本發明涉及一種硅橡膠冷縮電纜附件，屬于電纜技術領域。
背景技術：
冷縮式電纜附件是利用彈性體材料在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成的，現場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處后抽出內部支撐的塑料螺旋條(支撐管)，表層的彈性體材料壓緊在電纜絕緣。因為冷縮式電纜附件是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷縮式電纜附件。
現有的冷縮式電纜附件在沒有安裝前是受內部支撐條的應力支撐，是處于高張力的狀態下，而由于冷縮式電纜附件是預擴張的 , 在內撐條長時間存放的情況下可能會出撐條散落或硅膠材料疲勞收縮不到位的情況，因此不能保證安裝在電纜上以后有足夠的彈性壓緊力，從而不能保證良好的界面特性。在這種情況下，超過儲藏期后就不能保證冷縮式電纜附件的收縮應力，其彈性應力會隨著時間的增加而逐漸的松弛，因此冷縮式電纜附件的存放期限較短，一般為半年至兩年。另外，現有的冷縮式電纜附件使用固體硅膠生產性能要求較高，質地一般的電纜冷縮附件經常會出現開裂、收縮不緊的現象。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種硅橡膠冷縮電纜附件。
本發明是通過以下技術方案來實現的：
一種硅橡膠冷縮電纜附件，包括中空絕緣管，所述中空絕緣管一端內壁嵌有應力錐，所述中空絕緣管外部設有若干傘裙，還包括保護套，所述保護套包括由彈性材料制成的本體，所述本體為拋物線形，所述本體的兩端均連接有彈簧，所述彈簧一部分套接在一支撐件上；所述絕緣管內設置有多個凹槽，所述凹槽內設置絕緣塊，所述絕緣塊通過彈性件安裝在凹槽內。
所述的一種硅橡膠冷縮電纜附件，所述絕緣管包括直線段部分和曲線段部分，所述傘裙位于直線段部分，所述應力錐位于曲線段部分。
所述的一種硅橡膠冷縮電纜附件，所述傘裙的數量為五個。
所述的一種硅橡膠冷縮電纜附件，所述絕緣塊的表面為斜面。
所述的一種硅橡膠冷縮電纜附件，所述傘裙與中空絕緣管相連處設置有防護罩，所述防護罩為圓弧形。
所述的一種硅橡膠冷縮電纜附件，所述應力錐的一端為弧形。
本發明所達到的有益效果：
本發明的電纜附件絕緣管采用硅橡膠，收縮效果好，通過設置保護套使得絕緣管在收縮時，是緩慢進行收縮的，能夠更好的與電纜緊貼，密封電纜，減少了開裂的情況，提高了終端的使用壽命。通過彈性件支撐絕緣塊提高了電纜與終端的緊密度，減少了開裂的情況，延長了終端的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中：1、絕緣管，11、直線段部分，12、曲線段部分，2、應力錐，3、傘裙，4、保護套，41、本體，5、彈簧，6、支撐件，7、凹槽，8、絕緣塊，9、彈性件，10、防護罩。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖所示，本發明的一種硅橡膠冷縮電纜附件，包括中空絕緣管1，所述中空絕緣管1一端內壁嵌有應力錐2，所述中空絕緣管1外部設有若干傘裙3，還包括保護套4，所述保護套4包括由彈性材料制成的本體41，所述本體41為拋物線形，所述本體41的兩端均連接有彈簧5，所述彈簧5一部分套接在一支撐件6上；所述絕緣管1內設置有多個凹槽7，所述凹槽7內設置絕緣塊8，所述絕緣塊8通過彈性件9安裝在凹槽7內。所述絕緣管1采用硅橡膠制作。
更進一步地，所述絕緣管1包括直線段部分11和曲線段部分12，所述傘裙3位于直線段部分11，所述應力錐2位于曲線段部分12。所述傘裙3的數量為五個。所述應力錐2的一端為弧形，可以有效減少應力集中現象，使得電場分布也更加均勻，從而可以提高連接的牢靠性。
更進一步地，所述絕緣塊8的表面為斜面。
更進一步地，所述傘裙3與中空絕緣管1相連處設置有防護罩10，所述防護罩10為圓弧形。通過防護罩10防止在傘裙3與絕緣管1連接處產生積水，避免爬電現象。
本發明的電纜附件在使用時，保護套4置于絕緣管1的一端，支撐管（未示出）壓縮彈性件9，絕緣塊8位于凹槽7內，電纜（未示出）進入絕緣管1后，取出支撐管（未示出），此時，保護套4支撐絕緣管1的一端，壓縮彈簧5，保護套4從絕緣管1內取出，絕緣管1收縮，密封電纜；絕緣塊8在彈性件9的作用下，擠壓電纜，從而提高緊密度。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。