一種變電站變壓器輔助工作平臺的制作方法

本發明涉及變壓器輔助設備技術領域，具體涉及一種變電站變壓器輔助工作平臺。

背景技術：

變電站是電網的重要節點，起著承上啟下的作用，變電站的正常運行很大程度上取決于變壓器的正常運行。目前，在特高壓、超高壓變電站中變壓器體積巨大，一些表計、閥門位于變壓器的頂部，檢修、應急搶修時極不方便，檢修人員放置儀表儀器時，由于變壓器下方卸油池內部鋪設的為鵝卵石質地光滑且高低不平，無法安放牢固，存在安全隱患。此外鵝卵石在下雨天更是濕滑，極易造成人員摔傷。

為了對變壓器檢修方便，工作人員很想在現場搭設平臺，但是考慮到周圍的復雜情況以及變壓器的高危性，很難在主變上預留永久檢修平臺，所以每次檢修需要現場搭設腳手架才能施工。但變壓器結構等原因使腳手架施工存在以下問題：1、斷復引施工點下方為變壓器散熱器及其管路、控制系統等，地面有鵝卵石，普通快裝腳手架難以應用；2、多臺主變可能隨批次不同，或由于改造的原因，存在外形尺寸、散熱系統結構不同，無法制作一套通用快速腳手架，如根據各臺變壓單獨制作，則使設備采購成本成倍增加；3、采用鋼管/竹跳板腳手架雖然成本較低、結構靈活，但存在承載力有限、施工工期長、容易對變壓器散熱系統或套管造成損傷等缺陷。

申請號為201210184052.X的發明提供了一種變壓器檢修平臺，它包括連接底座、格柵踏板和階梯狀扣具，其中，所述格柵踏板由兩塊橫板和多塊豎板構成，所述連接底座包括固定板和連接底板，所述固定板設置有安裝孔，所述連接底板的板面四邊分別固定連接有固定板，所述連接底板的板面中間開口，所述開口處設置有固定擋板，所述格柵踏板通過所述多個所述階梯狀扣具與所述連接底座上的固定擋板固定連接。該變壓器檢修平臺具有設計科學、結構簡單、安裝牢固、實用性強和提高工作安全性的優點。但是該發明不能實現在檢修作業時上下運送工作人員、檢修工器具以及各種零部件。

申請號為201510538892.5的發明公開了一種變電站變壓器石坑工作平臺，包括坑基、變壓器基礎和設置在坑基內的石塊，所述坑基內設置支撐機構，所述支撐機構上設置鋼架平臺，所述鋼架平臺上對應變壓器設置懸掛起吊機構，所述懸掛起吊機構下方設置水平移動機構。本發明將變電站變壓器石坑建造成一個鋼架的工作平臺，在不影響對絕緣油下滲的情況下使得工作環境較為平整，利于工作人員在上面的行走，為檢修工作增加了便利性。且在對變壓器檢修時可以對具體設備或零部件進行起吊移動，不需要其它的起吊設備進行輔助作業，避免了變電站內大型起吊裝置的移動帶來的安全隱患，使得工作人員對于變壓器的檢修維護更加方便，也提高了檢修作業時的安全性。但是該發明未考慮到變壓器頂端的復雜線路，在使用時需要將上方的線路都拆除，較為麻煩。

技術實現要素：

本發明所要解決的問題是提供一種變電站變壓器輔助工作平臺，對變壓器檢修時可以對具體設備或零部件進行起吊移動，不需要其它的起吊設備進行輔助作業，避免了變電站內大型起吊裝置的移動帶來的安全隱患。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種變電站變壓器輔助工作平臺，包括坑基、設置在所述坑基中心的變壓器基礎、所述基礎上設置的變壓器以及所述坑基上方設置的鋼架平臺，所述變壓器四周設置槽體，所述槽體上設置蓋板機構，所述槽體一端的下方設置驅動所述蓋板機構的升降機構，所述升降機構設置在平移機構上，所述蓋板機構前端活動設置L型吊架。

進一步的，所述蓋板機構包括兩根第一橫臂和所述第一橫臂之間的第一底板，兩根所述第一橫臂上設置滑道，所述滑道上設置第二橫臂，所述第二橫臂之間設置第二底板。

進一步的，所述蓋板機構旋轉設置在所述升降機構的頂端。

進一步的，所述升降機構頂端對應所述蓋板機構設置斜向撐桿。

進一步的，所述L型吊架活動設置在所述第二底板的前端，所述第二橫臂前端活動設置對接機構。

進一步的，所述對接機構包括內徑大于所述第二橫臂外徑的固定管道，所述固定管道之間設置第三底板。

進一步的，所述第二底板的前端設置旋轉基座，所述旋轉基座上對應所述L型吊架設置固定插孔。

進一步的，所述升降機構包括液壓升降柱和所述液壓升降柱下端旋轉連接設置的支撐底座，所述支撐底座上設置驅動電機，所述液壓升降柱底部設置環形齒條，所述驅動電機與所述環形齒條通過減速箱傳動連接。

進一步的，所述平移機構包括絲杠、驅動所述絲杠的平移電機和與所述絲杠相配合的固定桿，所述絲杠和固定桿上套設滑塊，所述滑塊上設置所述支撐底座。

進一步的，所述絲杠與固定桿外表面設置石墨潤滑層。

進一步的，所述蓋板機構兩側設置碰撞檢測模塊，所述碰撞檢測模塊包括所述蓋板機構一端設置的紅外線發射器和另一端設置的紅外線接收器。

本發明提供了一種變電站變壓器輔助工作平臺，意在解決現有技術中變壓器本體零件裝配不便而導致的檢修困難等問題，首先在坑基上方設置鋼架平臺，鋼架平臺設置在鵝卵石的上方，便于工作人員在上面行走，保證坑基上方的平整性。變壓器四周設置的槽體，槽體一端下方設置升降機構，升降機構設置在平移機構上，可以在槽體內實現平移，升降機構的頂端設置蓋板機構，在不使用時蓋板機構鋪設在槽體上，對槽體進行遮蓋，當使用時升降機構將蓋板機構頂起升高，便可搭建出一個檢修平臺，對變壓器較高位置進行檢修工作，如更換風扇、對變壓器內部零件進行更換等。蓋板機構的前端活動設置L型吊架，當需要對變壓器檢修時將L型吊架安裝在蓋板機構上，該吊架因為蓋板機構本身水平位置就很高，可以采用小型的吊架，在安裝時也非常方便。吊架設置在蓋板機構的前端，可以將大型零部件吊至變壓器上部進行安裝更換，方便工作人員的工作。

蓋板機構旋轉設置在升降機構的頂端，且蓋板機構為伸縮設置，這樣在檢修變壓器任何一側的任何部位時通過旋轉蓋板機構的方向以及調整平移機構，可以將L型吊架對應到變壓器周側的任何部位，升降機構的頂端設置斜向撐桿，蓋板機構的長度較大，通過斜向撐桿與第一橫臂的連接，對蓋板機構實現更好的支撐。因為變壓器周側是設置四個槽體，而對應的便是四個蓋板機構，第二橫臂前端活動設置對接機構，這樣蓋板機構升的高度大于變壓器，且兩兩對應的蓋板機構通過旋轉后其前端可以對接在一起，從而在變壓器上方搭建一個吊掛與檢修的平臺，實現對變壓器上方的檢修工作。該結構的好處在于變壓器上方線路較多，該搭建方式靈活多變，可以繞過進出線，不會對上方的線路造成影響，使用非常靈活。L型吊架也通過旋轉基座設置在第二底板上，這樣在吊掛零部件時更加方便。

升降機構采用液壓升降柱，其升降的力度更足，穩定性也更好。蓋板機構與升降機股旋轉連接，則其連接處結構復雜，因此在液壓升降柱底部設置旋轉連接的支撐底座，通過驅動電機提供動力至環形齒條，從而帶動升降機構進行旋轉，進而實現蓋板機構的方向調整。平移機構采用絲杠的方式來實現，平移電機帶動絲杠進行旋轉，從而使得滑塊進行平移，帶動升降機構進行平移，該平移方式力度更大，且更加穩定，絲杠與固定桿外表買內的石墨潤滑層減小了滑塊平移的摩擦力，效果更好。

本發明在對變壓器檢修時可以對具體設備或零部件進行起吊移動，不需要其它的起吊設備進行輔助作業，避免了變電站內大型起吊裝置的移動帶來的安全隱患，使得工作人員對于變壓器的檢修維護更加方便，也提高了檢修作業時的安全性；蓋板機構在不使用時可以隱藏在鋼架平臺上，不會對日常的工作造成任何影響；通過兩兩配合的蓋板機構進行對接，可以在不拆除變壓器上方線路的情況下對變壓器上方進行起吊安裝作業，使用更加靈活方便。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步描述：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明蓋板機構的結構示意圖；

圖4是本發明蓋板機構搭接狀態的俯視圖；

圖5是本發明旋對接機構的結構示意圖；

圖6是本發明實施例四的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖6對本發明技術方案進一步展示，具體實施方式如下：

實施例一

如圖1至圖4所示：本實施例提供了一種變電站變壓器輔助工作平臺，包括坑基2、設置在所述坑基2中心的變壓器基礎8、所述基礎8上設置的變壓器5以及所述坑基2上方設置的鋼架平臺1，所述變壓器5四周設置槽體7，所述槽體7上設置蓋板機構3，所述槽體7一端的下方設置驅動所述蓋板機構3的升降機構，所述升降機構設置在平移機構上，所述蓋板機構3前端活動設置L型吊架9。

該實施例意在解決現有技術中變壓器本體零件裝配不便而導致的檢修困難等問題，首先在坑基上方設置鋼架平臺，鋼架平臺設置在鵝卵石的上方，便于工作人員在上面行走，保證坑基上方的平整性。變壓器四周設置的槽體，槽體一端下方設置升降機構，升降機構設置在平移機構上，可以在槽體內實現平移，升降機構的頂端設置蓋板機構，在不使用時蓋板機構鋪設在槽體上，對槽體進行遮蓋，當使用時升降機構將蓋板機構頂起升高，便可搭建出一個檢修平臺，對變壓器較高位置進行檢修工作，如更換風扇、對變壓器內部零件進行更換等。蓋板機構的前端活動設置L型吊架，當需要對變壓器檢修時將L型吊架安裝在蓋板機構上，該吊架因為蓋板機構本身水平位置就很高，可以采用小型的吊架，在安裝時也非常方便。吊架設置在蓋板機構的前端，可以將大型零部件吊至變壓器上部進行安裝更換，方便工作人員的工作。

所述蓋板機構3包括兩根第一橫臂19和所述第一橫臂19之間的第一底板20，兩根所述第一橫臂19上設置滑道21，所述滑道21上設置第二橫臂18，所述第二橫臂18之間設置第二底板17；所述蓋板機構3旋轉設置在所述升降機構的頂端；所述升降機構頂端對應所述蓋板機構3設置斜向撐桿6。

蓋板機構旋轉設置在升降機構的頂端，且蓋板機構為伸縮設置，這樣在檢修變壓器任何一側的任何部位時通過旋轉蓋板機構的方向以及調整平移機構，可以將L型吊架對應到變壓器周側的任何部位，升降機構的頂端設置斜向撐桿，蓋板機構的長度較大，通過斜向撐桿與第一橫臂的連接，對蓋板機構實現更好的支撐。

實施例二

如圖5所示：其與實施例一的區別在于：

所述L型吊架9活動設置在所述第二底板17的前端，所述第二橫臂18前端活動設置對接機構；所述對接機構包括內徑大于所述第二橫臂18外徑的固定管道23，所述固定管道23之間設置第三底板22；所述第二底板17的前端設置旋轉基座26，所述旋轉基座26上對應所述L型吊架9設置固定插孔27。

變壓器周側是四個槽體，而對應的便是四個蓋板機構，第二橫臂前端活動設置對接機構，這樣蓋板機構升的高度大于變壓器，且兩兩對應的蓋板機構通過旋轉后其前端可以對接在一起，從而在變壓器上方搭建一個吊掛與檢修的平臺，實現對變壓器上方的檢修工作。該結構的好處在于變壓器上方線路較多，該搭建方式靈活多變，可以繞過進出線，不會對上方的線路造成影響，使用非常靈活。L型吊架也通過旋轉基座設置在第二底板上，這樣在吊掛零部件時更加方便。

實施例三

如圖1所示：其與實施例一的區別在于：

所述升降機構包括液壓升降柱4和所述液壓升降柱4下端旋轉連接設置的支撐底座13，所述支撐底座13上設置驅動電機15，所述液壓升降柱4底部設置環形齒條14，所述驅動電機15與所述環形齒條14通過減速箱16傳動連接。

所述平移機構包括絲杠11、驅動所述絲杠11的平移電機28和與所述絲杠11相配合的固定桿10，所述絲杠11和固定桿10上套設滑塊12，所述滑塊12上設置所述支撐底座13；所述絲杠11與固定桿10外表面設置石墨潤滑層。

升降機構采用液壓升降柱，其升降的力度更足，穩定性也更好。蓋板機構與升降機股旋轉連接，則其連接處結構復雜，因此本實施例中在液壓升降柱底部設置旋轉連接的支撐底座，通過驅動電機提供動力至環形齒條，從而帶動升降機構進行旋轉，進而實現蓋板機構的方向調整，該旋轉方式力度更足也更加平穩。平移機構采用絲杠的方式來實現，平移電機帶動絲杠進行旋轉，從而使得滑塊進行平移，帶動升降機構進行平移，該平移方式力度更大，且更加穩定，絲杠與固定桿外表買內的石墨潤滑層減小了滑塊平移的摩擦力，效果更好。

實施例四

如圖6所示：其與實施例一的區別在于：

所述蓋板機構3兩側設置碰撞檢測模塊，所述碰撞檢測模塊包括所述蓋板機構3一端設置的紅外線發射器24和另一端設置的紅外線接收器25。變壓器上方的線路較多結構復雜，當兩個蓋板機構搭接時很有可能會碰到線路或設備，造成損壞，因此在蓋板機構的兩端設置紅外線發射器與紅外線接收器，一端發射的紅外光會被另一端所接收，當中間有障礙物時，接收器無法接收到紅外線，控制模塊接收到信息后控制報警器進行報警，可以在變壓器上方搭接蓋板機構時進行報警，提高作業的安全性。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。