一種聚合納米能量發熱絲的制作方法

本實用新型涉及加熱元件領域，特別是涉及一種聚合納米能量發熱絲。

背景技術：

隨著人民生活水平的不斷提高，城鄉居民的居住環境有了極大的改善。目前，空氣調節設備已經在城鄉居民家庭中基本普及；也有越來越多的家庭采用電地暖取代常規的空調設備，以利于提高能量利用率、簡化安裝鋪設方式。現有的電地暖主要采用碳晶發熱板( 尤其是碳晶發熱片) 發熱方式。但碳晶發熱板鋪設后容易造成鋪設接口散熱不均，冷暖不勻的情況。也有很多研究機構在進行電熱導線的研究，但一般的電熱導線都是將金屬發熱線或非金屬發熱線裁剪成一定的功率后再進行與電源導線的連接，這種電熱導線的金屬發熱線與電源導線的連接處的絕緣性無法保證，且導線通電后有電磁輻射產生。現有技術中也有利用碳纖維作為電熱導線來制作地暖或電熱毯的，但碳纖維的熱量衰減嚴重，無法保證供暖溫度，耗費能源。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的是提供一種聚合納米能量發熱絲，該發熱絲在保證抗拉強度好、不易折斷的同時可以做的很細，且發熱效率得到進一步提高，價格低廉，適用于養生地暖、養生地暖熱毯、養生理療產品、服裝或汽車座椅等。

為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種聚合納米能量發熱絲，包括發熱芯體及絕緣保護層，所述發熱芯體由若干根聚合納米能量絲組成，所述絕緣保護層緊密包覆所述發熱芯體。

上文中，所述聚合納米能量絲是由每5kg聚合纖維摻入0.4～0.6kg石墨烯、0.3～0.4kg高嶺土和0.1～0.2kg銻制成，且所述聚合納米能量絲中每5kg聚合纖維摻入0.1～0.15kg負離子粉。

優選地，所述發熱芯體是由1K～24K根聚合納米能量絲聚集而成。

進一步地，所述發熱芯體是由12K根聚合納米能量絲聚集而成。本實用新型中所述的K是根超導絲根數的意思，12K ：就是12*1000=12000 根，即每一個發熱芯體是由12000根聚合納米能量絲集聚組成。發熱絲的發熱芯體由上千根聚合納米能量絲聚集而成，不僅增強了發熱絲的整體抗拉強度，且保證發熱絲整體發熱迅速、穩定。

優選地，所述絕緣保護層是由硅膠制成。

本實用新型中所述的發熱芯體是由若干根聚合納米能量絲集聚形成的束狀體。從發熱絲的發熱效果及利于鋪設等方面考慮，本實用新型中所述的發熱芯體一般是由12000根聚合納米能量絲組成。

優選地，所述絕緣保護層的外徑在1.8～4mm之間。本實用新型中所述的絕緣保護層包覆于所述發熱芯體的外面，為了保證較佳的絕緣性且不妨礙熱量的傳遞，本實用新型中所述的絕緣保護層的厚度在0.2～0.25mm之間。

本實用新型中所述的絕緣保護層由硅膠制成，由于硅膠具有化學性能穩定、防水且熔點高等特性，故本實用新型所述的發熱絲具有優良的柔軟性。由于抗彎折、無熱脹冷縮變形、不易折斷的優良性能，使得本實用新型所述的發熱絲使用中的安全性得到充分保證。同時，聚合納米能量絲不產生電磁輻射，不揚塵、無噪音，所發射的遠紅外波能瞬間滲透到人體深層部位，改善人體血液循環作用對心血管疾病及身體疼痛等均有輔助治療和康復作用。又由于在聚合納米能量絲中摻入負離子粉，能夠使空氣電離產生負離子，所產生的負離子可以結合空氣中的粉塵等，增加粉塵等的重量，使其降落到地面，從而具有凈化空氣的作用；除此之外，負離子還能夠改善睡眠、改善預防呼吸系統疾病，具有很好的養身作用。本實用新型結構簡單，使用方便。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型所述的發熱絲結構簡單、不漏電、使用方便安全，利用聚合納米能量絲作為發熱絲的發熱芯體，不僅保證了發熱效果，提升了發熱效率，其發熱效率比普通發熱材料加熱速度要快1倍，還有利于將發熱絲做的很細，能夠適用于服裝、汽車座椅等，同時，在聚合納米能量絲中摻入負離子發生材料，具有凈化空氣和養生的效果；

2.本實用新型的發熱絲無衰竭，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中發熱導線的結構示意圖。

其中：1、絕緣保護層；2、聚合納米能量絲。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1所示，一種聚合納米能量發熱絲，包括發熱芯體及絕緣保護層1，所述發熱芯體由若干根聚合納米能量絲2組成，所述絕緣保護層緊密包覆所述發熱芯體,所述聚合納米能量絲由每5kg聚合纖維摻入0.4～0.6kg石墨烯、0.3～0.4kg高嶺土和0.1～0.2kg銻制成。

需要指出的是，所述聚合納米能量絲中摻入負離子粉，能夠使空氣電離產生負離子，所產生的負離子可以結合空氣中的粉塵等，增加粉塵等的重量，使其降落到地面，從而具有凈化空氣的作用；除此之外，負離子還能夠改善睡眠、改善預防呼吸系統疾病，具有很好的養身作用。

本實施例中，所述發熱芯體是由12K根聚合納米能量絲聚集而成。

本實施例中，所述絕緣保護層1是由硅膠制成。

本實施例中，所述絕緣保護層1的外徑在1.8～4mm之間。

實施例2 ：本實施例與實施例一的不同之處在于：絕緣保護層1 的外徑是1.8mm ；發熱芯體是由10K 根聚合納米能量絲2 聚集的束狀體。

實施例3 ：本實施例與實施例一的不同之處在于：絕緣保護層1 的外徑是4mm ；發熱芯體是由24K 根聚合納米能量絲2 聚集的束狀體。

實施例4 ：本實施例與實施例一的不同之處在于：絕緣保護層1 的外徑是1.9mm ；發熱芯體是由13K 根聚合納米能量絲2 聚集的束狀體。

實施例5 ：本實施例與實施例一的不同之處在于：絕緣保護層1 的外徑是2.0mm ；發熱芯體是由11K 根聚合納米能量絲2 聚集的束狀體。

實施例6 ：本實施例與實施例一的不同之處在于：絕緣保護層1 的外徑是2.0mm ；發熱芯體是由13K 根聚合納米能量絲2 聚集的束狀體。

實施例7 ：本實施例與實施例一的不同之處在于：絕緣保護層1 的外徑是2.2mm ；發熱芯體是由15K 根聚合納米能量絲2 聚集的束狀體。

值得一提的是，本實用新型在聚合納米能量絲中摻入的負離子產生材料不局限于非離子粉這一種，還可以是電氣石等。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。