翻轉式電磁分區除塵系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種翻轉式電磁分區除塵系統，包括底座，底座上轉動連接太陽能電池板，太陽能電池板上裝置有玻璃保護層；所述玻璃保護層的下表面分為多個除塵區域，所述除塵區域上分別裝置有多根平行的電極，電極的端部分別連接切換器，切換器連接高壓開關，所述高壓開關電連接高壓切換模塊，高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電；太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊，功率檢測模塊將檢測的功率數據傳遞給DSP實時數據處理模塊，所述DSP實時數據處理模塊通過智能控制模塊與所述高壓切換模塊連接。本實用新型具有除塵功率低、除塵效果好的特點。
【專利說明】翻轉式電磁分區除塵系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池板，尤其涉及太陽能電池板的除塵系統。
【背景技術】
[0002]太陽能電池板表面的玻璃板往往容易積灰塵，灰塵會導致太陽能電池板發電效率急劇下降，嚴重影響太陽能電站的發電效率。目前，太陽能電池板表面的除塵方式主要依靠風力除塵、超聲波除塵、刮板式除塵等幾種方式，上述除塵方式的主要缺點是:風力除塵與刮板式除塵的可靠性不高、結構復雜、使用壽命短，并且在惡劣環境下無法使用；超聲波除塵的缺點是成本高、易用性差。
[0003]目前已出現的電磁平面除塵裝置，采用灰塵檢測傳感器及成對的電極，通過檢測灰塵量對電極施加交流電，利用靜電力使粉塵被清除；這種除塵裝置使用時，由于在每對電極上施加固定大小的交流電，其可控性差，不能靈活調整，導致能耗和成本高，灰塵傳感器檢測的準確度不高，不能準確地控制除塵操作，導致除塵效果不佳。
實用新型內容
[0004]本 申請人:針對現有技術存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種翻轉式電磁分區除塵系統，其具有控制靈活、檢測可靠的特點。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種翻轉式電磁分區除塵系統，包括底座，底座上裝置太陽能電池板，太陽能電池板上裝置有玻璃保護層，所述底座上對稱連接有支撐桿，兩支撐桿之間轉動連接所述太陽能電池板，支撐桿的一側裝置有與太陽能電池板連接的驅動電機；所述玻璃保護層的下表面分為多個除塵區域，所述除塵區域上分別裝置有多根平行的電極，電極的端部分別連接切換器，切換器連接高壓開關，所述高壓開關電連接高壓切換模塊，高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電；太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊，功率檢測模塊將檢測的功率數據傳遞給DSP實時數據處理模塊，所述DSP實時數據處理模塊通過智能控制模塊與所述高壓切換模塊連接，所述智能控制模塊的輸出端與所述驅動電機連接；所述DSP實時數據處理模塊通過將功率檢測模塊檢測的功率數據進行多次對比并多次實時調節高壓切換參數得到太陽能電池板的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數通過智能控制模塊控制高壓切換模塊，所述高壓切換參數包括高壓數值、開關頻率及開關電極位置。
[0007]進一步的技術方案在于:
[0008]所述支撐桿上裝置有限位支架。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型通過智能控制振動器進行振動除塵與電磁除塵相結合，提高了除塵效率；電磁除塵時通過分區域除塵，由于減小了除塵面積，可以通過較低的除塵功率，實現較高的除塵效果，并通過檢測太陽能電池板的輸出功率，利用DSP實時數據處理模塊調節高壓切換參數，通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓，電極之間產生波動的靜電場，有效地去除了玻璃保護層上的灰塵，具有可控性好、調整靈活、能耗低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結構圖。
[0012]圖2為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的工作原理框圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]見圖1及圖3，本實用新型包括底座1，底座I上對稱連接有支撐桿2，兩支撐桿2之間轉動連接太陽能電池板3，太陽能電池板3上裝置有玻璃保護層5，支撐桿2的一側裝置有與太陽能電池板3連接的驅動電機4;玻璃保護層5的下表面分為多個除塵區域51，除塵區域51上分別裝置有多根平行的電極6，電極6的端部分別連接切換器13，切換器13用于除塵區域51間的切換；切換器13連接高壓開關8，高壓開關8電連接高壓切換模塊10，高壓切換模塊10通過高壓供電模塊9供電，高壓切換模塊10對電極6交替施加高壓，電極6之間產生波動的靜電場，玻璃保護層5上的灰塵經靜電場極化后浮起并波動脫落；
[0016]太陽能電池板3的輸出端上連接有功率檢測模塊7，功率檢測模塊7將檢測的功率數據傳遞給DSP實時數據處理模塊12，DSP實時數據處理模塊12通過智能控制模塊11與高壓切換模塊10連接；DSP實時數據處理模塊10通過將功率檢測模塊7檢測的功率數據進行多次對比并多次實時調節高壓切換參數得到太陽能電池板3的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數通過智能控制模塊11控制高壓切換模塊10，智能控制模塊10的輸出端與驅動電機4連接，用于控制驅動電機4的工作；高壓切換模塊10通過切換器13對除塵區域51進行除塵，當檢測到最大輸出功率時，切換器13將高壓切換模塊10自動切換至下一個除塵區域51 ；
[0017]其中，高壓切換參數包括高壓數值、開關頻率及開關電極位置，DSP實時數據處理模塊12可以單獨對高壓切換參數中的一種進行調節，也可以同時進行組合調節；
[0018]智能控制模塊11間歇式啟動驅動電機4工作，驅動電機4間歇帶動太陽能電池板3轉動并轉至限位支架21處停止，當檢測到太陽能電池板3的最大輸出功率后，智能控制模塊11關閉驅動電機4工作。
[0019]本實用新型通過智能控制振動器進行振動除塵與電磁除塵相結合，提高了除塵效率；電磁除塵時通過分區域除塵，由于減小了除塵面積，可以通過較低的除塵功率，實現較高的除塵效果，并通過檢測太陽能電池板的輸出功率，利用DSP實時數據處理模塊調節高壓切換參數，通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓，電極之間產生波動的靜電場，有效地去除了玻璃保護層上的灰塵，具有可控性好、調整靈活、能耗低的特點。
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種翻轉式電磁分區除塵系統，包括底座(1)，底座(I)上裝置太陽能電池板(3)，太陽能電池板(3)上裝置有玻璃保護層(5)，其特征在于:所述底座(I)上對稱連接有支撐桿(2)，兩支撐桿(2)之間轉動連接所述太陽能電池板(3)，支撐桿(2)的一側裝置有與太陽能電池板(3)連接的驅動電機(4);所述玻璃保護層(5)的下表面分為多個除塵區域(51)，所述除塵區域(51)上分別裝置有多根平行的電極(6)，電極(6)的端部分別連接切換器(13)，切換器(13)連接高壓開關(8)，所述高壓開關⑶電連接高壓切換模塊(10)，高壓切換模塊(10)通過高壓供電模塊(9)供電；太陽能電池板(3)的輸出端上連接有功率檢測模塊(7)，功率檢測模塊(7)將檢測的功率數據傳遞給DSP實時數據處理模塊(12)，所述DSP實時數據處理模塊(12)通過智能控制模塊(11)與所述高壓切換模塊(10)連接，所述智能控制模塊(11)的輸出端與所述驅動電機(4)連接；所述DSP實時數據處理模塊(10)通過將功率檢測模塊(7)檢測的功率數據進行多次對比并多次實時調節高壓切換參數得到太陽能電池板(3)的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數通過智能控制模塊(11)控制高壓切換模塊(10)，所述高壓切換參數包括高壓數值、開關頻率及開關電極位置。
2.按照權利要求1所述翻轉式電磁分區除塵系統，其特征在于:所述支撐桿(2)上裝置有限位支架(21)。
【文檔編號】H02S40/10GK204013372SQ201420272095
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月24日 優先權日:2014年5月24日
【發明者】不公告發明人 申請人:蘇州昊楓環保科技有限公司