一種pcb折邊治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于印刷線路板折邊工具制備技術領域，具體地說是一種PCB折邊治具。該實用新型的PCB折邊治具包括治具本體，治具本體上開設有長條形夾持凹槽，還包括治具固定板，所述治具固定板與治具本體固定連接，且治具固定板上開設有螺釘孔；所述夾持凹槽的夾持面上部邊緣設置有助折凸部，助折凸部的頂點與夾持面的上邊線相平齊。本實用新型的PCB折邊治具結構設計簡單合理，能保證折邊過程中治具的牢固性，并能保證操作人員使用較小的力量即能將折邊折斷，具有良好的推廣應用價值。
【專利說明】
一種PGB折邊治具
技術領域
[0001]本實用新型涉及印刷線路板折邊工具制備技術領域，具體提供一種PCB折邊治具。
【背景技術】
[0002]PCBCPrinted Circuit Board)即印刷線路板，是電子元器件的支撐體。在生產印刷線路板的過程中，為了實現電子元器件的貼裝往往會在功能區之外設計工藝板。此外在印刷線路板生產過程中需要對其進行回流焊和波峰焊兩個工藝操作，為了防止回流焊和波峰焊過程對印刷線路板產生影響，防止印刷線路板產生扭曲、變形等現象，也需要設計工藝板。工藝板的主要作用就是為了輔助生產插件走板及焊接過波峰過程中保護PCB板，但是其不屬于PCB的一部分，生產完成后需要將其去除。工藝板與PCB板面的連接方式主要有連接塊、郵票孔、V-cut等方式。傳統方式中，多采用割板機對工藝板進行去除。但是割板機成本較高，且使用過程中需要借助動力才能運轉作業，極大的增加了生產成本。隨著經濟增長的變緩和制造成本的提升，企業的開源節流變的尤為重要。為了降低企業的制造成本，不得不考慮節省設備經費投入，實現制造投入的最小化，從而為企業帶來最大的經濟效益。
[0003]專利號為CN202199653U的專利文獻中，公開了一種電路板材折邊治具。該結構的電路板材折邊治具包括支架及治具主體，治具主體通過支架固定在工作臺上，所述的治具主體上設有條形槽并沿主體方向延伸，且條形槽兩端開口。通過該結構的折邊治具能夠提升工作效率，降低企業成本。但是，所述治具主體通過支桿固定在工作臺上，使用過程中治具主體懸在空中，不能保證在折邊過程中的牢固性，存在一定的缺陷。此外，所述條形槽面均為平面，對于較難折斷的折邊操作人員需要使用較大的力量，易用性較差。
【發明內容】
[0004]為了解決以上存在的問題，本實用新型提供一種結構設計簡單合理，能保證折邊過程中治具的牢固性，并能保證操作人員使用較小的力量即能將折邊折斷的PCB折邊治具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種PCB折邊治具，包括治具本體，治具本體上開設有長條形夾持凹槽，還包括治具固定板，所述治具固定板與治具本體固定連接，且治具固定板上開設有螺釘孔;所述夾持凹槽的夾持面上部邊緣設置有助折凸部，助折凸部的頂點與夾持面的上邊線相平齊。
[0007]所述治具本體與治具固定板為一體結構，均選用不銹鋼制備而成。治具固定板的厚度為25-30mm。夾持凹槽的長度比工藝板的長度小15-20mm，槽深比工藝板的寬度小2-3mm，槽寬比工藝板的厚度大0.2-0.3mm。
[0008]所述助折凸部的頂點與夾持面的上邊線相平齊，即與工藝板折線相平齊，有利于工藝板的折斷。夾持凹槽的一個或兩個夾持面上設置有助折凸部。
[0009]使用過程中，使用螺釘通過治具固定板上的螺釘孔將治具固定安裝在工作臺面上。操作人員將PCB上需要折邊的工藝板放置到夾持凹槽中，使工藝板緊緊的貼在助折凸部上，雙手持PCB并向遠離自己的方向推動PCB。借助操作人員的力量及助折凸部的作用將工藝板折斷，從而將工藝板從PCB上去除。
[0010]作為優選，還包括限位板與可調節部件，所述限位板設置在夾持凹槽中，可調節部件與固定治具板相連接，并貫穿治具固定板與限位板固定連接。限位板的寬度略小于加持凹槽的寬度。
[0011]可調節部件貫穿治具固定板并且其高度可以調節，從而可以調節限位板在夾持凹槽中的位置，來滿足對不同規格PCB工藝板的折斷需求，大大的擴展了治具的使用范圍，具有良好的實用性。
[0012]作為優選，所述可調節部件為與治具固定板螺紋連接的螺栓。所述螺栓與固定治具板螺紋連接，可以根據工藝板的具體尺寸調節螺栓的位置，進而調節限位板在夾持凹槽中的位置，滿足不同尺寸工藝板的折斷需求。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的PCB折邊治具具有以下突出的有益效果:
[0014](一)所述治具本體與治具固定板為一體結構，并均由強度較大的不銹鋼材料制備而成，通過治具固定板上的螺釘孔將治具牢固的固定在工作臺上，能夠有效的保證在折邊過程中的牢固性；
[0015](二)夾持凹槽上設置有助折凸部，將工藝板緊貼助折凸部，操作者使用較小的力量即可將工藝板折斷，從而從PCB上去除工藝板邊，提高了使用方便性，提高了工作效率；
[0016](三)所述治具包括限位板和調節螺栓，能夠根據工藝板的具體尺寸調節限位板的位置，從而滿足不同尺寸的工藝板的折斷需求，大大的擴展了治具的使用范圍，具有良好的實用性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一所述PCB折邊治具的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示PCB折邊治具的剖視結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例二所述PCB折邊治具的結構示意圖；
[0020]圖4是圖3所示PCB折邊治具的剖視結構示意圖；
[0021]其中，1.治具本體，2.治具固定板，3.螺釘孔，4.夾持凹槽，5.助折凸部，6.限位板，
7.螺栓。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖和實施例，對本實用新型的一種PCB折邊治具作進一步詳細說明。
[0023]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。
[0024]實施例一
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型的PCB折邊治具主要由治具本體I和治具固定板2構成。治具本體I和治具固定板2為一體結構，由不銹鋼材料制備而成。治具固定板2的兩端分別開設有一個螺釘孔3，使用螺釘通過螺釘孔3將治具固定在工作臺上。治具固定板2的厚度為30mm。治具本體I上開設有長條形加持凹槽4。夾持凹槽4的一個夾持面上固定有助折凸部
5。助折凸部5的頂點與夾持面的上邊線相平齊，即與工藝板折線相平齊。夾持凹槽4的長度比工藝板的長度小15mm。加持凹槽4的槽深比工藝板的寬度小2mm。助折凸部5的頂點與加持凹槽4的另一夾持面的距離比工藝板的厚度大0.2mm。
[0026]本實用新型的PCB折邊治具的使用過程為:
[0027](— )使用螺釘通過治具固定板2上的螺釘孔3將治具固定安裝在工作臺面上；
[0028](二)操作人員將PCB上的工藝板放置到夾持凹槽4中，使工藝板緊貼在任意一面的助折凸部5上；
[0029](三)操作人員手持PCB并向遠離自己或朝向自己的方向推動PCB，通過操作人員的力量及助折凸部5的作用將工藝板折斷，使工藝板從PCB上去除。
[0030]實施例二
[0031]如圖3和圖4所示，本實用新型的PCB折邊治具主要由治具本體1、治具固定板2、限位板6和螺栓7構成。治具本體I和治具固定板2為一體結構，由不銹鋼材料制備而成。治具固定板2的兩端分別開設有一個螺釘孔3，使用螺釘通過螺釘孔3將治具固定在工作臺上。治具固定板2的厚度為30mm。治具本體I上開設有長條形加持凹槽4。夾持凹槽4的一個夾持面上固定有助折凸部5。助折凸部5的頂點與其上頂面相平齊，即與工藝板折線相平齊。限位板6設在加持凹槽4中，其寬度略小于夾持凹槽4的寬度。螺栓7安裝在治具固定板2的中間位置，與治具固定板2螺紋連接。螺栓7的頂端與限位板6固定連接。夾持凹槽4的長度比工藝板的長度小15mm。加持凹槽4的槽深比工藝板的寬度小2mm。助折凸部5的頂點與加持凹槽4的另一夾持面的距離比工藝板的厚度大0.2mm。
[0032]本實用新型的PCB折邊治具的使用過程為:
[0033](— )使用螺釘通過治具固定板2上的螺釘孔3將治具固定安裝在工作臺面上；
[0034](二)操作人員根據工藝板的具體尺寸調節螺栓7的位置，從而調整限位板6在夾持凹槽4中的位置保證工藝板的折線與助折凸部5的頂點相平齊；
[0035](三)將PCB上的工藝板放置到限位板6上，使工藝板緊貼在助折凸部5上，并使工藝板的折線與助折凸部5的頂點相平齊；
[0036](四)操作人員手持PCB并向遠離自己的方向推動PCB，通過操作人員的力量及助折凸部5的作用將工藝板折斷，使工藝板從PCB上去除。
[0037]以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的【具體實施方式】，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種PCB折邊治具，包括治具本體，治具本體上開設有長條形夾持凹槽，其特征在于:還包括治具固定板，所述治具固定板與治具本體固定連接，且治具固定板上開設有螺釘孔；所述夾持凹槽的夾持面上部邊緣設置有助折凸部，助折凸部的頂點與夾持面的上邊線相平齊。2.根據權利要求1所述的PCB折邊治具，其特征在于:還包括限位板與可調節部件，所述限位板設置在夾持凹槽中，可調節部件與固定治具板相連接，并貫穿治具固定板與限位板固定連接。3.根據權利要求2所述的PCB折邊治具，其特征在于:所述可調節部件為與治具固定板螺紋連接的螺栓。
【文檔編號】H05K3/00GK205546213SQ201620357535
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】馮金星, 孫銘斌
【申請人】浪潮電子信息產業股份有限公司