一種電暖袋發熱體的制作方法

本實用新型屬于小型家電技術領域，具體涉及一種電暖袋發熱體。

背景技術：

發熱體是人類日常生活中經常用到的小型電器，尤其是在電暖袋行業中的應用極為普遍。目前，常用的發熱體如中國實用新型專利授權公告號CN201004718Y所提供的“一種電發熱體”，其有一根或數根絕緣發熱線采用棒針毛線的編結方式將其織成方形的網狀體。這種結構人工編織的時間長、成本大，生產效率較低，不適合工業化批量生產的要求，而且在后續主機的生產中，固定工序非常繁瑣，一般采用四個或四個以上的固定扣經多次熱合操作實現固定，而多次的熱合固定不僅效率低下，其質量也難以保證。

針對上述情況，如今市場上急需一種能夠依托繞線機進行繞線并且簡化熱合固定步驟的發熱體，使繞設支架只要通過繞線簡單的盤繞動作就能完成發熱線的固定。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種電暖袋發熱體，有助于簡化電熱線與支架之間的固定結構藉以依托繞線機對電熱線進行盤繞并完成固定，以提高生產效率和節約勞動力成本，有利于優化加工工序藉以進一步提高生產效率和節約生產成本，滿足工業化放大生產的要求，同時保證產品的質量。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種電暖袋發熱體，其特征在于：包括支架、電熱線和覆蓋網膜，所述的支架包括固定板和間隔設置在固定板兩側的復數對安裝腳，復數對安裝腳沿固定板寬度方向的兩側呈對稱設置，并在每相鄰的兩對安裝腳之間構成有一組盤繞區，所述的電熱線通過繞線機盤繞并依次穿行在固定板的每組盤繞區上，所述的覆蓋網膜安裝在支架上并包覆在電熱線外。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的固定板在長度方向一端的中間構成有一線尾固定板，在所述的線尾固定板上開設有線尾孔，所述的電熱線在固定板的各組盤繞區完成盤繞后其線尾插入所述的線尾孔中。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的安裝腳在固定板上分別向外彎折呈 Z型，并且在安裝腳上還開設有用于將支架安裝到電暖袋上去的安裝孔。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的覆蓋網膜在寬度方向的兩側邊沿處分別間隔開設有復數對固定孔，所述的復數對固定孔的位置與所述的固定板上的復數對安裝腳的位置相對應，覆蓋網膜通過固定孔分別套設在對應的安裝腳上而實現與支架的固定安裝；在所述的覆蓋網膜上還間隔開設有多個熱導流孔，多個熱導流孔分別沿覆蓋網膜的長度方向和寬度方向均勻分布。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的固定板上開設有支架熱導流孔，所述的支架熱導流孔分別位于每組盤繞區的近中間位置。

在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的電熱線的數量為一根或一根以上。

在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的安裝腳、線尾固定板隨支架成形時一體注塑成型。

本實用新型由于采用上述結構后，具有的有益效果：首先，由于電熱線只要進行環形盤繞就能固定在支架的盤繞區上，因而能夠依靠繞線機進行簡單重復的繞線動作即可完成操作，大大簡化了繞制過程，極大地提高了生產效率和節約了勞動力成本；其次，由于采用將覆蓋網膜直接套設在支架兩側的安裝腳上，因而生產過程中規避了高頻熱合工序，進一步提高了生產效率和節約了生產成本，滿足工業化放大生產的要求，同時能保證產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的覆蓋網膜的平面結構圖。

圖中：1.支架、11.固定板、111.支架熱導流孔、12.安裝腳、121.安裝孔、13.線尾固定板、131.線尾孔、14.盤繞區；2.電熱線；3.覆蓋網膜、31.固定孔、32.熱導流孔。

具體實施方式

申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準的，因而不能將其理解為對本實用新型提供的技術方案的特別限定。

請參閱圖1并結合圖2，本實用新型涉及一種電暖袋發熱體，包括支架1、電熱線2和覆蓋網膜3，所述的支架1包括固定板11和間隔設置在固定板11兩側的復數對安裝腳12，所述的固定板11的形狀不受任何限制，在本實施例中優選矩形狀，復數對安裝腳12沿固定板11寬度方向的兩側呈對稱設置，并在每相鄰的兩對安裝腳12之間構成有一組盤繞區14，具體地，在本實施例中示意了三對安裝腳12和二組盤繞區14。所述的電熱線2通過繞線機盤繞并依次穿行在固定板11的二組盤繞區14上。所述的覆蓋網膜3安裝在支架1上并包覆在電熱線2外。

進一步地，所述的固定板11在長度方向一端的中間構成有一線尾固定板13，在所述的線尾固定板13上開設有線尾孔131，所述的電熱線2在固定板11的各組盤繞區14完成盤繞后其線尾插入所述的線尾孔131中。

進一步地，所述的安裝腳12在固定板11上分別向外彎折呈 Z型，并且在安裝腳12上還開設有用于將支架1安裝到電暖袋上去的安裝孔121。

進一步地，所述的覆蓋網膜3在寬度方向的兩側邊沿處分別間隔開設有復數對固定孔31，所述的復數對固定孔31的位置與所述的固定板11上的復數對安裝腳12的位置相對應，在本實施例中示意了三對固定孔31，覆蓋網膜3通過三對固定孔31分別套設在三對安裝腳12上而實現與支架1的固定安裝；在所述的覆蓋網膜3上還間隔開設有多個熱導流孔32，多個熱導流孔32分別沿覆蓋網膜3的長度方向和寬度方向均勻分布。

進一步地，所述的固定板11上開設有支架熱導流孔111，支架熱導流孔111的數量不受任何限制，在本實施例中示意了兩個支架熱導流孔111，兩個支架熱導流孔111分別位于兩組盤繞區14的中間位置。

進一步地，所述的電熱線2的數量為一根或一根以上。

進一步地，所述的安裝腳12、線尾固定板13隨支架1成形時一體注塑成型。

請繼續參閱圖1和圖2，敘述電暖袋發熱體的制作過程：首先將支架1安裝在繞線機繞線工裝上，把電熱線2按入盤繞區14后直接開啟繞線機，根據電熱線2長度設置繞線機的圈數，幾秒鐘就完成繞線工序，再把電熱線2線尾插入線尾固定板13的線尾孔131，再將覆蓋網膜3通過固定孔31套入支架1的安裝腳12上，使覆蓋網膜3包覆在電熱線2外，然后取下繞線工裝即完成一個發熱體的制作過程。