內轉子無刷直流電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種內轉子無刷直流電機，包括電機外殼及設置于電機外殼一端的后端蓋，后端蓋上開設有安裝槽。內轉子無刷直流電機還包括定子組件、轉子組件和平衡塊，定子組件設置于電機外殼的內壁上，定子組件具有第一中心孔，轉子組件穿設在第一中心孔內，且轉子組件包括輸出軸，輸出軸的兩端分別支撐于電機外殼和后端蓋上，平衡塊固定安裝在輸出軸上靠近后端蓋的一端，且平衡塊設置于安裝槽內。在輸出軸的一端加設平衡塊，通過平衡塊質量和重心的設計，為電機配重，達到平衡效果，使得各個偏心部分產生的離心力合力為零。即使電機在高轉速下運行也能保證電機震動小、噪音小且運行平穩。
【專利說明】
內轉子無刷直流電機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其是涉及一種內轉子無刷直流電機。
【背景技術】
[0002]電機的工作時，線圈接通交流電源后，流過繞圈的電流產生磁場，轉子在該磁場的作用下進行旋轉，從而帶動與轉子固定連接的輸出軸也進行旋轉，向外傳送動力。轉子旋轉時，轉軸的偏心部使旋轉的重量產生不平衡。
[0003]電機廣泛應用于旋轉慣性力或力矩不平衡的場合，為降低系統振動噪聲，減少系統機械磨損，必須在電機上平衡慣性力和力矩。
【發明內容】
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種轉速高、震動小、噪音小、運行穩定且裝配結構簡單的內轉子無刷直流電機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種內轉子無刷直流電機，包括電機外殼及設置于電機外殼一端的后端蓋，后端蓋上開設有安裝槽。內轉子無刷直流電機還包括定子組件、轉子組件和平衡塊，定子組件設置于電機外殼的內壁上，定子組件具有第一中心孔，轉子組件穿設在第一中心孔內，且轉子組件包括輸出軸，輸出軸的兩端分別支撐于電機外殼和后端蓋上，平衡塊固定安裝在輸出軸上靠近后端蓋的一端，且平衡塊設置于安裝槽內。
[0006]由上述方案可見，在輸出軸的一端加設平衡塊，通過平衡塊質量和重心的設計，為電機配重，達到平衡效果，使得各個偏心部分產生的離心力合力為零。即使電機在高轉速下運行也能保證電機震動小、噪音小且運行平穩。
[0007]一個優選的方案是，平衡塊的形狀為具有第二中心孔的圓形板。
[0008]由此可見，圓形的平衡塊易于調節相對于輸出軸的位置且易于生產和組裝。
[0009]—個優選的方案是，平衡塊與輸出軸之間鉚接或鍵槽連接。
[0010]由此可見，連接方式簡單且可保證平衡塊隨輸出軸旋轉時不會脫離輸出軸。
[0011]—個優選的方案是，內轉子無刷直流電機還包括電路板，電路板的第一側與電機外殼鄰接，電路板的第二側與后端蓋鄰接。
[0012]由此可見，電路板設置于電機外殼與后端蓋之間，實現對電路板的定位。
[0013]進一步優選的方案是，電路板上開設有至少兩個第一通孔，后端蓋上開設有與第一通孔相對設置的第二通孔，電機外殼上開設有與第一通孔相對設置的第三通孔，固定件依次穿過第二通孔、第一通孔和第三通孔，將電機外殼與電路板、后端蓋固定連接。
[0014]由此可見，采用螺釘等固定件將電路板緊固地安裝于電機外殼和后端蓋上。
[0015]—個優選的方案是，電機外殼上設置有在徑向上自電機外殼的內表面向內部延伸的第一臺階部，定子組件與第一臺階部鄰接。
[0016]由此可見，第一臺階部限制定子組件在軸向上攢動，實現對定子組件的定位。
[0017]—個優選的方案是，后端蓋上設置有第二臺階部，電機外殼與第二臺階部鄰接，后端蓋與電機外殼過盈配合。
[0018]由此可見，電機外殼插入后端蓋上時受到第二臺階部的限制，同時，后端蓋與電機過盈配合可防止液體進入電機內部，對電路板造成損壞。
[0019]—個優選的方案是，電機外殼上遠離后端蓋的端部開設有前軸承室，前軸承室內安裝有前軸承，輸出軸的第一端通過前軸承支承于電機外殼上;后端蓋上開設有后軸承室，后軸承室內安裝有后軸承，輸出軸的第二端通過后軸承支承于后端蓋上。
[0020]由此可見，電機外殼與前端蓋一體設置，前軸承直接安裝于電機外殼上，有利于前軸承和后軸承同軸設置，有效減小電機在運轉過程中的振動，降低電機運行中的噪聲，提高了電機運行的平穩性。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型內轉子無刷直流電機實施例的剖視圖；
[0022]圖2是本實用新型內轉子無刷直流電機實施例的結構分解圖；
[0023]圖3是本實用新型內轉子無刷直流電機實施例中平衡塊的結構圖。
[0024]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0025]參見圖1，本實施例的內轉子無刷直流電機是型號為BL3520A04-130的電機。該內轉子無刷直流電機包括電機外殼I及設置于電機外殼I 一端的后端蓋2，后端蓋2上開設有安裝槽21。內轉子無刷直流電機還包括定子組件3、轉子組件4、平衡塊5和電路板6，定子組件3設置于電機外殼I的內壁上，定子組件3具有中心孔31(圖2示)，轉子組件4穿設在中心孔31內，且轉子組件4包括輸出軸41，輸出軸41的兩端分別支撐于電機外殼I和后端蓋2上，平衡塊5固定安裝在輸出軸41上靠近后端蓋2的一端，且平衡塊5設置于安裝槽21內。參見圖3，平衡塊5的形狀為具有中心孔51的圓形板，輸出軸41穿過中心孔51，使平衡塊5套接在輸出軸41上，且平衡塊5與輸出軸41之間通過鉚接或鍵槽連接的方式固定，此種連接方式簡單且可保證平衡塊5隨輸出軸41旋轉時不會脫離輸出軸41。
[0026]參見圖2，電路板6的第一側與電機外殼I鄰接，電路板6的第二側與后端蓋2鄰接。電路板6上布置有線路，并集成有霍爾元件等電子器件，線路以及電子器件構成的反饋電路包括控制流經線圈電流大小的功率驅動電路、檢測轉子轉速的轉子轉速檢測電路等，其中轉速檢測電路包括霍爾元件，因此霍爾元件集成在電路板6上。電路板6上開設有至少兩個第一通孔61，后端蓋2上開設有與第一通孔61相對設置的第二通孔22，電機外殼I上開設有與第一通孔61相對設置的第三通孔11，螺釘等固定件依次穿過第二通孔22、第一通孔61和第三通孔11，將電機外殼I與電路板6、后端蓋2固定連接。
[0027]電機外殼I上設置有在徑向上自電機外殼I的內表面向內部延伸的臺階部12，定子組件3與臺階部12鄰接。后端蓋2上設置有臺階部23，電機外殼I與臺階部23鄰接，后端蓋2與電機外殼I過盈配合。電機外殼I插入后端蓋2上時受到臺階部23的限制，同時，后端蓋2與電機過盈配合可防止液體進入電機內部，對電路板6造成損壞。
[0028]電機外殼I上遠離后端蓋2的端部開設有前軸承室13，前軸承室13內安裝有前軸承7，輸出軸41的第一端通過前軸承7支承于電機外殼I上;后端蓋2上開設有后軸承室24，后軸承室24內安裝有后軸承8，輸出軸41的第二端通過后軸承8支承于后端蓋2上。電機外殼I與前端蓋一體設置，前軸承7直接安裝于電機外殼I上，有利于前軸承7和后軸承8同軸設置，有效減小電機在運轉過程中的振動，降低電機運行中的噪聲，提高了電機運行的平穩性。
[0029]由上可見，在輸出軸41的一端加設平衡塊5，通過平衡塊5質量和重心的設計，為電機配重，達到平衡效果，使得各個偏心部分產生的離心力合力為零。即使電機在高轉速下運行也能保證電機震動小、噪音小且運行平穩。
[0030]最后需要強調的是，本實用新型不限于上述實施方式，如平衡塊與輸出軸連接方式的改變、螺釘數量的改變等變化也應該包括在本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.內轉子無刷直流電機，其特征在于:包括 電機外殼及設置于所述電機外殼一端的后端蓋，所述后端蓋上開設有安裝槽； 定子組件，所述定子組件設置于所述電機外殼的內壁上，所述定子組件具有第一中心孔； 轉子組件，所述轉子組件穿設在所述第一中心孔內，所述轉子組件包括輸出軸，所述輸出軸的兩端分別支撐于所述電機外殼和所述后端蓋上； 平衡塊，所述平衡塊固定安裝在所述輸出軸上靠近所述后端蓋的一端，所述平衡塊設置于所述安裝槽內。2.根據權利要求1所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述平衡塊的形狀為具有第二中心孔的圓形板。3.根據權利要求1所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述平衡塊與所述輸出軸之間鉚接或鍵槽連接。4.根據權利要求1所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述內轉子無刷直流電機還包括電路板，所述電路板的第一側與所述電機外殼鄰接，所述電路板的第二側與所述后端蓋鄰接。5.根據權利要求4所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述電路板上開設有至少兩個第一通孔，所述后端蓋上開設有與所述第一通孔相對設置的第二通孔，所述電機外殼上開設有與所述第一通孔相對設置的第三通孔，固定件依次穿過所述第二通孔、所述第一通孔和所述第三通孔，將所述電機外殼與所述電路板、所述后端蓋固定連接。6.根據權利要求1至5任一項所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述電機外殼上設置有在徑向上自所述電機外殼的內表面向內部延伸的第一臺階部，所述定子組件與所述第一臺階部鄰接。7.根據權利要求1至5任一項所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述后端蓋上設置有第二臺階部，所述電機外殼與所述第二臺階部鄰接，所述后端蓋與所述電機外殼過盈配合。8.根據權利要求1至5任一項所述的內轉子無刷直流電機，其特征在于: 所述電機外殼上遠離所述后端蓋的端部開設有前軸承室，所述前軸承室內安裝有前軸承，所述輸出軸的第一端通過所述前軸承支承于所述電機外殼上； 所述后端蓋上開設有后軸承室，所述后軸承室內安裝有后軸承，所述輸出軸的第二端通過所述后軸承支承于所述后端蓋上。
【文檔編號】H02K5/24GK205725305SQ201620598317
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】袁忠偉
【申請人】珠海思達美科技有限公司