云監控主動管理平臺的制作方法

本發明涉及云監控技術領域，具體涉及一種云監控主動管理平臺。

背景技術：

通過云計算技術，網絡服務提供者可以在數秒之內，處理數以千萬計甚至億計的信息，達到和”超級計算機”同樣強大的網絡服務。目前現有的云監控管理平臺多以硬件為主，加速節點眾多，分布式管理平臺系統監控運行平臺，備份需要手動恢復，沒有云緩存日志、云緩存統計、磁盤回收技術、云熱點統計、節能減排和云緩存命中率。因此，必須選擇全方位的、軟件高效為主和智能恢復的云監控智能管理平臺。傳統技術手段還處于小范圍、單功能狀態，急需一種的新技術滿足需求。

為了克服這樣的缺陷，就推出了一種云監控智能管理平臺，包括云監控管理平臺，所述云監控管理平臺包括云管理模塊和設備管理模塊，所述云監控管理平臺與云鏡像服務器通過無線通信網路連接；所述云監控管理平臺與緩存服務器通過無線通信網絡連接。所述云管理模塊包括黑名單、文件管理、云緩存日志、云緩存統計、云熱點統計、病毒掃描等功能，實現內容可管理目標。所述設備管理模塊提供先進云磁盤管理、云存儲集中運行狀態監控、告警通知、備份恢復、分權管理等多種設備管理工具，實現云設備可管理目標。所述云鏡像服務器和所述緩存服務器全部采取雙冗余機制，實現動態智能負載均衡。所述無線通信網絡是3g、gprs或者wifi等。

而為了提高鏡像效率和以防單一云鏡像服務器出現問題，往往云鏡像服務器的個數為多個，所有的云鏡像服務器各自存放在位于操作室的一個主控箱內，而主控箱里的云鏡像服務器在工作時會讓主控箱里面的熱量增加，熱量達到一定程度，就會超出主控箱里的云鏡像服務器的正常工作溫度，這樣就會讓主控箱里的云鏡像服務器無法保障運行性能且工作周期大大降低，所以主控箱均帶有制冷裝置，通常為于主控箱上開有貫通孔或排氣孔，甚至于某些主控箱還于主控箱里、貫通孔或排氣孔里加上排氣機，結合排氣機來讓主控箱里的氣體產生流動，改善制冷效果。

但這樣的主控箱帶有這樣的缺陷：

1.使用于所述主控箱里架設排氣機的結構，因為排氣機在運行期間往往出現抖動，此類抖動經由所述主控箱直至主控箱里的云鏡像服務器里，這樣云鏡像服務器持續遭到抖動的作用，其里面的部件就會性能受到不利作用，其工作周期也會變小，加上云鏡像服務器往往同其他配件相電連接，連接處往往也遭受抖動的作用而使得連接松動或分離，讓斷路情況發生；

2.所述主控箱通常放在操作室里，若操作室里沒有安裝恒溫器，操作室里也會集聚很多的熱量，特別是在八九月份，因為外界氣溫也不低，主控箱里的排氣機得持續不斷的運行；而若于操作室里安裝恒溫器，恒溫器制冷就需要電力供應，也就是所有操作室里的空間均須制冷，是的電力供應功率很大，成本高；

3.所述云鏡像服務器為pc電腦，而pc電腦的主機為重要處理機構：而針對而pc電腦的主機卻缺少獨自的制冷架構，pc電腦的主機萬一由于制冷實時性不夠，常常會出現停止運行的缺陷，這樣會讓系統整體運行不暢，造成無法預料的毀害。

迄今為止針對操作室內的主控箱推出了一個結構來制冷，就是運用操作室上部的通道來制冷，然而這樣的通道構建復雜、通道區域不大、氣體流動性不佳。

而所述緩存服務器包括殼體、硬盤和主板，而殼體為長方體狀殼體，硬盤設在殼體內，主板設在殼體內，現有的殼體通常聯結在控制柜的內壁上，而殼體聯結在控制柜的內壁上的聯結件，其應用難度大，常常發生障礙，須對此改進。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供了一種云監控主動管理平臺，有效避免了現有技術中連接處往往也遭受抖動的作用而使得連接松動或分離讓斷路情況發生、電力供應功率很大成本高、讓系統整體運行不暢造成無法預料的毀害、通道構建復雜、通道區域不大、氣體流動性不佳、應用難度大、常常發生障礙的缺陷。

為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種云監控主動管理平臺的解決方案，具體如下：

一種云監控主動管理平臺，包括云監控管理平臺1，所述云監控管理平臺1包括云管理模塊5和設備管理模塊4，所述云監控管理平臺1與云鏡像服務器2通過無線通信網路連接；所述云監控管理平臺1與緩存服務器3通過無線通信網絡連接；

所述云鏡像服務器的個數為多個，而所有的云鏡像服務器各自存放在位于操作室的一個主控箱內；

這樣就具有所述操作室m1與處在所述操作室m1里的多個主控箱m2，所述操作室m1的上端設有長方體狀擋水板m3，所述長方體狀擋水板m3在豎直方向上的投影能夠覆蓋所述操作室m1在豎直方向上的投影，所述操作室m1內的上方設有支撐架m4，所述支撐架m4的下端同支撐片m5相連接，所述支撐片m5把所述操作室m1分為豎直方向上的兩個中空區域，所述兩個中空區域按照從高到低的方向分別為第一中空區域與第二中空區域，于所述操作室m1處在所述支撐片m5更高的地方四周均設有送氣口m6，于所述送氣口m6上設置著篩板m7，在所述操作室m1的地板上設置著兩個以上并列的溝路m8，所有所述溝路m8中均各自設置著第一通道m9；

于所有所述溝路m8各自的更高所在之處且正對著所述溝路m6的地方各自設置著一第一箱子m10，所述第一箱子m10里設置著恒溫器m11，于所述第一箱子m10里設置著恒溫器m11，于所述第一箱子m10的兩邊設置著并列分布的主控箱m2，所述第一箱子m10的水平橫向的跨度與所述主控箱m2的水平橫向的跨度均大于所述溝路m8的水平橫向的跨度，在所述第一通道m9里設置著一個第二通道m12，所述第一箱子m10的下端同所述第二通道m12連通；

所述主控箱m2的頂端設置著第一貫通孔m13、所述主控箱m2的底端設置著第二貫通孔m14以及所述主控箱m2的邊壁設置著送氣孔m15，于所述主控箱m2里也設置著第二箱子m16，所述第二箱子m16同一個第三通道m17連通；

所有的所述主控箱m2的更高位置各自相應的有一個第四通道m18，所述第四通道m18透過其上方的所述支撐片m5來讓所述第四通道m18的上端處在所述操作室m1的第一中空區域里，所述第四通道m18的下端同其相應的所述主控箱m2的所述第一貫通孔m13連通；

于所述第一通道m9上同所有所述主控箱m2相應所在各自設置著第五通道m19，所述第五通道m19同相應的所述主控箱m2的第二貫通孔m14經由兩頭貫通的pvc材料桿m20連通，所述第二通道m12于所有所述第五通道m19所在之處均各自帶有一個第六通道m21；

所述第三通道m17同相應的pvc材料桿m20的第六通道m21相連，所述第三通道m17上還設置著旁路通道m22，所述旁路通道m22上設置著通道開關m23；

所述主控箱m2里另外設置著一個能夠經由送氣孔m15朝里送氣的進氣機m24，于所述操作室m1地板上還設置著一個送氣機m25，所述送氣機m25的送氣口同第七通道m26連通，所述第七通道m26同全部所述第一通道m9相通；

所述緩存服務器包括殼體、硬盤和主板，而所述殼體為長方體狀殼體，所述主板和殼體設在殼體內，所述殼體通過聯結件聯結在控制柜的內壁上，所述聯結件包括定位件m1與聯結片m2，所述定位件m1的底端一體化連接有擋片m3,所述擋片m3的頂部沿豎直縱向的方向設置著一對相并列的定位片m5,所述一對定位片m5就構成了定位件m1，所述定位片m5上開有一對第二絲孔m6，所述聯結片m2為去除了底部壁板和左壁板的長方體狀盒體結構，所述聯結片m2具體為右壁板m7與一對邊壁板m8，所述一對邊壁板m8分別為前壁板和后壁板，所述右壁板m7與一對邊壁板m8圍成的豁口朝向左方，所述聯結片m2沿豎直縱向的方向一體化連接于所述擋片m3的底端，所述右壁板m7上開有貫通槽，所述一對邊壁板m8上各自開有一對第一絲孔m9；

所述緩存服務器的殼體設置于一對所述定位片m5之間，所述控制柜的內壁上一體化連接著豎直向的條狀聯結條，所述條狀聯結頭的底部為柱狀體，所述柱狀體自其頂端直至柱狀體內部開有空腔，所述柱狀體的頂部外壁一體化連接著向右突起的聯結桿，所述聯結桿的右端連接有豎直桿，所述條狀聯結條的豎直桿的外壁上設有卡接頭，所述擋片m3為右端開有卡接口m4，所述卡接頭與所述卡接口m4相卡接，卡接后所述擋片m3同條狀聯結條結合在一起，所述聯結片m2設在所述柱狀體的空腔里，所述空腔的內壁上開有與第一絲孔數量一致的第三絲孔，而與第一絲孔數量一致的還有第一絲桿，每一個第一絲桿同一個第一絲孔和一個第三絲孔相絲接。

于所述第一箱子m10上設置從外朝里抽氣的抽氣機；，或者于所述第二通道m12的入口上設置一個抽氣機把所述第一箱子m10里的氣流往外送出。

所述支撐片m5上敷設著石棉板。

所述第七通道m26與第一通道m9上均能設置彈性部來抵消抖動。

所述第四通道m18上端固聯在所述支撐架m4上，于所述第四通道m18當間所在設置著彈性部m28，于所述第四通道m18的下端設置著管箍m27，所述管箍m27同所述主控箱m2相連。

另外于所有所述主控箱m2里均各自設置著熱電偶m29，于隨機選擇一個所述第一箱子m10里設置著單片機m30，所述熱電偶m29通過放大電路同所述單片機m30相連，所述單片機m30還同通道開關m23與進氣機m24相連，所述主控箱m2里的熱電偶m28采集所述主控箱m2里的溫度t且傳送給所述單片機m30，所述單片機m30操縱所述送氣機m25與進氣機m24運行的方式如下：

所述單片機m30每間隔一個第一周期來操縱所述送氣機m25持續運行一個第二周期，所述第二周期為240秒到300秒，所述第一周期為45分鐘到100分鐘；于所述單片機m30里設定存有一對溫度數據k1與k2，k1為最小臨界溫度數據，k2為最大臨界溫度數據，k2大于k1；在55％數量的主控箱m2的溫度到了k1之際，所述單片機m30就操縱所述送氣機m25，最終在主控箱m2的溫度到了k1的數量低于15％之際才終止運行所述送氣機m25；在33％數量的主控箱m2的溫度到了k2之際，所述單片機m30操縱所述送氣機m25運行，最終在主控箱m2的溫度到了k1的數量低于15％之際才終止運行所述送氣機m25；在只有一個主控箱m2的溫度到了k1之際，所述單片機m30操縱相應的主控箱m2里的通道開關m23開通。

所述擋片m3的水平縱向跨度比所述一對定位片m5的外壁之間的間隔要長0.3cm，所述聯結片m2的一對邊壁板m8的外壁之間的間隔和所述一對定位片m5的外壁之間的間隔一樣。

所述第一絲孔m9的水平縱向的投影為兩頭均為半圓突起的矩形。

所述右壁板m7與一對邊壁板m8之間經由肋條m10聯結，所述肋條m10與水平面保持30度-60度的夾角。

所述定位片m5的一對第二絲孔m6沿豎直向分布，所述殼體上開有同第二絲孔數量一致的第四絲孔，而與第二絲孔數量一致的還有第二絲桿，每一個第二絲桿同一個第二絲孔和一個第四絲孔相絲接。

所述定位片m5和所述聯結片m2各自設在所述擋片m3左部的頂端和底端。

本發明的有益效果為：

1.根據熱氣流往更高位置流動的規律，所述主控箱m2里的熱氣流就徑直經由所述溝路m8直至所述操作室m1的第一中空區域里，所述操作室m1的第一中空區域的四周均設有送氣口m6，構成了一個腔體式的系統，氣流流動性佳，熱氣流能跟著氣流徑直導出所述操作室m1的外面，結合外部的氣流執行制冷，額外的電力少，加上熱氣流徑直出外，這樣所述操作室m1的第二中空區域熱量難以聚集，能夠維持正常的云鏡像服務器的工作溫度，這樣朝著所述操作室m1里的制冷效率佳；另外篩板m7能避免異物侵入，所述長方體狀擋水板m3還能起到擋水的效能；

2.所述送氣機m25運行之際，氣流通過第七通道m26、第一通道m9、第五通道m19、pvc材料桿m20、所述主控箱m2的第二貫通孔m14而至所有的所述主控箱m2里，把所述主控箱m2里由于云鏡像服務器運行時聚集的熱量往更高的位置推動，徑直由所述操作室m1導至所述操作室m1之外，另外熱氣流均送達所述操作室m1的第一中空區域與外界，而設置著所述主控箱m2的第二中空區域熱量難以聚集；還有就是第一通道m9的抖動最終會被pvc材料桿m20的彈性變形所抵消，避免了第一通道m9的抖動對所述主控箱m2的不利作用；

3.所述第一箱子m10由于恒溫器m11的制冷作用就儲藏著涼氣，涼氣經由第二通道m12和所有所述主控箱m2里的所述第三通道m17直至所述第二箱子m16里，所述第三通道m17一直處于順暢，讓所述第二箱子m16持續位于不高的氣溫，能夠用來設置pc電腦的主機，這樣讓pc電腦的主機持續位于不高的氣溫的條件下，難以出現終止運行的缺陷，降低了額外的讓系統整體運行不暢的困擾；因為所述第一箱子m10僅僅同相應的所述主控箱m2連通，且不同所述主控箱m2之外連通，恒溫器無須減小所有所述操作室m1的熱量，無須更大的電力供應就能實現低功率的效能；在所述主控箱m2的通道開關m23開通期間，涼氣經由所述旁路通道m22直至所述主控箱m2里，能減少所述主控箱m2的熱量；

4.所述進氣機m24依然保留，在必要的條件下進氣機m24能夠運行，把所述主控箱m2里的熱氣流朝更高位置導出而減少熱量，這樣就能更好的保證云鏡像服務器的運行正常。這樣的制冷架構，通常重點憑借熱氣流朝高處移動，操縱方式次之，制冷效能佳，還節約電力供應。

這種架構獨特，服務器能夠運行正常，架設穩定能反復采用，進入所述柱狀體的空腔里面之際，非常便利，架設容易，更容易維護，裝配速度高效，在架設所在之處能夠小幅度調節，更容易架設，改善了聯結牢固性，裝配期間避免了偏移，把所述卡接口m4留出來，更容易裝配，裝配更便利。

附圖說明

圖1是本發明的云監控主動管理平臺的結構示意圖；

圖2是一種操作室的示意圖。

圖3是一種操作室的主控箱的示意圖。

圖4是一種操作室的第二中空區域的平面示意圖。

圖5是另一種操作室的示意圖。

圖6是圖5中b處的局部示意圖。

圖7是還有一種操作室的示意圖。

圖8是本發明的聯結件的立體結構圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步地說明。

如圖1-圖8所示，云監控主動管理平臺，包括云監控管理平臺1，所述云監控管理平臺1包括云管理模塊5和設備管理模塊4，所述云監控管理平臺1與云鏡像服務器2通過無線通信網路連接；所述云監控管理平臺1與緩存服務器3通過無線通信網絡連接。所述云管理模塊5包括黑名單、文件管理、云緩存日志、云緩存統計、云熱點統計、病毒掃描等功能，實現內容可管理目標。所述設備管理模塊4提供先進云磁盤管理、云存儲集中運行狀態監控、告警通知、備份恢復、分權管理等多種設備管理工具，實現云設備可管理目標。所述云鏡像服務器2和所述緩存服務器3全部采取雙冗余機制，實現動態智能負載均衡。所述無線通信網絡是3g、gprs或者wifi等。

所述云鏡像服務器的個數為多個，而所有的云鏡像服務器各自存放在位于操作室的一個主控箱內；

這樣就具有所述操作室m1與處在所述操作室m1里的多個主控箱m2，所述操作室m1的上端設有長方體狀擋水板m3，所述長方體狀擋水板m3在豎直方向上的投影能夠覆蓋所述操作室m1在豎直方向上的投影，所述操作室m1內的上方設有支撐架m4，所述支撐架m4的下端同支撐片m5相連接，所述支撐片m5把所述操作室m1分為豎直方向上的兩個中空區域，所述兩個中空區域按照從高到低的方向分別為第一中空區域與第二中空區域，于所述操作室m1處在所述支撐片m5更高的地方四周均設有送氣口m6，于所述送氣口m6上設置著篩板m7，在所述操作室m1的地板上設置著兩個以上并列的溝路m8，所有所述溝路m8中均各自設置著第一通道m9；

于所有所述溝路m8各自的更高所在之處且正對著所述溝路m6的地方各自設置著一第一箱子m10，所述第一箱子m10里設置著恒溫器m11，于所述第一箱子m10里設置著恒溫器m11，于所述第一箱子m10的兩邊設置著并列分布的主控箱m2，所述第一箱子m10的水平橫向的跨度與所述主控箱m2的水平橫向的跨度均大于所述溝路m8的水平橫向的跨度，在所述第一通道m9里設置著一個第二通道m12，所述第一箱子m10的下端同所述第二通道m12連通；

所述主控箱m2的頂端設置著第一貫通孔m13、所述主控箱m2的底端設置著第二貫通孔m14以及所述主控箱m2的邊壁設置著送氣孔m15，于所述主控箱m2里也設置著第二箱子m16，所述第二箱子m16同一個第三通道m17連通；

所有的所述主控箱m2的更高位置各自相應的有一個第四通道m18，所述第四通道m18透過其上方的所述支撐片m5來讓所述第四通道m18的上端處在所述操作室m1的第一中空區域里，所述第四通道m18的下端同其相應的所述主控箱m2的所述第一貫通孔m13連通；

于所述第一通道m9上同所有所述主控箱m2相應所在各自設置著第五通道m19，所述第五通道m19同相應的所述主控箱m2的第二貫通孔m14經由兩頭貫通的pvc材料桿m20連通，所述第二通道m12于所有所述第五通道m19所在之處均各自帶有一個第六通道m21；

所述第三通道m17同相應的pvc材料桿m20的第六通道m21相連，所述第三通道m17上還設置著旁路通道m22，所述旁路通道m22上設置著通道開關m23；

所述主控箱m2里另外設置著一個能夠經由送氣孔m15朝里送氣的進氣機m24，于所述操作室m1地板上還設置著一個送氣機m25，所述送氣機m25的送氣口同第七通道m26連通，所述第七通道m26同全部所述第一通道m9相通；

所述緩存服務器包括殼體、硬盤和主板，而所述殼體為長方體狀殼體，所述主板和殼體設在殼體內，所述殼體通過聯結件聯結在控制柜的內壁上，所述聯結件包括定位件m1與聯結片m2，所述定位件m1的底端一體化連接有擋片m3,所述擋片m3的頂部沿豎直縱向的方向設置著一對相并列的定位片m5,所述一對定位片m5就構成了定位件m1，所述定位片m5上開有一對第二絲孔m6，所述聯結片m2為去除了底部壁板和左壁板的長方體狀盒體結構，所述聯結片m2具體為右壁板m7與一對邊壁板m8，所述一對邊壁板m8分別為前壁板和后壁板，所述右壁板m7與一對邊壁板m8圍成的豁口朝向左方，所述聯結片m2沿豎直縱向的方向一體化連接于所述擋片m3的底端，所述右壁板m7上開有貫通槽，所述一對邊壁板m8上各自開有一對第一絲孔m9；

所述緩存服務器的殼體設置于一對所述定位片m5之間，所述控制柜的內壁上一體化連接著豎直向的條狀聯結條，所述條狀聯結頭的底部為柱狀體，所述柱狀體自其頂端直至柱狀體內部開有空腔，所述柱狀體的頂部外壁一體化連接著向右突起的聯結桿，所述聯結桿的右端連接有豎直桿，所述條狀聯結條的豎直桿的外壁上設有卡接頭，所述擋片m3為右端開有卡接口m4，所述卡接頭與所述卡接口m4相卡接，卡接后所述擋片m3同條狀聯結條結合在一起，外觀視覺效果佳，所述聯結片m2設在所述柱狀體的空腔里，所述空腔的內壁上開有與第一絲孔數量一致的第三絲孔，而與第一絲孔數量一致的還有第一絲桿，每一個第一絲桿同一個第一絲孔和一個第三絲孔相絲接，這種架構獨特，服務器能夠運行正常，架設穩定能反復采用。

所述擋片m3的水平縱向跨度比所述一對定位片m5的外壁之間的間隔要長0.3cm，所述聯結片m2的一對邊壁板m8的外壁之間的間隔和所述一對定位片m5的外壁之間的間隔一樣，這樣進入所述柱狀體的空腔里面之際，非常便利，架設容易，更容易維護，裝配速度高效。

要讓所述聯結片m2同條狀聯結條聯結更便利，所述第一絲孔m9的水平縱向的投影為兩頭均為半圓突起的矩形，這樣在架設所在之處能夠小幅度調節，更容易架設。

所述右壁板m7與一對邊壁板m8之間經由肋條m10聯結，所述肋條m10與水平面保持30度-60度的夾角，改善了聯結牢固性。

這種架構獨特，服務器能夠運行正常，架設穩定能反復采用，進入所述柱狀體的空腔里面之際，非常便利，架設容易，更容易維護，裝配速度高效，在架設所在之處能夠小幅度調節，更容易架設。

這樣的優點為：

1.根據熱氣流往更高位置流動的規律，所述主控箱m2里的熱氣流就徑直經由所述溝路m8直至所述操作室m1的第一中空區域里，所述操作室m1的第一中空區域的四周均設有送氣口m6，構成了一個腔體式的系統，氣流流動性佳，熱氣流能跟著氣流徑直導出所述操作室m1的外面，結合外部的氣流執行制冷，額外的電力少，加上熱氣流徑直出外，這樣所述操作室m1的第二中空區域熱量難以聚集，能夠維持正常的云鏡像服務器的工作溫度，這樣朝著所述操作室m1里的制冷效率佳；另外篩板m7能避免異物侵入，所述長方體狀擋水板m3還能起到擋水的效能；

2.所述送氣機m25運行之際，氣流通過第七通道m26、第一通道m9、第五通道m19、pvc材料桿m20、所述主控箱m2的第二貫通孔m14而至所有的所述主控箱m2里，把所述主控箱m2里由于云鏡像服務器運行時聚集的熱量往更高的位置推動，徑直由所述操作室m1導至所述操作室m1之外，另外熱氣流均送達所述操作室m1的第一中空區域與外界，而設置著所述主控箱m2的第二中空區域熱量難以聚集；還有就是第一通道m9的抖動最終會被pvc材料桿m20的彈性變形所抵消，避免了第一通道m9的抖動對所述主控箱m2的不利作用；

3.所述第一箱子m10由于恒溫器m11的制冷作用就儲藏著涼氣，涼氣經由第二通道m12和所有所述主控箱m2里的所述第三通道m17直至所述第二箱子m16里，所述第三通道m17一直處于順暢，讓所述第二箱子m16持續位于不高的氣溫，能夠用來設置pc電腦的主機，這樣讓pc電腦的主機持續位于不高的氣溫的條件下，難以出現終止運行的缺陷，降低了額外的讓系統整體運行不暢的困擾；因為所述第一箱子m10僅僅同相應的所述主控箱m2連通，且不同所述主控箱m2之外連通，恒溫器無須減小所有所述操作室m1的熱量，無須更大的電力供應就能實現低功率的效能；在所述主控箱m2的通道開關m23開通期間，涼氣經由所述旁路通道m22直至所述主控箱m2里，能減少所述主控箱m2的熱量；

4.所述進氣機m24依然保留，在必要的條件下進氣機m24能夠運行，把所述主控箱m2里的熱氣流朝更高位置導出而減少熱量，這樣就能更好的保證云鏡像服務器的運行正常。

進一步的：所述第一箱子m10里設置著的恒溫器m11運行冷卻期間，涼氣體就經由所述第二通道m12排除，此為分散效能，另外恒溫器m11亦有效能，要讓所述第一箱子m10里的涼氣增強分散效能，能夠于所述第一箱子m10上設置從外朝里抽氣的抽氣機；讓所述第一箱子m10帶有高于外部的氣壓，這樣里面的氣流可更快地經由所述第二通道m12排除，或者于所述第二通道m12的入口上設置一個抽氣機把所述第一箱子m10里的氣流往外送出。

所述支撐片m5上敷設著石棉板。就能夠進一步減弱所述第一中空區域與第二中空區域的熱傳導，源于第一中空區域熱量大于第二中空區域，減弱熱傳導能避免第二中空區域熱量增大。

還有，所述第七通道m26與第一通道m9上均能設置彈性部來抵消抖動。

所述第四通道m18上端固聯在所述支撐架m4上，于所述第四通道m18當間所在設置著彈性部m28，于所述第四通道m18的下端設置著管箍m27，所述管箍m27同所述主控箱m2相連。由此所述第四通道m18能夠彈性復原，在裝配期間不難同所述主控箱m2相連。

另外于所有所述主控箱m2里均各自設置著熱電偶m29，于隨機選擇一個所述第一箱子m10里設置著單片機m30，所述熱電偶m29通過放大電路同所述單片機m30相連，所述單片機m30還同通道開關m23與進氣機m24相連，所述主控箱m2里的熱電偶m28采集所述主控箱m2里的溫度t且傳送給所述單片機m30，所述單片機m30操縱所述送氣機m25與進氣機m24運行的方式如下：

所述單片機m30每間隔一個第一周期來操縱所述送氣機m25持續運行一個第二周期，所述第二周期為240秒到300秒，所述第一周期為45分鐘到100分鐘；達到了所述送氣機m25的周期性運行的目的；于所述單片機m30里設定存有一對溫度數據k1與k2，k1為最小臨界溫度數據，k2為最大臨界溫度數據，k2大于k1；所述k2能夠是60℃，所述k1能夠是36℃。在55％數量的主控箱m2的溫度到了k1之際，所述單片機m30就操縱所述送氣機m25，最終在主控箱m2的溫度到了k1的數量低于15％之際才終止運行所述送氣機m25；這樣的效能為表明存在不少主控箱m2的熱量集聚不少，憑借氣流流動制冷和所述送氣機m25的周期制冷無法實時制冷，因此運行所述送氣機m25來對所述主控箱m2制冷，最終僅僅數量不大的主控箱m2的熱量還有集聚。在33％數量的主控箱m2的溫度到了k2之際，所述單片機m30操縱所述送氣機m25運行，最終在主控箱m2的溫度到了k1的數量低于15％之際才終止運行所述送氣機m25；這樣的效能為表明存在不少主控箱m2的熱量集聚很大，一定要實時制冷，因此運行所述送氣機m25來對所述主控箱m2制冷，最終僅僅數量不大的主控箱m2的熱量還有集聚。在只有一個主控箱m2的溫度到了k1之際，所述單片機m30操縱相應的主控箱m2里的通道開關m23開通。根據開通通道開關m23，結合經由所述旁路通道m22的涼氣流來實現所述主控箱m2的制冷；

這樣的制冷架構，通常重點憑借熱氣流朝高處移動，操縱方式次之，制冷效能佳，還節約電力供應。

以上以附圖說明的方式對本發明作了描述，本領域的技術人員應當理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本發明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。