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插件箱防誤插結構的制作方法

文檔序號:8189183閱讀:275來源:國知局
專利名稱:插件箱防誤插結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種插件箱防誤插結構,尤指一種結構簡單,操作方便的插件箱防誤插結構。
技術背景在電子、通訊領域,將許多元器件、接插件集中組裝于一個箱體結構中,該箱體俗稱插箱,這一組裝后的整體俗稱模塊。然后再將這個模塊安裝到機柜中組成產品系統。
請參照IEEE標準1996年版,現有技術中的插箱結構一般包括兩個側板及連接兩側板四角的四根導軌,在前后的導軌上搭接有多個滑道。插件如電路板通常于其一邊緣安裝有安裝面板,該面板的上下兩端設有與位于前側的上下兩導軌配合的鎖緊機構和防誤插編碼結構,業界的鎖緊機構通常是于面板上下兩端設有與位于前側的上下兩導軌配合的螺絲,待電路板沿滑道滑入插箱中后,該面板上下端的螺絲與設置于導軌中的螺孔配合從而將該電路板鎖固于插箱中。
業界的防誤插編碼結構形式有多種,但廣泛運用的編碼結構為代碼銷。如美國專利第5,019,947號所揭露的編碼裝置。該編碼裝置由若干裝設在插箱的導引代碼銷和裝設在電路板一端的插入代碼銷組成。每一導引代碼銷對應配合一插入代碼銷,其數量根據插入插箱電路板的數量為四組。導引代碼銷和插入代碼銷都為一長方塊,相互貼合形成一長方體。每一導引代碼銷各自分別有上、下、左及右四種可選擇的位置,四導引代碼銷的排列組合為44。分別對應44種插入代碼銷排列組合。僅當四組導引代碼銷與插入代碼銷完全相互配合時,才能將電路板插入安裝在插箱內。但是,該種防誤插編碼結構需要在插箱內安裝若干導引代碼銷,結構復雜且制作若干代碼銷的成本較高,同時,增加了插箱加工制造的難度。

發明內容本實用新型克服了以上缺點,提供了一種結構簡單,操作方便的插件箱防誤插結構。
本實用新型插件箱防誤插結構的方案是一插件箱防誤插結構包括連接于一體的一第一板及一第二板。該第一板包括一主體部及一凹陷的邊緣,該邊緣設有一組開孔。該第二板包括一設有螺孔的豎直壁部及一第一水平壁部及第二水平壁部。該插件包括一電路板及安裝于電路板一側的安裝面板,該安裝面板一端裝設一組插入代碼銷組合與一可插入開孔的螺絲。該主體部設有一組平行的用以供電路板滑動的滑道,該邊緣于每一滑道前方形成一與不同插件安裝面板的插入代碼銷匹配的L形擋片,每一個L形擋片通過改變其長度或高度或朝向或其相對于對應滑道中線的偏移量,以配合不同插件安裝面板的插入代碼銷組合防止誤插操作。該螺絲穿過開口與對應的螺孔配合,從而鎖固該電路板。
本實用新型插件箱防誤插結構的優點是本實用新型完全采用金屬板直接沖壓加工擋片代替現有技術中的導入代碼銷元件,制作工藝顯著降低,因此,制作成本及材料成本得以減少;同時,本實用新型簡捷緊湊、使用方便,從而提高了裝配效率。

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型插件箱防誤插結構的立體組合圖。
圖2是本實用新型插件箱防誤插結構的下壁立體放大圖。
圖3是本實用新型插件箱防誤插結構的下壁另一方向視圖。
圖4是本實用新型插件箱防誤插結構的第一插入代碼銷組合立體圖。
圖5是本實用新型插件箱防誤插結構的第二插入代碼銷組合立體圖。
圖6是本實用新型插件箱防誤插結構的第三插入代碼銷組合立體圖。
圖7是本實用新型插件箱防誤插結構的第四插入代碼銷組合立體圖。
圖8是本實用新型插件箱防誤插結構的插件局部剖視代表圖。
圖9A是本實用新型插件箱防誤插結構的擋片與第一插入代碼銷組合示意圖。
圖9B是本實用新型插件箱防誤插結構的擋片與第二插入代碼銷組合示意圖。
圖9C是本實用新型插件箱防誤插結構的擋片與第三插入代碼銷組合示意圖。
圖9D是本實用新型插件箱防誤插結構的擋片與第四插入代碼銷組合示意圖。
具體實施方式請參照圖1至圖3,本實用新型插件箱防誤插結構形成于插件箱1內,用來將插件50準確安裝在插件箱1中,圖1中僅示出一個插件50。請一起參考圖5,該插件50可以是一電路板,該電路板50一邊緣安裝有一安裝面板52,該安裝面板52用于將該插件50固定于該箱體中。在實際應用中,各廠商使用的安裝面板52結構都遵循一定的標準(請參照IEEE標準1996年版關于插箱的標準)。通常,該安裝面板52兩端通過彈簧(圖未示)各樞設一向外的把手56,該把手56一側設有一卡口57,而在該兩端內側設有一向內的插銷54,及一向內的螺絲55,該螺絲55具有一位于該端部外側的螺絲頭部550。該安裝面板52兩端還裝設有三插入代碼銷60,每一插入代碼銷60的長度為a,寬度為b。
該插件箱呈一箱體,在本實施例中,該箱體包括上下兩層,也可以僅有一層,也可以包括多于兩層。為方便敘述,以下針對該箱體上層結構進行介紹。
該箱體主要由兩側壁10、20及上壁40、下壁30合圍而成。該插件50可插拔地安裝于該兩側壁10、20及上壁40、下臂30圍成的空間內。該上壁40下表面與該下壁30上表面結構相同,因此下面關于上下壁的介紹將選擇上下壁的其中之一介紹,如下壁30。
請參照圖2至圖3,該下壁30包括一第一板35及第二板31,該第一板35及第二板31均由單塊金屬板件沖壓而成,并通過兩組鉚釘33鉚接在一起。為提供防靜電的功能,在該第一板35及第二板31之間還可設有一組接地彈片32。
該第一板35包括一用于支撐電路板50的主體部350及一凹陷的前邊緣355。該主體部350中部設有一組平行的滑道351,電路板50可滑行于其中。該主體部350位于每個滑道前端設有一對分離的并形成一角度的突起352,每對突起352的作用是引導電路板50進入滑道351。該主體部350于每對突起旁邊設有一通道353,在電路板50插入的過程中,該通道353可讓安裝面板52的把手56的插銷54穿過,這樣可以起到對準電路板50與背后接口(圖未示)的作用。該主體部350還于兩個側邊各設一下垂的折片354,該折片354上設有卡扣結構以及螺孔(未標號),用于將該第一板35安裝至兩側壁10及20上。
該凹陷的前邊緣355通過彎折該第一板35的邊緣而形成,其包括第一折板355a、第二折板355b及第三折板355c。該第一折板355a上設有與鉚釘33配合的鉚接孔(未標號)。同時,該第一折板355a上對應安裝面板52的插入代碼銷60沖裁形成若干L形擋片,如41、42、43、44,該等擋片41、42、43、44之間的高度或長度或相對于滑道的偏移量各不相同。該第二折板355b上設有一組開孔356,在電路板50插入的過程中,該開孔356可讓安裝面板52的把手56的螺釘55穿過。
請參閱圖4至圖9D,為了達到滿足特定數量插件50編碼的同時,減少擋片的加工工藝,插箱1的第一折片355a形成若干擋片40,具體如41、42、43、44等都呈L形彎折,其中該第一擋片41由豎褶41a與橫褶41b組成,高度為d1,長度為e1,距離滑道351中線的偏移量為c1;該第二擋片42由豎褶42a與橫褶42b組成,高度為d2,長度為e2,距離滑道351中線的偏移量為c2;該第三擋片43由豎褶43a與橫褶43b組成,高度為d3,長度為e3,距離滑道351中線的偏移量為c3;該第四擋片44由豎褶44a與橫褶44b組成,高度為d4,長度為e4,距離滑道351中線的偏移量為c4。每一折片40的高度d、長度e、朝向及相對于滑道351中線的偏移量c各不相同,隨著安裝面板52裝設的插入代碼銷60的組合變化而變化。
請參閱圖4到圖7與圖9a到圖9d,列舉了4組裝設在安裝面板52的不同排列的插入代碼銷60組合與其對應的擋片40結構。每一插入代碼銷60的長度為a寬度a/2,并裝設在一方形收容孔61內,該方形收容孔61的邊長為a。插入代碼銷60在方形收容孔61的位置為四種,分別為豎左、豎右、橫上及橫下。
如圖4及圖9a所揭示的插入代碼銷60a、60b、60c的組合,每一插入代碼銷60a、60b、60c的位置均為橫上,其對應之L形擋片41高度d1小于a/2,長度e1大于3a,距離滑道351中線的偏移量c1大于3a/2,以保重該插入代碼銷組合60a、60b、60c可通過擋片41插入插箱1。
如圖5及圖9b所揭示的插入代碼銷60d、60e、60f的組合,每一插入代碼銷60a、60b、60c的位置均為橫下,其對應之L形擋片42高度d2大于a/2,長度e1大于3a,距離滑道351中線的偏移量c1大于3a/2,以保重該插入代碼銷組合60d、60e、60f可通過擋片42插入插箱1。
如圖6及圖9c所揭示的插入代碼銷60g、60h、60i的組合,插入代碼銷60a的位置為豎左,60b、60c的位置均為橫下。其對應之L形擋片43高度d3大于a/2,長度e3大于2a小于5a/2,距離滑道351中線的偏移量c3大于a/2小于a,以保重該插入代碼銷組合60g、60h、60i可通過擋片43插入插箱1。
如圖7及圖9d所揭示的插入代碼銷60j、60k、60l的組合,插入代碼銷60j的位置為豎左,60k、60l的位置均為橫上。其對應之L形擋片44高度d4小于a/2,長度e4大于2a小于5a/2,距離滑道351中線的偏移量c4大于a/2小于a,以保重該插入代碼銷組合60j、60k、60l可通過擋片44插入插箱1。
請參閱圖3、圖4,該第二板31包括一豎直壁部315及自該豎直壁部315上下邊緣沿相反方向垂直延伸的第一水平壁部316及第二水平壁部310。該第一水平壁部316通過鉚釘33將該第一板35前邊緣355的第三折板355c與該第二板31的第一水平壁部316鉚接在一起。該第一水平壁部31前邊緣設有一排方形孔318,這些方形孔318用于與安裝面板52的把手56的卡口57配合。該第二水平壁部310向后水平延伸多個與第一板35的通道353對應的突出部311。鉚釘33依次穿過鉚接孔后可將該第一板35前邊緣355的第一折板355a與第二板31的第二水平壁部310鉚接在一起。
該豎直壁部315上設有一組與該第一板35的開孔356對應的螺孔314。該安裝面板52的螺絲55穿過開孔356后再擰進螺孔314內可將該安裝面板52固定在上壁40及下壁30前緣。
安裝時,使用粘膠將彈片32的平面安裝部32b粘到該第二板31的第二水平壁部310的突出部311上。然后將該第一板35及第二板31的鉚接孔各自對準,通過鉚釘33將該第一板35及第二板31鉚接在一起,這樣,該下壁30即裝配完畢。再用同樣的方法裝配該上壁40。裝配完畢后,每個彈片32位于對應的通道353及突出部之間,彈片32的弧形接觸部32a與對應的通道353接觸。將裝配好的上壁40及下壁30利用設在兩端的折片354安裝到兩側板10及20上一組成該箱體。
下面參照圖8來介紹電路板50的固定過程。圖片為本實用新型插件箱防誤插結構的插件局部剖視代表圖。其它插剖視結構與其相同,所以僅以此例加以說明。首先,該電路板50一端裝設一安裝面板52,每一安裝面板底端裝設一組插入代碼銷60組合。
然后,將具有與每一滑道351前方擋片(41或42或43或44等)所對應的插入代碼銷60組合的電路板50組合沿著該對突起353之間的空間滑入對應的滑道351中,當電路板50接近背后接口時,該安裝面板52的插銷54進入對應的通道353進一步導引該電路板50前進,當該插銷54完全進入該通道353后,在該插銷54的導引下,該電路板50與背后接口精確配合。如果該安裝面板52所具有的插入代碼銷60組合與其滑入的滑道351所對應的擋片(41或42或43或44等)不匹配時,那么該電路板50將被擋片抵擋,無法插入該插箱1內。也就是達到了防止誤插的功能。
當該電路板50組合的安裝面板52的插入代碼銷60組合與擋片(41或42或43或44等)匹配,并且電路板50完全滑入插箱后,該插銷54抵壓該彈片32的弧形接觸部32a使該插銷54與彈片32充分接觸,以形成良好的接地通路。該把手56的卡口57卡在該方形孔318前側。最后,旋轉螺絲55的頭部550使螺絲55穿過對應的開孔356后與對應的螺孔314配合,最終將該電路板50固定。
拆卸該電路板50時,先松開該螺絲55,此時由于把手56的卡口57與第二水平部316卡扣配合,該電路板50仍然保持在固定位置,沿相對方向旋轉該對把手56使卡口57與第一水平壁部316脫離卡扣配合,繼而可順利抽出該電路板50。
在上述實施例中,該第一板35與第二板31鉚接在一起,該第一板35與第二板31還可以其他方式結合在一起。如用螺鎖的方式,或者以卡扣的方式結合在一起。
另外,在上述實施例中,該彈片32是通過粘膠粘到第二板31的突出部311上的,該彈片32還可以卡扣的方式安裝到突出部311上。
權利要求1.一插件箱防誤插結構包括兩相對側壁及安裝在兩側壁之間具有相同結構的上壁及下壁,所述兩側壁及上壁、下壁組成一用于安裝插件的箱體,所述上壁及下壁各包括連接于一體的一第一板及一第二板,所述第一板包括一主體部及一凹陷的邊緣,所述第一板主體部邊緣設有一組開孔,所述插件包括一電路板及安裝于電路板一側的安裝面板,所述安裝面板一端裝設一組插入代碼銷組合與一可插入開孔的螺絲,其特征在于所述主體部設有一組平行的用以供電路板滑動的滑道,所述邊緣于每一滑道前方形成一與不同插件安裝面板的插入代碼銷匹配的L形擋片,每一個L形擋片通過改變其長度或高度或朝向或其相對于對應滑道中線的偏移量,以配合不同插件安裝面板的插入代碼銷組合防止誤插操作。
2.如權利要求1所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述第二板包括一設有一組與所述邊緣的開孔對應的螺孔的豎直壁部及自所述豎直壁部兩側延伸的第一水平壁部及第二水平壁部,所述第一水平壁部及第二水平壁部至少其中之一連接至所述第一板主體部邊緣,所述電路板沿滑道進入所述箱體中,所述螺絲穿過對應的開口繼而與對應的螺孔配合,從而將該電路板鎖固在所述預定位置。
3.如權利要求1所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述第一板主體部邊緣包括一與所述第二板的第二水平壁部連接的第一折板、一與所述第二板的豎直壁部對應的第二折板及一與所述第二板的第一水平壁部連接的第三折板。
4.如權利要求3所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述開孔設于所述第二折板上。
5.如權利要求1所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述插件箱防誤插結構進一步包括一組夾設于第一板及第二板之間的彈片,所述彈片具有一用于安裝至所述第二板的安裝部及一接觸部。
6.如權利要求5所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述第二板的第二水平壁部設有多個與第一板主體部的通道對應的突出部,所述彈片夾設于所述突出部及所述通道之間,插件安裝面板的插銷插入對應通道后與所述彈片的接觸部彈性接觸。
7.如權利要求6所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述彈片的安裝部通過粘膠粘到對應的突出部上。
8.如權利要求6所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述彈片安裝部卡扣連接至對應突出部上。
9.如權利要求1所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述第一水平壁部及第二水平壁部與所述豎直壁部的結合處于每一螺孔的上下方設有破孔。
10.如權利要求1所述的插件箱防誤插結構,其特征在于所述安裝面板兩端進一步各設一把手,所述把手一側設有一卡口,而所述第二板的第一水平壁部設有至少一方形孔,當插件完全進入所述箱體后,所述卡口卡在方形孔一邊緣。
專利摘要一種插件箱防誤插結構包括連接于一體的一第一板及一第二板。該第一板包括一主體部及一凹陷的邊緣,該邊緣設有一組開孔。該第二板包括一設有螺孔的豎直壁部及一第一水平壁部及第二水平壁部。該插件包括一電路板及安裝于電路板一側的安裝面板,該安裝面板一端裝設一組插入代碼銷組合與一可插入開孔的螺絲。該主體部設有一組平行的用以供電路板滑動的滑道,該邊緣于每一滑道前方形成一與不同插件安裝面板的插入代碼銷匹配的L形擋片,每一個L形擋片通過改變其長度或高度或朝向或其相對于對應滑道中線的偏移量,以配合不同插件安裝面板的插入代碼銷組合防止誤插操作。該螺絲穿過開口與對應的螺孔配合,從而鎖固該電路板。
文檔編號H05K5/04GK2681395SQ20032011978
公開日2005年2月23日 申請日期2003年12月16日 優先權日2003年12月16日
發明者劉勇, 汪守倫, 侯傳成 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司
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