一種小口徑塑料克拉管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種小口徑塑料克拉管，屬于管道設備【技術領域】。它解決了現有的小口徑的克拉管的模具開發困難以至于無法生產小口徑的克拉管的技術問題。本克拉管包括用塑料制成的主管體和設置在該主管體外側面上的加強管，加強管沿主管體的軸向依次纏繞在該主管體的外側面，加強管的內側面和主管體的外側面相互熔接形成重疊的熔接部，熔接部將加強管和主管體相互固定，主管體的內徑為150mm-280mm。本實用新型內徑設計為150mm-280mm,使得主管體本身的成本下降，節省了材料。
【專利說明】一種小口徑塑料克拉管
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管道設備【技術領域】，涉及一種小口徑塑料克拉管。
【背景技術】
[0002]聚乙烯(PE)纏繞結構壁管的定義是:以聚乙烯樹脂為主，采用纏繞成型工藝制成的用于無內壓作用的熱塑性塑料圓管的統稱。其特點是:1)極強的耐化學藥品腐蝕和侵蝕的能力。2)柔韌性好抗沖擊強。3)耐寒性、耐老化。連接簡單，安全可靠。4)重量輕，施工方便。5)耐磨性能強。使用壽命在50年以上，并在壽命期內免維護。6)排水性能優越。衛生性好，可循環回收使用。市政工程中一般采用聚乙烯纏繞結構壁管材作為電纜的通道，一般這種管材采用單層螺旋排列的中空加強管，其相同單位質量的環剛度很低，無法滿足剛度要求，一般為了增加管壁的環剛度，有的廠家設置了金屬網來提高，但這種結構會導致相應成本的增加。
[0003]目前這種克拉管也存在問題，主要是小口徑的克拉管的制造一直是本行業的一個技術難題，目前市場上還沒有口徑小于300mm的克拉管，原因是小口徑的克拉管的模具開發困難，模具徑向收縮的空間受限，無法正常脫模，以至于無法生產小口徑的克拉管。另外，沒有小口徑的克拉管導致在管道系統中一部分需要小口徑克拉管的支管部分改用大管，導致浪費和成本增加。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有的技術存在的上述問題，提供一種小口徑塑料克拉管，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種小口徑塑料克拉管以節約材料成本。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述克拉管包括用塑料制成的主管體和設置在該主管體外側面上的加強管，所述加強管沿主管體的軸向依次纏繞在該主管體的外側面，所述加強管的內側面和所述主管體的外側面相互熔接形成重疊的熔接部，所述熔接部將所述加強管和所述主管體相互固定，所述主管體的內徑為150mm-280mm。
[0007]其原理如下:本克拉管采用塑料制成，容易通過擠出機來擠出成型，加強管環繞在主管體的外側面使得主管體的環剛度提高，加強管和主管體之間通過熔接形成熔接部進一步加強兩者的固定效果。目前市場上還沒有口徑小于300mm的克拉管，原因是小口徑的克拉管的模具開發困難，模具徑向收縮的空間受限，無法正常脫模，以至于無法生產小口徑的克拉管。另外，沒有小口徑的克拉管導致在管道系統中一部分需要小口徑克拉管的支管部分改用大管，導致浪費和成本增加。本主管體將內徑設計為150mm-280mm，使得主管體本身的成本下降，節省了材料，同時在管道系統中，在一些交通管采用大口徑的克拉管的前提下，將一些和交通管相連接的支管采用小口徑的克拉管，使得大口徑和小口徑的克拉管相互配合，共同完成一個管道系統的建設。本小口徑克拉管克服了現有的技術中沒有口徑小于300mm的克拉管這一行業的技術難題，而采用本小口徑克拉管后，其材料成本可節省至少20%以上。
[0008]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，作為優選，所述主管體的內徑為200mm-260mm。經過試驗測試，在該范圍內的克拉管不僅環剛度好，而且兼顧柔韌性。
[0009]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，作為進一步優選，所述主管體的內徑為230mm-250mmo經過試驗測試，在該范圍內的克拉管不僅環剛度好，而且兼顧柔韌性，作為優選，主管體的內徑可為240mm。
[0010]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，所述的加強管包括芯管和外套體，所述的芯管為一根中空管，所述的芯管的外側面具有波紋狀結構，所述外套體沿芯管的軸線依次呈螺旋狀的纏繞在芯管上，芯管外側面上相鄰兩圈外套體之間具有節距，纏繞后的芯管的外側面被外套體完全封閉。芯管為中空管可以節省材料，可以減輕克拉管的整體重量，波紋狀結構可增加芯管的機械強度，外套體呈螺旋狀纏繞在芯管上可最大程度的避免重復纏繞，又可以做到完全封閉芯管，完全封閉芯管后可避免芯管受損。
[0011]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，所述芯管外側面上的相鄰兩圈外套體之間具有重疊區域，該相鄰兩圈外套體的邊緣部分在該重疊區域相互熔接固定且將兩者的接合縫密封，所述的外套體包裹在所述的波紋狀結構外側后能夠填平該波紋狀結構的凹凸差。將凹凸差填平后能夠提高美觀度，設有重疊區域后，可在重疊區域進行局部熔接，使接合縫密封，提聞牢固性。
[0012]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，所述主管體的前端外側面具有一圈環形擋沿，所述環形擋沿沿該主管體的徑向朝外分布，所述主管體的后端部具有擴口部，所述擴口部的內徑和所述主管體前端的外徑相配合，所述擋沿的外徑大于所述擴口部的內徑。克拉管在生產的時候是一段一段分開生產的，但在使用的時候是首尾相連接的，當一根克拉管的前端插接在另一根克拉管的后端時，克拉管前端插接在擴口部內直至擋沿的側面和擴口部的端面相抵靠，然后可在接合縫處進行熔接固定和密封，設有擋沿和擴口部后能夠方便兩根克拉管進行連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點如下:
[0014]本主管體將內徑設計為150mm-280mm，使得主管體本身的成本下降，節省了材料，同時在管道系統中，在一些交通管采用大口徑的克拉管的前提下，將一些和交通管相連接的支管采用小口徑的克拉管，使得大口徑和小口徑的克拉管相互配合，共同完成一個管道系統的建設。本小口徑克拉管克服了現有的技術中沒有口徑小于300mm的克拉管這一行業的技術難題，而采用本小口徑克拉管后，其材料成本可節省至少20%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本克拉管的側面結構示意圖。
[0016]圖2是芯管和外套體的截面結構示意圖。
[0017]圖3是芯管的結構示意圖。
[0018]圖4是芯管和外套體的側面剖視示意圖。
[0019]圖5是螺旋狀纏繞的外套體的示意圖。
[0020]圖中，I主管體；2加強管；3熔接部；4芯管；5外套體；6波紋狀結構；7重疊區域；8擋沿；9擴口部。【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所示，本克拉管包括用塑料制成的主管體I和設置在該主管體I外側面上的加強管2，加強管2沿主管體I的軸向依次纏繞在該主管體I的外側面，加強管2的內側面和主管體I的外側面相互熔接形成重疊的熔接部3，熔接部3將加強管2和主管體I相互固定，主管體I的前端外側面具有一圈環形擋沿8，環形擋沿8沿該主管體I的徑向朝外分布，主管體I的后端部具有擴口部9，擴口部9的內徑和主管體I前端的外徑相配合，擋沿8的外徑大于擴口部9的內徑。克拉管在生產的時候是一段一段分開生產的，但在使用的時候是首尾相連接的，當一根克拉管的前端插接在另一根克拉管的后端時，克拉管前端插接在擴口部9內直至擋沿8的側面和擴口部9的端面相抵靠，然后可在接合縫處進行熔接固定和密封，設有擋沿8和擴口部9后能夠方便兩根克拉管進行連接。
[0023]本實施例中，主管體I的內徑為150mm-280mm。作為優選，主管體I的內徑為200mm-260mm。經過試驗測試，在該范圍內的克拉管不僅環剛度好，而且兼顧柔韌性。作為進一步優選，主管體I的內徑為230mm-250mm。經過試驗測試，在該范圍內的克拉管不僅環剛度好，而且兼顧柔韌性，作為優選，主管體I的內徑可為240mm。
[0024]如圖2、圖3、圖4和圖5所不，加強管2包括芯管4和外套體5,芯管4為一根中空管，芯管4的外側面具有波紋狀結構6，外套體5沿芯管4的軸線依次呈螺旋狀的纏繞在芯管4上，芯管4外側面上相鄰兩圈外套體5之間具有節距，纏繞后的芯管4的外側面被外套體5完全封閉。芯管4為中空管可以節省材料，可以減輕克拉管的整體重量，波紋狀結構6可增加芯管4的機械強度，外套體5呈螺旋狀纏繞在芯管4上可最大程度的避免重復纏繞，又可以做到完全封閉芯管4，完全封閉芯管4后可避免芯管4受損。芯管4外側面上的相鄰兩圈外套體5之間具有重疊區域7，該相鄰兩圈外套體5的邊緣部分在該重疊區域7相互熔接固定且將兩者的接合縫密封，的外套體5包裹在的波紋狀結構6外側后能夠填平該波紋狀結構6的凹凸差。將凹凸差填平后能夠提高美觀度，設有重疊區域7后，可在重疊區域7進行局部熔接，使接合縫密封，提高牢固性。
[0025]本克拉管采用塑料制成，容易通過擠出機來擠出成型，加強管2環繞在主管體I的外側面使得主管體I的環剛度提高，加強管2和主管體I之間通過熔接形成熔接部3進一步加強兩者的固定效果。目前市場上還沒有口徑小于300mm的克拉管，原因是小口徑的克拉管的模具開發困難，模具徑向收縮的空間受限，無法正常脫模，以至于無法生產小口徑的克拉管。另外，沒有小口徑的克拉管導致在管道系統中一部分需要小口徑克拉管的支管部分改用大管，導致浪費和成本增加。本主管體I將內徑設計為150mm-280mm，使得主管體I本身的成本下降，節省了材料，同時在管道系統中，在一些交通管采用大口徑的克拉管的前提下，將一些和交通管相連接的支管采用小口徑的克拉管，使得大口徑和小口徑的克拉管相互配合，共同完成一個管道系統的建設。本小口徑克拉管克服了現有的技術中沒有口徑小于300mm的克拉管這一行業的技術難題，而采用本小口徑克拉管后，其材料成本可節省至少20%以上。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述克拉管包括用塑料制成的主管體(I)和設置在該主管體(I)外側面上的加強管(2)，所述加強管(2)沿主管體(I)的軸向依次纏繞在該主管體(I)的外側面，所述加強管(2 )的內側面和所述主管體(I)的外側面相互熔接形成重疊的熔接部(3)，所述熔接部(3)將所述加強管(2)和所述主管體(I)相互固定，所述主管體(I)的內徑為150mm-280mm。
2.根據權利要求1所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述主管體(I)的內徑為 200mm-260mm。
3.根據權利要求1所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述主管體(I)的內徑為 230mm-250mm。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述加強管(2)包括芯管(4)和外套體(5)，所述芯管(4)為一根中空管，所述芯管(4)的外側面具有波紋狀結構(6)，所述外套體(5)沿芯管(4)的軸線依次呈螺旋狀的纏繞在芯管(4)上，芯管(4)外側面上相鄰兩圈外套體(5)之間具有節距，纏繞后的芯管(4)的外側面被外套體(5)完全封閉。
5.根據權利要求4所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述芯管(4)外側面上的相鄰兩圈外套體(5)之間具有重疊區域(7)，該相鄰兩圈外套體(5)的邊緣部分在該重疊區域(7)相互熔接固定且將兩者的接合縫密封，所述的外套體(5)包裹在所述的波紋狀結構(6 )外側后能夠填平該波紋狀結構(6 )的凹凸差。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述主管體(O的前端外側面具有一圈環形擋沿(8)，所述環形擋沿(8)沿該主管體(I)的徑向朝外分布，所述主管體(I)的后端部具有擴口部(9)，所述擴口部(9)的內徑和所述主管體(I)前端的外徑相配合，所述擋沿(8)的外徑大于所述擴口部(9)的內徑。
【文檔編號】H02G3/04GK203553810SQ201320743989
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】馮平 申請人:飛躍（臺州）新型管業科技有限公司