一種高壓柜散熱結構的制作方法

本發明涉及高壓柜領域，具體涉及一種高壓柜散熱結構。

背景技術：

近年來，隨著工業及電力的發展，高壓開關柜由于具有結構合理、防護性好、“五防”連鎖功能可靠、操作簡單、維護方便、運行可靠等優點使得高壓開關柜在電力系統得到廣泛應用，是電力系統中不可缺少的重要環節，它擔負著頻繁送電、斷電和電能重新分配的繁重任務，對電網和負荷的安全和經濟運行起著舉足輕重的作用。因此，不僅要求運行中的開關柜要有高度的可靠性，而且還要監視開關柜的運行狀態。

但高壓開關柜采用封閉式結構，散熱效果差，熱積累大，并長期處于滿負荷運行，其結果造成熱量集結加劇，溫升直接危害電氣設備的電氣絕緣，開關柜的內部過熱現象已成為開關柜使用的中的常見問題，嚴重的還會引發火災和大面積停電事故，進而給企業造成無法估量的損失

高壓柜是使用很廣泛的高壓配電產品，目前高壓柜母線區屬于全封閉式的，通電后母線會產生熱量，而熱量在封閉式的柜內無法排到柜外，從而使母排溫度升高，導致母排載流量降低。

現有的高壓柜一般在斷路器室底部設立風扇，所述風扇由下至上產生氣流對柜體內部進行風冷，由于風機正對斷路器室和觸頭盒的連接處，對高壓柜中觸頭盒和母線室無法起到真正的冷卻效果。

技術實現要素：

有鑒于此，本申請提供一種高壓柜散熱結構，具有冷卻效果好的優點。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種高壓柜散熱結構，包括高壓柜柜體，所述高壓柜柜體包括設于所述高壓柜柜體中部的斷路器室，斷路器室的后端設有觸頭盒，觸頭盒的上方設有母線室，其特征在于，所述斷路器室下方設有散熱機構，所述散熱機構與所述斷路器室的底面形成傾斜的夾角，所述散熱機構朝向所述母線室。

優選的，所述母線室的上方設有抽風設備，所述抽風設備的吸風口朝向所述母線室內部。

優選的，所述散熱機構包括第一散熱機構和第二散熱機構，所述第一散熱機構位于所述第二散熱機構的上方。

優選的，所述第一散熱機構包括第一安裝板和固定在第一安裝板上的第一冷卻風機，所述第一安裝板的上端固定在所述斷路器室的底板上，所述第一安裝板的下端連接在所述第二散熱機構上。

優選的，所述第一安裝板與所述斷路器室的底部形成傾斜的夾角，所述第一冷卻風機的出風口朝向所述觸頭盒。

優選的，所述斷路器室底部設有隔板，所述隔板上設有若干組第三通風口，所述第三通風口與所述第一冷卻風機的出風口的位置對應。

優選的，所述斷路器室和所述觸頭盒之間還設有導風裝置，所述導風裝置為開口朝向所述第一冷卻風機的盒體，所述導風裝置的上表面和側表面均設有導風槽，所述導風槽朝向所述觸頭盒和所述斷路器室。

優選的，所述第二散熱機構包括第二安裝板和第二冷卻風機，所述第二安裝板為傾斜設置的L型安裝板，所述第二安裝板的上端固定在所述斷路器室的側壁上，且位于所述觸頭盒的下方，所述第二冷卻機構安裝在所述L型安裝板的底部上。

優選的，所述第二冷卻風機朝向所述母線室。

優選的，所述母線室的底部設有第一通風口，所述第一通風孔聯通所述母線室和所述第二冷卻風機，所述母線室的柜體的側壁還設有第二通風口。

本申請與現有技術相比，其詳細說明如下：

所述散熱機構包括第一散熱機構和第二散熱機構，所述第一散熱機構中的第一冷卻風機朝向所述觸頭盒，所述第二散熱機構中的第二冷卻風機朝向所述母線室，通過上述結構，第一冷卻風機的冷卻氣流直接作用于觸頭盒，第二冷卻風機的冷卻氣流在觸頭盒與母線室之間形成冷卻通道，具有冷卻效果好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部放大圖；

圖3為本實用新型中隔板的俯視圖；

圖4為本實用新型中導風裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種高壓柜散熱結構，包括高壓柜柜體1，所述高壓柜柜體1包括設于所述高壓柜柜體1中部的斷路器室2，斷路器室2的末端設有觸頭盒3，所述觸頭盒3與母線室4連接，所述母線室4設置在觸頭盒3的上方，所述母線室4的側壁設有第二通風口12，所述第二通風口12與柜體1外部聯通，所述母線室4的上方設有吸風設備17，所述吸風設備17的吸風口朝向母線室4內部，所述母線室4底部設有第一通風口14，所述第二冷卻風機11的風向朝向所述第一通風口14，所述吸風設備17的吸風口與所述第一通風口14上下對應。所述觸頭盒3和所述斷路器室2之間還設有導風裝置15，所述斷路器室2下方設有隔板5，所述隔板5上連接有散熱機構。如圖3所示，所述隔板5上設有第三通風口13，所述第三通風口13與所述散熱機構的位置對應。

如圖2所示，所述散熱機構包括第一散熱機構6和第二散熱機構7，所述第一散熱機構6位于所述第二散熱機構7的上方，所述第一散熱機構6包括第一安裝板8和固定在第一安裝板8上的第一冷卻風機9，所述第一安裝板8的上端固定在所述斷路器室2底部的隔板5上，所述第一安裝板8的下端連接在所述第二散熱機構7上，所述第一安裝板8與所述斷路器室2下方的隔板5形成傾斜的夾角，所述第一冷卻風機9的出風口朝向所述觸頭盒3。

所述第二散熱機構7包括第二安裝板10和第二冷卻風機11，所述第二安裝板10為傾斜設置的L型安裝板，所述第二安裝板10的上端固定在所述斷路器室2的側壁上，且位于所述觸頭盒3的下方，所述第二冷卻風機7安裝在所述L型安裝板的底部上。所述第二冷卻風機11的出風口朝向所述母線室4。

如圖4所示，所述導風裝置15為一種盒體結構，所述導風裝置15的開口位于盒體下方，所述導風裝置15上設有導風槽，所述導風槽包括分布在導風裝置15的上表面的第一導風槽16和側表面上的第二導風槽18，所述導風裝置用于將第一散熱機構6的風引導至觸頭盒3和斷路器室2，從而改善斷路器室2與觸頭盒3接觸部分的冷卻效果。

所述第一散熱機構中的第一冷卻風機朝向所述觸頭盒，所述第二散熱機構中的第二冷卻風機朝向所述母線室，通過上述結構，第一冷卻風機的冷卻氣流直接作用于觸頭盒，第二冷卻風機的冷卻氣流在觸頭盒與母線室之間形成冷卻通道，具有冷卻效果好的優點。

所述母線室的上方設有吸風設備，所述母線室下方設有與第二冷卻風機的風向對應的第一通風孔，所述吸風設備與所述第一通風孔上下對應，上述機構在母線室與第二冷卻風機之間形成冷卻通道，引導第二冷卻風機的風流從底部吹至母線室，并將熱量從吸風設備上排出。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。