本實用新型涉及一種低壓開關柜產品技術領域，特別是一種抽出式開關柜散熱控制機構。
背景技術：
低壓抽出式開關柜是一種用標準模件由工廠組裝的組合式低壓成套開關設備，主要由固定的柜體和裝有開關等主要電器元件的抽出裝置組成，抽出裝置移換時要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類型和規格的抽出裝置能可靠互換，抽出式開關柜中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。低壓抽出式開關柜廣泛用于發電廠、變電站、工礦企業、大樓賓館、市政建設等各種低壓配電系統；低壓抽出式開關柜具有結構先進、外形美觀、電氣性能高、防護等級高、安全可靠、維護方便等特點。
部分低壓抽出式開關柜在實際使用時會加裝一些發熱量較大的電器元件或對于溫度較為敏感的電器元件，因此需要對低壓抽出式開關柜進行持續地主動散熱，現有技術中的抽出式開關柜在抽出裝置移出時仍然會持續地鼓風散熱，不僅造成了能源的浪費而且會影響散熱通風的氣流狀態，從而影響了低壓抽出式開關柜的工作性能。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種抽出式開關柜散熱控制機構，能夠自動控制抽出式開關柜進行散熱作業，在抽出裝置移出時停止鼓風散熱作業，從而節約能源并避免影響散熱通風的氣流狀態。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種抽出式開關柜散熱控制機構，包括豎直設置的開關柜后壁、水平設置于所述開關柜后壁上的抽出支撐底板和抽出分隔頂板，所述抽出分隔頂板設置于所述抽出支撐底板的正上方；還包括設置于所述抽出支撐底板和所述抽出分隔頂板之間的抽出裝置，所述抽出裝置包括水平的抽出底板、豎直設置于所述抽出底板上的抽出后板和抽出前板；所述開關柜后壁上設置有散熱進風口，所述散熱進風口位于所述抽出支撐底板和所述抽出分隔頂板之間，所述抽出分隔頂板上設置有散熱出風口；還包括豎直設置且垂直連接所述開關柜后壁的兩個開關柜側壁，所述抽出支撐底板和所述抽出分隔頂板的兩側均分別連接兩個所述開關柜側壁；所述散熱進風口連接散熱鼓風機，所述抽出支撐底板上設置有控制所述散熱鼓風機的作業的壓力感應器，所述壓力感應器的上方設置有楔形活動壓塊，所述楔形活動壓塊位于所述抽出底板的底部，且所述楔形活動壓塊位與所述壓力感應器之間通過壓力緩沖彈簧連接。
作為上述技術方案的進一步改進，所述抽出分隔頂板的底部設置有散熱導流板，所述散熱導流板為豎直設置且位于所述抽出后板和所述抽出前板之間；所述散熱出風口位于所述散熱導流板和所述抽出前板之間。
作為上述技術方案的進一步改進，所述抽出分隔頂板的底部設置有導流板安裝軸，所述散熱導流板的頂部設置有導流板安裝軸套，所述導流板安裝軸套套裝在所述導流板安裝軸上，且所述導流板安裝軸套和所述導流板安裝軸之間設置有翻轉復位扭簧。
作為上述技術方案的進一步改進，所述抽出后板的高度小于所述抽出支撐底板和所述抽出分隔頂板之間的豎直間距，所述抽出前板的高度大于所述抽出支撐底板和所述抽出分隔頂板之間的豎直間距。
作為上述技術方案的進一步改進，所述壓力感應器設置于所述開關柜后壁和所述散熱導流板之間。
與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：
本實用新型所提供的一種抽出式開關柜散熱控制機構，通過設置壓力感應器能夠自動感應抽出裝置的移出與否，能夠自動控制抽出式開關柜進行散熱作業，在抽出裝置移出時停止鼓風散熱作業，從而節約能源并避免影響散熱通風的氣流狀態；且設置散熱導流板使散熱氣流呈U形軌跡在抽出裝置中運動以提高散熱性能。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型所述的一種抽出式開關柜散熱控制機構的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
如圖1所示，一種抽出式開關柜散熱控制機構，包括豎直設置的開關柜后壁11、水平設置于所述開關柜后壁11上的抽出支撐底板12和抽出分隔頂板13，所述抽出分隔頂板13設置于所述抽出支撐底板12的正上方；還包括設置于所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間的抽出裝置，所述抽出裝置包括水平的抽出底板21、豎直設置于所述抽出底板21上的抽出后板22和抽出前板23；所述開關柜后壁11上設置有散熱進風口31，所述散熱進風口31位于所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間，所述抽出分隔頂板13上設置有散熱出風口32；還包括豎直設置且垂直連接所述開關柜后壁11的兩個開關柜側壁，所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13的兩側均分別連接兩個所述開關柜側壁；所述散熱進風口31連接散熱鼓風機33，所述抽出支撐底板12上設置有控制所述散熱鼓風機33的作業的壓力感應器34，所述壓力感應器34的上方設置有楔形活動壓塊35，所述楔形活動壓塊35位于所述抽出底板21的底部，且所述楔形活動壓塊35位與所述壓力感應器34之間通過壓力緩沖彈簧36連接。
具體地，所述抽出分隔頂板13的底部設置有散熱導流板41，所述散熱導流板41為豎直設置且位于所述抽出后板22和所述抽出前板23之間；所述散熱出風口32位于所述散熱導流板41和所述抽出前板23之間。進一步地，所述抽出分隔頂板13的底部設置有導流板安裝軸42，所述散熱導流板41的頂部設置有導流板安裝軸套43，所述導流板安裝軸套43套裝在所述導流板安裝軸42上，且所述導流板安裝軸套43和所述導流板安裝軸42之間設置有翻轉復位扭簧。更進一步地，所述抽出后板22的高度小于所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間的豎直間距，所述抽出前板23的高度大于所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間的豎直間距。所述壓力感應器34設置于所述開關柜后壁11和所述散熱導流板41之間。
工作時，所述散熱鼓風機33輸出冷卻氣流，冷卻氣流通過所述散熱進風口31進入所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間，且冷卻氣流在所述散熱導流板41的作用下呈U形流經所述抽出裝置，再從所述散熱出風口32排出；當所述抽出裝置在所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間時，所述壓力感應器34感應到壓力使所述散熱鼓風機33啟動作業；當所述抽出裝置離開所述抽出支撐底板12和所述抽出分隔頂板13之間時，所述壓力感應器34感應不到壓力使所述散熱鼓風機33停止作業。
以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。