本實用新型屬于機械領域，涉及聚酯真空泵冷卻系統。
背景技術：
在成產加工過程中，多處需要進行抽真空處理，真空泵使用頻率較高。然而，由于環境溫度偏高，同時真空泵在運行過程中會產生大量的熱量，使泵體真空泵電機的溫度升高，當原有冷卻措施的基礎上無法達到要求時，真空泵電機溫度有時會超過保護系統設定的溫度，造成跳機事件。
目前，在生產加工過程中常用的冷卻方式為，通過軸流式通風機鼓入室內或室外空氣對真空泵電機進行冷卻，并在此基礎上使用工藝壓空進行吹風降溫冷卻。但是，由于室內或室外空氣本身溫度較高，使用時沒有經過進一步的降溫處理，導致冷卻效果不明顯；在使用壓縮空氣冷卻時壓縮空氣本身即具有一定的溫度，也無法達成冷卻真空泵電機的目的；與此同時，在使用風機和壓縮空氣冷卻的過程中也會產生較高的成本，不利于節能降耗。
因此，設計一種新的真空泵冷卻系統，對真空泵進行簡便高效的降溫對于生產加工具有非常重大的意義。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提出一種聚酯真空泵冷卻系統，其可使真空泵電機本身達到理想的工作溫度，并在具有較好冷卻效果的同時也達到了節能降耗的目的。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案包括：
聚酯真空泵冷卻系統，主要由插板式空氣過濾器、風管表冷器、防爆軸流式通風機和真空泵電機組成，所述插板式空氣過濾器的出風口連通一風管表冷器的進風口，所述風管表冷器的出風口連通一防爆軸流式通風機的進風口，所述防爆軸流式通風機的出風口連通真空泵電機的進風口；
所述風管表冷器包括表冷器、擋水板、表冷器冷凍水管和凝水管；所述擋水板安裝位置為表冷器之后，凝水管之前；所述表冷器冷凍水管和凝水管與表冷器連通；新風通過表冷器之后溫度降低，產生凝水，通過擋水板收集至凝水管道進行排放，保持風管內的空氣干燥；
工作時，空氣經插板式空氣過濾器進入風管表冷器中，經表冷器降溫后，通過防爆軸流式通風機進入真空泵電機。
作為優選的技術方案：
如上所述的聚酯真空泵冷卻系統，所述防爆軸流式風機進風口和出風口之間設有一軟連接用于風機減振降噪和吸收風機管道由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化。
如上所述的聚酯真空泵冷卻系統，所述真空泵電機數量為2個以上，所述真空泵電機的進風管道相互平行，所述真空泵電機的進風方向與防爆軸流式通風機出風方向相互垂直。
如上所述的聚酯真空泵冷卻系統，所述防爆軸流式通風機的出風口通過鍍鋅法蘭式風閥和金屬波紋軟管連接至真空泵電機尾部為真空泵電機提供冷卻用低溫空氣，所述鍍鋅法蘭式風閥位于金屬波紋軟管上方。
如上所述的聚酯真空泵冷卻系統，所述安裝采用拔插式安裝方法。
有益效果：
1)本實用新型結構簡單，制作成本較低，使用范圍較廣。
2)本實用新型通過表冷器對空氣進行降溫處理，同時去除空氣中的水分，達到較好的降溫效果的同時，不會對真空泵電機造成不良影響。
3)本實用新型在具有較好冷卻效果的同時也達到了節能降耗的目的，同時延長了真空泵電機的使用壽命，降低了生產成本。
附圖說明
附圖為本實用新型結構框圖；
其中，1-插板式空氣過濾器，2-風管表冷器，3-防爆軸流式通風機，4-真空泵電機，5-表冷器，6-擋水板，7-表冷器冷凍水管，8-凝水管，9-軟連接，10-鍍鋅法蘭式風閥，11-金屬波紋軟管。
具體實施方式
下面結合附圖進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
一種聚酯真空泵冷卻系統如附圖所示，主要由插板式空氣過濾器1、風管表冷器2、防爆軸流式通風機3和真空泵電機4組成，插板式空氣過濾器1的出風口連通一風管表冷器2的進風口，風管表冷器2的出風口連通一防爆軸流式通風機3的進風口，防爆軸流式通風機3的出風口通過鍍鋅法蘭式風閥10和金屬波紋軟管11連接至三個真空泵電機4的尾部，防爆軸流式風機進風口和出風口之間設有一軟連接9，真空泵電機4的進風管道相互平行，真空泵電機4的進風方向與防爆軸流式通風機3出風方向相互垂直；風管表冷器2包括表冷器5、擋水板6、表冷器冷凍水管7和凝水管8，擋水板6采用拔插式安裝方法安裝在表冷器5之后，凝水管8之前，表冷器冷凍水管7和凝水管8與表冷器5連通；工作時，空氣經插板式空氣過濾器1進入風管表冷器2中，經表冷器5降溫后，凝水通過凝水管8管道排除，冷氣通過防爆軸流式通風機3進入真空泵電機4。