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一種帶光機控制盒安裝板的DLP箱體后蓋裝置的制作方法

文檔序號:11995120閱讀:1879來源:國知局
一種帶光機控制盒安裝板的DLP箱體后蓋裝置的制作方法

本實用新型涉及一種DLP箱體,尤其是涉及一種帶光機控制盒安裝板的DLP箱體后蓋裝置。



背景技術:

DLP是“Digital Light Processing”的縮寫,即為數字光處理,也就是說這種技術要先把影像信號經過數字處理,然后再把光投影出來。DLP技術是一種獨創的、采用光學半導體產生數字式多光源顯示的解決方案。它是可靠性極高的全數字顯示技術,能在各類產品(如大屏幕數字電視、公司/家庭/專業會議投影機和數碼相機中提供最佳圖像效果。同時,這一解決方案也是被全球眾多電子企業所采用的完全成熟的獨立技術。

在背投影行業技術領域,傳統的DLP箱體中間有一根垂直鋁合金桿料,用來保證整個箱體的抗壓強度,這樣的結構需要將箱體的后蓋板做成兩塊,不美觀,安裝繁瑣且成本較高。



技術實現要素:

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種帶光機控制盒安裝板的DLP箱體后蓋裝置,具有結構簡單、成本低、外形美觀、易于組裝等優點。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:

一種帶光機控制盒安裝板的DLP箱體后蓋裝置,包括箱體后蓋板,所述箱體后蓋板為一體式結構,并蓋設在DLP箱體的后側面上,該后蓋裝置還包括光機控制盒安裝板,所述光機控制盒安裝板緊貼箱體后蓋板的內側設置,光機控制盒安裝板的頂部連接DLP箱體的頂面,光機控制盒安裝板的底部連接DLP箱體的底面,光機控制盒安裝板上設有固定DLP箱體內光機控制盒部件的安裝孔。

所述安裝孔包括用于固定光機控制盒部件中風扇的第一安裝孔,以及用于固定光機控制盒部件中出風通道出口的第二安裝孔。

第一安裝孔與第二安裝孔交錯設置。

所述第一安裝孔與風扇之間設有進風通道。

所述箱體后蓋板上設有與安裝孔對應的散熱孔區域。

所述光機控制盒安裝板上還設有用于觀察DLP箱體內部的觀察窗口。

所述光機控制盒安裝板與DLP箱體可拆卸式連接。

所述光機控制盒安裝板的厚度范圍為1.8mm-2.2mm。

與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:

1、結構簡單,成本低:本實用新型用一整塊光機控制盒安裝板代替中間的鋁合金立柱,即保證了整個箱體的抗壓強度,同時減少了一根鋁合金立柱,并將兩個后蓋板減少為一個后蓋板,制作成本較傳統結構降低了很多,且安裝起來簡便易行。

2、外形美觀:將兩個后蓋板減少為一個后蓋板,使得箱體整體更加美觀,且減少了箱體內部的鋁合金立柱,使得箱體內部結構更加整潔。

3、易于組裝:光機控制盒安裝板與DLP箱體可拆卸式連接,箱體整體組裝方便,且光機控制盒安裝板不僅具有支撐作用,其還設有安裝孔,可固定光機控制盒部件的風扇、出風通道出口燈,還具有安裝固定箱體內部結構的作用,便于箱體內部組裝。

4、更佳的散熱功能:第一安裝孔與第二安裝孔交錯設置,同時箱體后蓋板上設置對應的散熱孔區域,使得進風位置與出風位置交錯,避免出風氣體的溫度對進風氣體的溫度造成影響,散熱效果更佳。

5、便于維修:光機控制盒安裝板上設有觀察窗口,維修人員可透過觀察管口觀察DLP箱體內部,克服板塊遮擋內部的缺陷,使得維修人員檢查插線更佳方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的內部示意圖;

圖2為本實用新型結構的外觀示意圖;

圖3為本實用新型安裝光機控制盒的結構示意圖。

圖中:1、DLP箱體,2、光機控制盒安裝板,3、箱體后蓋板,4、第一安裝孔,5、第二安裝孔,6、風扇,7、出風通道出口,8、進風通道,9、散熱孔區域, 10、觀察窗口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1和圖2所示,一種帶光機控制盒安裝板的DLP箱體后蓋裝置,包括箱體后蓋板3,箱體后蓋板3為一體式結構,并蓋設在DLP箱體1的后側面上,該后蓋裝置還包括光機控制盒安裝板2,光機控制盒安裝板2為一體式結構,并緊貼箱體后蓋板3的內側設置,光機控制盒安裝板2的頂部連接DLP箱體1的頂面,光機控制盒安裝板2的底部連接DLP箱體1的底面,光機控制盒安裝板2上設有固定DLP箱體1內光機控制盒部件的安裝孔以及用于觀察DLP箱體1內部的觀察窗口10,光機控制盒安裝板2與DLP箱體1可拆卸式連接,本實施例中光機控制盒安裝板2的端部內側用螺絲與箱體固定。

光機控制盒部件包括光學引擎、風扇6、出風通道、六軸調節基座、反射鏡、被偷幕布、電源和信號驅動器等等,如圖3所示,本實施例中,安裝孔包括用于固定光機控制盒部件中風扇6的第一安裝孔4,以及用于固定光機控制盒部件中出風通道出口7的第二安裝孔5,第一安裝孔4與風扇6之間設有進風通道8,進風通道8可固定好風扇6的進風口。第一安裝孔4與第二安裝孔5交錯設置,使得出風位置與進風位置錯開,減小出風氣體溫度對進風氣體溫度的影響。

箱體后蓋板3上設有與安裝孔對應的散熱孔區域9,配合風扇6和出風通道進行箱體內部的散熱。

光機控制盒安裝板2的寬度為DLP箱體1對應連接底邊長度的三分之一,光機控制盒安裝板2的厚度范圍為1.8mm-2.2mm,本實施例中厚度為2mm,即可達到箱體的支撐強度的設計要求,其中,光機控制盒安裝板2在DLP箱體1的后側面偏一側設置為了進一步保證支撐力度,箱體后蓋對應DLP箱體1的后側面偏另一側的位置上也設有固定光機控制盒部件中電源和信號驅動器的固定框架。

本實用新型用一整塊光機控制盒安裝板2代替中間的鋁合金立柱,即保證了整個DLP箱體1的抗壓強度,同時又減少了一根鋁合金立柱和一個后蓋板,成本較傳統結構降低了很多,且安裝起來簡便易行。

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