本實用新型涉及一種配電箱,屬于配電設備領域。
背景技術:
配電箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數,還可對某些電氣參數進行調整,對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。
但是現有配電箱的散熱結構復雜,不便于裝拆,并且散熱效果不理想,而且較為耗電。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于克服上述背景技術的不足,提供一種配電箱,其散熱性能佳,并且節電。
上述目的是通過如下技術方案來實現的:
一種配電箱,包括:
箱體,在所述箱體兩側的內壁上分別設置有滑槽;
隔板,在所述隔板兩側分別設置有與所述滑槽滑動配合的滑軌,所述隔板安裝在所述箱體里面把所述箱體的內腔分割為上腔室和下腔室;
控制器,所述控制器可拆卸地安裝在所述隔板上;
第一溫度傳感器和第一散熱風扇,第一溫度傳感器用于檢測上腔室的溫度,第一散熱風扇用于對上腔室進行散熱,所述第一溫度傳感器和所述第一散熱風扇均安裝在所述隔板上并且均與所述控制器電性連接,當上腔室溫度大于X2時,所述控制器控制所述第一散熱風扇按照全功率工作,當上腔室溫度小于X2且大于X1時,所述控制器控制所述第一散熱風扇按照半功率工作;當上腔室溫度小于X1時,所述控制器控制所述第一散熱風扇停止工作,其中X2>X1。
在一些實施方式中,還包括有:
第二溫度傳感器和第二散熱風扇,第二溫度傳感器用于檢測下腔室的溫度,第二散熱風扇用于對下腔室進行散熱,所述第二溫度傳感器和所述第二散熱風扇均安裝在所述隔板上并且均與所述控制器電性連接,當下腔室溫度大于X2時,所述控制器控制所述第二散熱風扇按照全功率工作,當下腔室溫度小于X2且大于X1時,所述控制器控制所述第二散熱風扇按照半功率工作;當下腔室溫度小于X1時,所述控制器控制所述第二散熱風扇停止工作,其中X2>X1。
在一些實施方式中,在所述滑槽的內壁設置有用于限制所述滑軌移動的止位凸起。
在一些實施方式中,在所述隔板上設置有線槽,并在所述箱體一側設置有進線孔。
在一些實施方式中,在所述上腔室兩側分別開設有數個通風孔,在所述下腔室兩側分別開設有數個通風孔。
在一些實施方式中,所述箱體主要包括頂板、底板、左側板、右側板和背板,由所述頂板、底板、左側板、右側板和背板焊接形成所述箱體。
在一些實施方式中,在所述底板上開設有數個出水孔。
在一些實施方式中,所述出水孔的內徑自上而下逐漸變小。
在一些實施方式中,所述頂板、底板、左側板、右側板和背板均采用電解板。
在一些實施方式中,所述箱體的外表面噴涂有環氧樹脂粉末涂料。
本實用新型與現有技術相比,至少具有如下效果:
1、由于控制器、第一溫度傳感器和第一散熱風扇集中安裝于隔板上,通過隔板可方便地安裝在箱體里面或者從箱體里面拆卸下來,極大地提高操作效率。此外,第一散熱風扇根據溫度高低按照全功率或者半功率工作對腔室進行散熱,以此達到節電效果,并且散熱效果理想,得到保證。
附圖說明
圖1是實施例中配電箱的結構示意圖;
圖2是實施例中配電箱的電路原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
實施例一:如圖1和圖2所示的,本實用新型是一種配電箱,包括:
箱體1,在所述箱體1兩側的內壁上分別設置有滑槽100;
隔板2,在所述隔板2兩側分別設置有與所述滑槽100滑動配合的滑軌200,所述隔板2安裝在所述箱體1里面把所述箱體1的內腔分割為上腔室10和下腔室20;
控制器3,所述控制器3可拆卸地安裝在所述隔板2上,可通過螺絲、卡扣等可拆卸方式把所述控制器3安裝在所述隔板2上,以此方便控制器3的安裝和拆卸;
第一溫度傳感器4和第一散熱風扇5,第一溫度傳感器4用于檢測上腔室10的溫度,第一散熱風扇5用于對上腔室10進行散熱,所述第一溫度傳感器4和所述第一散熱風扇5均安裝在所述隔板2上并且均與所述控制器3電性連接,當上腔室10溫度大于X2時,所述控制器3控制所述第一散熱風扇5按照全功率工作,當上腔室10溫度小于X2且大于X1時,所述控制器3控制所述第一散熱風扇5按照半功率工作;當上腔室10溫度小于X1時,所述控制器3控制所述第一散熱風扇5停止工作,其中X2>X1。
第二溫度傳感器6和第二散熱風扇7,第二溫度傳感器6用于檢測下腔室20的溫度,第二散熱風扇7用于對下腔室20進行散熱,所述第二溫度傳感器6和所述第二散熱風扇7均安裝在所述隔板2上并且均與所述控制器3電性連接,當下腔室20溫度大于X2時,所述控制器3控制所述第二散熱風扇7按照全功率工作,當下腔室20溫度小于X2且大于X1時,所述控制器3控制所述第二散熱風扇7按照半功率工作;當下腔室20溫度小于X1時,所述控制器3控制所述第二散熱風扇7停止工作,其中X2>X1。
由于控制器、溫度傳感器和散熱風扇集中安裝于隔板2上,通過隔板2可方便地安裝在箱體1里面或者從箱體1里面拆卸下來,極大地提高操作效率。此外,散熱風扇是根據溫度高低按照全功率或者半功率工作對腔室進行散熱,以此達到節電效果,并且散熱效果理想,得到保證。
在所述滑槽100的內壁設置有用于限制所述滑軌200移動的止位凸起,以此可把隔板2固定,避免隔板2輕易移動甚至是脫落。
在所述隔板2上設置有線槽,并在所述箱體1一側設置有進線孔,以此便于控制器3引線的穿設、連接以及埋設,極大地提高安裝效率,以及保證了箱體1內的整潔。
在所述上腔室10兩側分別開設有數個通風孔30,在所述下腔室20兩側分別開設有數個通風孔30,以此使箱體1里面保持通風,提高配電箱的散熱能力。
所述箱體1主要包括頂板101、底板102、左側板103、右側板104和背板105,由所述頂板101、底板102、左側板103、右側板104和背板105焊接形成所述箱體1,所述箱體1結構簡單、穩固。
在所述底板101上開設有數個出水孔40,所述出水孔40的內徑自上而下逐漸變小,從而一方面可使雨水及時排出,另一方面降低了進入到箱體1中的塵土和雨水的量。
所述頂板101、底板102、左側板103、右側板104和背板105均采用電解板,電解板具有抗酸、防銹、防蝕、使用年限長、材質輕等優點。
所述箱體1的外表面噴涂有環氧樹脂粉末涂料,以此保證箱體1的絕緣,進而提高配電箱使用時的安全性。
在所述左側板103上鉸接有前門,在所述前門上設置有用于箱內元件的透明面蓋,以此便于觀察箱內元件,直觀地知道箱內元件的情況。
以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。