一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，包括上卡座和下卡座，上卡座包括上絕緣支撐板，上絕緣支撐板上開設有多個用于卡放封閉母線的上卡槽，上絕緣支撐板上設置有多個上絕緣隔板組件，上絕緣隔板組件與上卡槽交替設置，上絕緣隔板組件由多個上絕緣隔板組成，下卡座包括下絕緣支撐板，下絕緣支撐板上開設有多個下卡槽，下絕緣支撐板上設置有多個下絕緣隔板組件，下絕緣隔板組件與下卡槽交替設置，下絕緣隔板組件由多個下絕緣隔板組成。本實用新型在保證封閉母線箱體空間不變的前提下，大大增加了封閉母線與其相鄰導電體之間的爬電距離，進一步降低了短路故障的可能性，保證封閉母線長期運行在一個高絕緣的支撐環境中。
【專利說明】
一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種絕緣支撐裝置，具體涉及一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內各電廠6kV共箱封閉母線均由普通絕緣夾板支撐固定，普通絕緣夾板多為環氧樹脂板材質、直板式結構，該絕緣夾板在北方干燥地區使用情況較好，但該材質憎水性差、易吸附灰塵，濕度相對較大，南方濕潤地域的封閉母線經常因普通絕緣夾板受潮造成絕緣性能降低，清掃烘潮費時費力。且普通絕緣夾板具有直板式結構，其爬電距離即為直線距離，受潮后易發生短路故障，損壞設備，影響機組安全運行。2009年10月3日，湖南某廠6kV高廠變共箱封閉母線短路，封閉母線及箱體燒熔跳機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置。該絕緣支撐裝置在保證封閉母線箱體空間不變的前提下，大大增加了封閉母線與其相鄰導電體之間的爬電距離，進一步降低了短路故障的可能性，保證封閉母線長期運行在一個高絕緣的支撐環境中。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:包括相對設置的上卡座和下卡座，所述上卡座包括上絕緣支撐板，所述上絕緣支撐板上開設有多個用于卡放封閉母線的上卡槽，所述上絕緣支撐板上設置有多個上絕緣隔板組件，所述上絕緣隔板組件與所述上卡槽交替設置，所述上絕緣隔板組件由并列設置的多個上絕緣隔板組成，所述下卡座包括下絕緣支撐板，所述下絕緣支撐板上開設有多個與所述上卡槽相對應的下卡槽，所述下絕緣支撐板上設置有多個與所述上絕緣隔板組件相對應的下絕緣隔板組件，所述下絕緣隔板組件與所述下卡槽交替設置，所述下絕緣隔板組件由并列設置的多個下絕緣隔板組成。
[0005]上述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣支撐板上開設有多個便于安裝上絕緣隔板組件的上凹槽組，所述上凹槽組由對稱設置的兩個上凹槽組成，所述下絕緣支撐板上開設有多個便于安裝下絕緣隔板組件的下凹槽組，所述下凹槽組由對稱設置的兩個下凹槽組成。
[0006]上述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:每個所述上絕緣隔板組件中上絕緣隔板的數量均為5個，每個所述下絕緣隔板組件中下絕緣隔板的數量均為5個。
[0007]上述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣隔板和下絕緣隔板均為矩形隔板，所述矩形隔板的棱角處均設置有倒角。
[0008]上述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上卡槽和下卡槽的數量均為3個。
[0009]上述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣隔板組件和所述下絕緣隔板組件的數量均為4個。
[0010]上述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣支撐板和下絕緣支撐板的兩端均開設有安裝孔。
[0011 ]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型在保證封閉母線箱體空間不變的前提下，大大增加了封閉母線與其相鄰導電體之間的爬電距離，進一步降低了短路故障的可能性。
[0013]2、本實用新型克服了普通絕緣夾板吸潮附灰容易造成絕緣降低短路的缺陷，并且增加了爬電距離，保證封閉母線長期運行在一個高絕緣的支撐環境中。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型下卡座的俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型下卡座的右視圖。
[0018]圖4為本實用新型上絕緣支撐板的結構示意圖。
[0019]圖5為本實用新型下絕緣支撐板的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1-下絕緣支撐板；1-1-下卡槽；下凹槽；
[0022]2-下絕緣隔板； 3-上絕緣支撐板；3-1-上卡槽；
[0023]3-2-上凹槽；4-上絕緣隔板； 5-安裝孔。
【具體實施方式】
[0024]如圖1?圖5所示的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，包括相對設置的上卡座和下卡座，所述上卡座包括上絕緣支撐板3，所述上絕緣支撐板3上開設有多個用于卡放封閉母線的上卡槽3-1，所述上絕緣支撐板3上設置有多個上絕緣隔板組件，所述上絕緣隔板組件與所述上卡槽3-1交替設置，所述上絕緣隔板組件由并列設置的多個上絕緣隔板4組成，所述下卡座包括下絕緣支撐板I，所述下絕緣支撐板I上開設有多個與所述上卡槽3-1相對應的下卡槽1-1，所述下絕緣支撐板I上設置有多個與所述上絕緣隔板組件相對應的下絕緣隔板組件，所述下絕緣隔板組件與所述下卡槽1-1交替設置，所述下絕緣隔板組件由并列設置的多個下絕緣隔板2組成。
[0025]如圖4和圖5所示，本實施例中，所述上絕緣支撐板3上開設有多個便于安裝上絕緣隔板組件的上凹槽組，所述上凹槽組由對稱設置的兩個上凹槽3-2組成，所述下絕緣支撐板I上開設有多個便于安裝下絕緣隔板組件的下凹槽組，所述下凹槽組由對稱設置的兩個下凹槽1-2組成。
[0026]如圖1所示，本實施例中，每個所述上絕緣隔板組件中上絕緣隔板4的數量均為5個，每個所述下絕緣隔板組件中下絕緣隔板2的數量均為5個。
[0027]如圖2和3所示，本實施例中，所述上絕緣隔板4和下絕緣隔板2均為矩形隔板，所述矩形隔板的棱角處均設置有倒角。
[0028]如圖1所示，本實施例中，所述上卡槽3-1和下卡槽1-1的數量均為3個。
[0029]如圖1所示，本實施例中，所述上絕緣隔板組件和所述下絕緣隔板組件的數量均為4個。
[0030]如圖1所示，本實施例中，所述上絕緣支撐板3和下絕緣支撐板I的兩端均開設有安裝孔5。
[0031 ]實際使用時，如圖1所示，本實用新型選用不飽和聚酯樹脂團狀模塑料材料制成，將下卡座和上卡座通過安裝孔5對稱安裝在封母箱內，使三根封閉母線卡放在由下卡槽1-1和上卡槽3-1組成的支撐空腔內，該絕緣支撐裝置中下絕緣隔板2、上絕緣隔板4、下凹槽1-2和上凹槽3-2的設置均有利于增加相鄰封閉母線之間或封閉母線與其相鄰導電體之間的爬電距離。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:包括相對設置的上卡座和下卡座，所述上卡座包括上絕緣支撐板(3)，所述上絕緣支撐板(3)上開設有多個用于卡放封閉母線的上卡槽(3-1)，所述上絕緣支撐板(3)上設置有多個上絕緣隔板組件，所述上絕緣隔板組件與所述上卡槽(3-1)交替設置，所述上絕緣隔板組件由并列設置的多個上絕緣隔板(4)組成，所述下卡座包括下絕緣支撐板(I)，所述下絕緣支撐板(I)上開設有多個與所述上卡槽(3-1)相對應的下卡槽(1-1)，所述下絕緣支撐板(I)上設置有多個與所述上絕緣隔板組件相對應的下絕緣隔板組件，所述下絕緣隔板組件與所述下卡槽(1-1)交替設置，所述下絕緣隔板組件由并列設置的多個下絕緣隔板(2)組成。2.按照權利要求1所述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣支撐板(3)上開設有多個便于安裝上絕緣隔板組件的上凹槽組，所述上凹槽組由對稱設置的兩個上凹槽(3-2)組成，所述下絕緣支撐板(I)上開設有多個便于安裝下絕緣隔板組件的下凹槽組，所述下凹槽組由對稱設置的兩個下凹槽(1-2)組成。3.按照權利要求1或2所述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:每個所述上絕緣隔板組件中上絕緣隔板(4)的數量均為5個，每個所述下絕緣隔板組件中下絕緣隔板(2)的數量均為5個。4.按照權利要求3所述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣隔板(4)和下絕緣隔板(2)均為矩形隔板，所述矩形隔板的棱角處均設置有倒角。5.按照權利要求1所述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上卡槽(3-1)和下卡槽(1-1)的數量均為3個。6.按照權利要求5所述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣隔板組件和所述下絕緣隔板組件的數量均為4個。7.按照權利要求1所述的一種共箱封閉母線用絕緣支撐裝置，其特征在于:所述上絕緣支撐板(3)和下絕緣支撐板(I)的兩端均開設有安裝孔(5)。
【文檔編號】H02G5/06GK205646454SQ201620307846
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】施光華, 羅少云, 沈健, 楊仕朝, 彭偉, 彭瀚祥
【申請人】長安益陽發電有限公司