通過開口與第一導體2相通，進而能夠避免骨架絕緣層I內部的氣體與第一導體2相接觸。其中防腐蝕層3可以是實心聚乙烯防腐蝕層、尼龍層或其它材料層，其中實心聚乙烯區別于發泡聚乙烯，屬于普通聚乙烯，進一步的可以采用高密度聚乙烯防腐蝕層，為了耐高溫，防腐蝕層3還可以是交聯聚乙烯防腐蝕層或聚四氟乙烯防腐蝕層。
[0030]在本實施例中，在第一導體2與骨架絕緣層I之間添加了防腐蝕層3，通過防腐蝕層3的設置，阻止了骨架絕緣層I內腔中的氣體與第一導體2相接觸，進而能夠有效地阻止骨架絕緣層I內側的氣體腐蝕和氧化第一導體2，進而保證了第一導體2的傳輸效率。同時相比采用發泡絕緣層，從信號衰減和使用成本上有改進。且因為結構比較簡單，使普通的擠塑機即可以完成擠塑工作。綜上所述，該同軸電纜能夠有效地解決同軸線纜中的導體容易被腐蝕的問題。
[0031]同軸電纜上應當至少還存在有第二導體4，如當第一導體2設置在骨架絕緣層I的外側時，此時第二導體4應當設置在骨架絕緣層I的外側，即設置在管狀基部11的外側，此時第二導體4可以為銅帶導體，為了使內部導體與外界環境的隔絕，提高防水防塵的效果，可以使第二導體4的外側還套設有聚烯烴護套5，此時同軸電纜可以為雙導體同軸電纜，其中聚烯烴護套5的外徑應當在15毫米至16毫米之間，包括15毫米和16毫米，且優選15.4毫米，基于此可以使第二導體4的外徑為13.5毫米。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種同軸電纜，包括骨架絕緣層(I)和設置在所述骨架絕緣層(I)開口側的第一導體(2)，其特征在于，還包括設置在所述第一導體(2)與所述骨架絕緣層(I)之間、且用于阻止所述骨架絕緣層(I)內腔中的氣體與所述第一導體(2)相接觸的防腐蝕層(3)。2.根據權利要求1所述的同軸電纜，其特征在于，所述骨架絕緣層(I)包括管狀基部(11)和設置在所述管狀基部(11)內側的支腿部(12)。3.根據權利要求2所述的同軸電纜，其特征在于，所述第一導體(2)為銅包鋁線，所述銅包鋁線的外徑在4.5毫米至5.0毫米之間，包括4.5毫米和5.0毫米。4.根據權利要求3所述的同軸電纜，其特征在于，所述管狀基部(11)的內側沿內側面的周向方向均勻設置有五個所述支腿部(12)。5.根據權利要求4所述的同軸電纜，其特征在于，包括套設在所述骨架絕緣層(I)外側的第二導體(4)，所述第二導體(4)的外側套設有聚烯烴護套(5)，所述第二導體(4)為銅帶導體。6.根據權利要求5所述的同軸電纜，其特征在于，所述聚烯烴護套(5)的外徑在15毫米至16毫米之間，包括15毫米和16毫米。7.根據權利要求1-6任一項所述的同軸電纜，其特征在于，所述防腐蝕層(3)為實心聚乙烯防腐蝕層。8.根據權利要求1-6任一項所述的同軸電纜，其特征在于，所述防腐蝕層(3)為交聯聚乙烯層或聚四乙烯層。9.根據權利要求1-6任一項所述的同軸電纜，其特征在于，所述防腐蝕層(3)為尼龍層。10.根據權利要求1-6任一項所述的同軸電纜，其特征在于，所述骨架絕緣層(I)為實心聚乙烯骨架層。
【文檔編號】H01B11/18GK205621515SQ201620361847
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】趙育苗, 范明勇, 王華鋒, 徐挺, 黃桂領
【申請人】杭州富通電線電纜有限公司