專利名稱：熔蠟器的發熱元件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔蠟器，特別是一種熔蠟器的發熱元件。
背景技術：
目前，市場上常見的熔蠟器包括發熱元件和安裝在發熱元件上的 筒形殼體，該發熱元件包括發熱絲和包裹在發熱絲外的4失質或陶瓷外 殼，以及將外殼固定的鐵質導熱安裝件，由于發熱絲沒有自控溫度性 能，長時間的高溫發熱一方面使得所消耗的電能較大，另一方面也存
在安全隱患，同時也降低了產品的使用壽命；此外，鐵質導熱安裝件 與外殼通過螺釘鎖緊固定的，安裝結構復雜，針對上述缺點，有必要 作出改進。 發明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種發熱穩定、恒溫 性能好、無明火、安全可靠、能耗小、使用壽命長且結構簡單的熔蠟 器的發熱元件。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 熔蠟器的發熱元件，包括導熱安裝件，所述導熱安裝件上設有容 腔，該容腔內嵌裝有發熱元件，所述發熱元件包括PTC發熱片和緊貼 在其正反兩面的鋁電極，所述鋁電才及上連有導線，在PTC發熱片和鋁 電極外包裹有傳熱絕緣薄膜，通過液壓方式將導熱安裝件與發熱元件 進一步緊固。在本實用新型中，所述導熱安裝件包括底板和位于底板上與其一 體成型的呈臺階形的導熱板，所述容腔于導熱板上。
本實用新型的有益效果是由于本產品中的發熱元件包括PTC發 熱片和緊貼在其正反兩面的鋁電極以及包裹在它們外的傳熱絕緣薄
膜，通過PTC發熱片可以達到恒溫加熱的效果，長時間的使用所消耗 的電能較小且不會自燃，使用起來安全可靠，同時也延長了產品的使
夠令兩者結合得更為牢固，筒化了產品的整體結構。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型中導熱安裝件的結構示意圖； 圖3是本實用新型中發熱元件的結構拆分圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2、圖3,熔蠟器的發熱元件，包括導熱安裝件l， 所述導熱安裝件1上設有容腔2，該容腔2內嵌裝有發熱元件3,所 述發熱元件3包括PTC發熱片31和緊貼在其正反兩面的鋁電才及32， 所述鋁電極32上連有導線，在PTC發熱片31和鋁電極32外包裹有 傳熱絕緣薄膜33,通過液壓方式將導熱安裝件1與發熱元件3進一 步緊固。
由于本產品中的發熱元件3包括PTC發熱片31和緊貼在其正反 兩面的鋁電極32以及包裹在它們外的傳熱絕緣薄膜33,通過PTC發熱片31可以達到恒溫加熱的效果，長時間的使用所消耗的電能較小
且不會發生燃燒，同時也延長了產品的使用壽命；此外，通過液壓設 備將導熱安裝件1與發熱元件3進行液壓后能夠令兩者結合得更為牢 固，簡化了產品的整體結構。
其中，導熱安裝件1包括底板11和位于底板11上與其一體成型 的呈臺階形的導熱板12,所述容腔2位于導熱板12上，改結構一方 面使得整體結構更為筒單，另一方面臺階形的導熱板12能夠起到更 好的導熱效果，充分地將發熱元件3所發出的熱能傳導出來。
本實用新型發熱穩定、能耗小、使用壽命長且結構簡單，是一種 廣泛應用于熔蠟器上的發熱元件。
權利要求1. 熔蠟器的發熱元件，其特征在于包括導熱安裝件(1)，所述導熱安裝件(1)上設有容腔(2)，該容腔(2)內嵌裝有發熱元件(3)，所述發熱元件(3)包括PTC發熱片(31)和緊貼在其正反兩面的鋁電極(32)，所述鋁電極(32)上連有導線，在PTC發熱片(31)和鋁電極(32)外包裹有傳熱絕緣薄膜(33)，通過液壓方式將導熱安裝件(1)與發熱元件(3)進一步緊固。
2. 根據權利要求1所述的熔蠟器的發熱元件，其特征在于所述導熱 安裝件(1)包括底板(11)和位于底板(11)上與其一體成型的 呈臺階形的導熱板(12 ),所述容腔(2 )位于導熱板(12 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種熔蠟器的發熱元件，包括導熱安裝件，所述導熱安裝件上設有容腔，該容腔內嵌裝有發熱元件，所述發熱元件包括PTC發熱片和緊貼在其正反兩面的鋁電極，所述鋁電極上連有導線，在PTC發熱片和鋁電極外包裹有傳熱絕緣薄膜，通過液壓方式將導熱安裝件與發熱元件進一步緊固；本實用新型發熱穩定、恒溫性能好、無明火、安全可靠、能耗小、使用壽命長且結構簡單，是一種廣泛應用于熔蠟器上的發熱元件。
文檔編號H05B3/06GK201252648SQ20082005190
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月7日 優先權日2008年8月7日
發明者郭香娣 申請人:郭香娣