電力架線金具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電力金具技術領域，具體涉及一種電力架線金具。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續時，需要用電力架線金具將兩根絕緣導線連接在一起。電力架線金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業，可以在電纜任意位置作現場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣電力架線金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優于以往的傳統連接方式。
[0003]傳統的電力架線金具主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優選力矩螺母，其結構較為成熟，也得到較為廣泛的應用。但是傳統電力架線金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種全新結構、安裝牢度穩定可靠的電力架線金具。
[0005]實現本發明目的的技術方案是:一種電力架線金具，包括一個基體、兩個壓環和兩套壓爪組件;基體包括基管部、設置在基管管腔中的芯管部以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部;基管部兩側端的內壁上均設有內螺紋區；兩個內螺紋區分居連接板部的兩側;芯管部的管壁上設有兩組導向孔，該兩組導向孔位于連接板部的兩側;各組導向孔包括多個導向滑孔;各導向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁;各套壓爪組件包括多個壓爪;各套壓爪組件和相應一組導向孔適配;各壓爪設有壓板部和導向滑柱部;導向滑柱部從壓板部上凸出形成，導向滑柱部的頂端設有一個受力斜面;各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中，導向滑柱部穿過相應一個導向滑孔伸出至芯管部的外側，且位于基管部的管腔中；各套壓爪組件中的壓板部夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;兩個壓環分居連接板部的兩側，各壓環和相應一套壓爪組件適配;各壓環包括設置在其內周壁上的錐形壓接面和設置在壓環外周壁上的外螺紋區；各壓環的錐形壓接面壓接在各套壓爪組件中壓爪的受力斜面上，各壓環的外螺紋區和基管部的內螺紋區適配;基管部和芯管部同心設置，連接板部是位于基管部和芯管部之間的環形板;連接板部位于基管部和芯管部的同一側端邊緣處;基管部、芯管部以及連接板部是一體件;壓爪和導向滑孔的數量相同；各導向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導向滑孔的形狀是工字型、圓形、方形或菱形；各導向滑柱部的形狀和導向滑孔的形狀適配;各壓環沿著預設方向旋轉時，通過錐形壓接面推壓相應一套壓爪組件中壓爪的受力斜面，使得各套壓爪組件中的壓板部向著芯管部的中心移動，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發明具有積極的效果:(I)壓環和基管部以螺紋方式連接，并通過錐形壓接面壓接各壓爪使其夾緊電力線纜，其操作較為省力，且具有較好的防松動效果；(2)通過把線纜夾緊設置在芯管中心處，使得整體的重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明第一種結構的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所示電力架線金具的一種半剖結構示意圖；
[0009]圖3為圖1所示電力架線金具中基體的一種半剖結構示意圖；
[0010]圖4為圖1所示電力架線金具的一種爆炸圖；
[0011]圖5為圖1所示電力架線金具移除壓環后的一種爆炸圖；
[0012]圖6為本發明第二種結構的一種立體結構示意圖；
[0013]圖7為圖6所示電力架線金具的一種半剖結構示意圖；
[0014]圖8為圖6所示電力架線金具的一種爆炸圖；
[0015]圖9為圖6所示電力架線金具移除壓環后的一種爆炸圖；
[0016]圖10為本發明第三種結構的一種半剖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017](實施例1)
[0018]本實施例是一種電力架線金具，見圖1至圖6所示，包括一個基體1、兩個壓環2和兩套壓爪組件3。
[0019]基體I包括基管部11、設置在基管管腔中的芯管部12以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部13;基管部11軸向兩側端的內壁上均設有內螺紋區111:基管部和芯管部同心設置，連接板部是位于基管部和芯管部之間的環形板，本實施例中，連接板部位于基管部和芯管部的軸向中端處，兩個內螺紋區分居連接板部的兩側;具體實踐中，連接板部的結構形狀只需要滿足將基管部和芯管部固定連接起來即可。
[0020]本實施例中的基管部、芯管部以及連接板部是一體件，在具體實踐中也可采用分體件的形式。
[0021]芯管部的管壁上設有兩組導向孔，該兩組導向孔位于連接板部的兩側；各組導向孔包括四個導向滑孔121，該四個導向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁，各導向滑孔的形狀是工字型。在具體實踐中，導向滑孔的形狀也可采用其它形狀，例如圓形、方形、菱形，均是可行的。
[0022]各套壓爪組件3包括四個壓爪31;各套壓爪組件和相應一組導向孔適配;各壓爪設有壓板部311和導向滑柱部312;導向滑柱部從壓板部的一側端凸出形成，導向滑柱部位于相應一個導向滑孔中，導向滑柱部的頂端設有一個受力斜面313;壓板部的遠離導向滑柱部的一端作為壓板部的內壁，壓板部的內壁上設有弧形槽314。各導向滑柱部的形狀和導向滑孔的形狀適配，各導向滑柱部在導向滑孔的限位作用下沿芯管部的徑向方向往復滑動。
[0023]各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中，導向滑柱部穿過相應一個導向滑孔伸出至芯管部的外側，且位于基管部的管腔中。
[0024]本實施例中，各套壓爪組件中四個壓板部的弧形槽夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔4。
[0025]兩個壓環分居連接板部的兩側，各壓環和相應一套壓爪組件適配;各壓環2包括設置在其內周壁上的錐形壓接面21和設置在壓環外周壁上的外螺紋區22;各壓環的錐形壓接面壓接在各套壓爪組件中壓爪的受力斜面上，各壓環的外螺紋區和基管部的內螺紋區適配。
[0026]本實施例中，各壓環轉動設置在芯管部的外周壁上，壓環的內壁上設有和芯管部外周壁滑動鄰接的圓形滑接面;但在具體實踐中，壓環的內周壁可以和芯管部的