專利名稱：數控機床加框立體面板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能操作面板，尤其是一種防水、耐油、防塵、外型美觀、易
與系統整合的操作面板，具體地說是一種數控機床加框立體面板。
背景技術：
傳統操作面板為平板結構，鈑金緊貼操作箱，長期處于高溫、高濕環境，極易銹蝕， 數控系統表面凸起高度10-20mm，平板結構面板高度僅為3mm左右，安裝后面板與數控系統 落差大，協調性不好，系統操作箱難以整合。因此，現有的平板式操作面板易銹蝕、邊角易起 翹，高度與數控系統不一致，操作箱表面協調性不好，不能滿足現有技術的需要。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的平板式操作面板易銹蝕、邊角易起翹，高度與數 控系統不一致，操作箱表面協調性不好的問題，提出的一種防水、防塵、耐油，抗銹蝕，與數 控系統顏色和高度一致的數控機床加框立體面板。 本實用新型的技術方案是 —種數控機床加框立體面板，它包括立體外框、面板面膜、雙面膠膜和鈑金，所述
的立體外框的四周設有緊固件，立體外框通過緊固件安裝在數控機床的操作箱上，立體外
框上設有鈑金安裝孔，鈑金通過安裝件安裝在立體外框上，鈑金的上表面與立體外框相配
合，雙面膠膜貼敷在鈑金的上表面，面板面膜貼附在雙面膠膜的上表面，雙面膠膜和面板面
膜周邊尺寸比鈑金大，大出部分貼敷于立體外框與鈑金上表面相平的臺階上。 本實用新型的立體外框的高度與數控機床的操作箱凸起的高度一致，所述的高度
為10-25mm。 本實用新型的緊固件為螺柱或螺母，所述的緊固件嵌在立體外框的四周，緊固件 內開有密封條卡槽，密封條卡槽內裝有發泡密封膠條。 本實用新型的發泡密封膠條為三元乙丙橡膠。 本實用新型的安裝件為平頭螺絲，鈑金上與立體外框的鈑金安裝孔相對應位置處
設有沉頭孔，所述的鈑金通過平頭螺絲安裝在立體外框上。 本實用新型的沉頭孔為2-3mm。 本實用新型的立體外框為立體塑料外框，所述的立體塑料外框為工程塑料ABS。 本實用新型的面板面膜材料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚PC、聚碳酸酯 http:〃baike. baidu. com/view/392107. htmPU、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。 本實用新型的鈑金安裝孔為8-16個。 本實用新型的有益效果 本實用新型的螺柱內側開有密封條卡槽，密封條卡槽內卡入發泡密封膠條，安裝 后發泡密封膠條封堵塑料外框與操作箱的間隙，實現塑料外框與與操作箱間的防水、防油 功能。
3[0016] 本實用新型的雙面膠膜具有耐油、粘性強的特點。 本實用新型的發泡密封膠條采用三元乙丙橡膠發泡而成，具有防水耐油特性可有 效阻止機床外部水、油對操作箱內部浸入。
圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是本實用新型的前視結構示意圖。 圖3是本實用新型的前視局部放大示意圖。 圖4是本實用新型的立體外框結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。 如圖1所示， 一種數控機床加框立體面板，它包括立體外框7、面板面膜4、雙面膠 膜5和鈑金l，所述的立體外框7的四周設有緊固件8，立體外框7通過緊固件8安裝在數 控機床的操作箱上，立體外框7上設有鈑金安裝孔3，如圖1所示，所述的鈑金安裝孔3以 10個為例，根據面框高度可調整為8個；鈑金1通過安裝件2安裝在立體外框7上，鈑金1 的上表面與立體外框7相配合，雙面膠膜5貼敷在鈑金1的上表面，面板面膜4貼附在雙面 膠膜5的上表面，雙面膠膜5和面板面膜4周邊尺寸比鈑金1大，大出部分貼敷于立體外框 7與鈑金1上表面相平的臺階上。 本實用新型的立體外框7的高度與數控機床的操作箱凸起的高度一致，所述的高 度為10-25mm。 本實用新型的緊固件8為螺柱或螺母，所述的緊固件8嵌在立體外框7的四周，緊 固件8內開有密封條卡槽6，密封條卡槽6內裝有發泡密封膠條，所述的發泡密封膠條為三 元乙丙橡膠。 本實用新型的安裝件2為平頭螺絲，鈑金1上與立體外框7的鈑金安裝孔3相對 應位置處設有沉頭孔，所述的鈑金1通過平頭螺絲安裝在立體外框7上，所述的沉頭孔為 2-3mm。 本實用新型的立體外框7為立體塑料外框，所述的立體塑料外框為工程塑料ABS。 本實用新型的面板面膜4材料為丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚PC、聚碳酸酯PU、 聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。
具體實施時 —種數控機床加框立體面板，它包括立體塑料外框、面板面膜4、雙面膠膜5和鈑 金1。鈑金1周邊開有若干3mm沉頭孔，與立體塑料外框配合，平頭螺絲固定后，鈑金1上表 面與塑料外框臺階面相平，雙面膠膜5和面板面膜4依次貼于鈑金1與塑料外框臺階面，實 現面板表面立體塑料外框的完全密封，立體塑料外框背面注塑時嵌入緊固件8，為螺柱和螺 母根據安裝習慣可全部用螺柱或螺母，在螺柱內側開有密封條卡槽6，密封條卡槽6內卡入 發泡密封膠條，發泡密封膠條部分露出卡槽上口 ，安裝后發泡密封膠條封堵塑料外框與操 作箱的間隙，實現塑料外框與與操作箱間的防水、防油功能。 本實用新型的塑料外框用料為ABS塑料，面板安裝螺柱、螺母注塑時直接嵌于面
4板塑料體。 本實用新型的面板面膜4材料為PC、 PU、 PET等透明材料，面膜周邊尺寸與塑料外
框正面臺階上口相同，面膜背面反印刷圖案及文字。 本實用新型的雙面膠膜5具有耐油、粘性強的特點。 本實用新型的鈑金1為2mm厚鐵板或鋁板周邊開有3mm沉孔與塑料外框配合嵌于 面框表面臺階處。用螺絲固定后鈑金上表面與臺階上表面相平，面板面膜4周邊超過鈑金 1部分粘貼塑料外框上表面，其余部分粘貼與鈑金1上表面。 本實用新型的發泡密封膠條采用三元乙丙橡膠發泡而成，具有防水耐油特性可有 效阻止機床外部水、油對操作箱內部浸入。 本實用新型的數控機床加框立體面板上設有功能開關和顯示控制電路，功能開關 根據功能需要配置，具體位置設計時排定；顯示控制電路與數控系統配合組成矩陣、矩陣加 密、點對點等控制形式。
權利要求一種數控機床加框立體面板，其特征是它包括立體外框(7)、面板面膜(4)、雙面膠膜(5)和鈑金(1)，所述的立體外框(7)的四周設有緊固件(8)，立體外框(7)通過緊固件(8)安裝在數控機床的操作箱上，立體外框(7)上設有鈑金安裝孔(3)，鈑金(1)通過安裝件(2)安裝在立體外框(7)上，鈑金(1)的上表面與立體外框(7)相配合，雙面膠膜(5)貼敷在鈑金(1)的上表面，面板面膜(4)貼附在雙面膠膜(5)的上表面，雙面膠膜(5)和面板面膜(4)周邊尺寸比鈑金(1)大，大出部分貼敷于立體外框(7)與鈑金(1)上表面相平的臺階上。
2. 根據權利要求l所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的立體外框(7)的高 度與數控機床的操作箱凸起的高度一致，所述的高度為10-25mm。
3. 根據權利要求l所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的緊固件(8)為螺柱 或螺母，所述的緊固件(8)嵌在立體外框(7)的四周，緊固件(8)內開有密封條卡槽(6)，密 封條卡槽(6)內裝有發泡密封膠條。
4. 根據權利要求3所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的發泡密封膠條為三 元乙丙橡膠。
5. 根據權利要求l所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的安裝件(2)為平頭 螺絲，鈑金(1)上與立體外框(7)的鈑金安裝孔(3)相對應位置處設有沉頭孔，所述的鈑金 (1)通過平頭螺絲安裝在立體外框(7)上。
6. 根據權利要求1所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的沉頭孔為2-3mm。
7. 根據權利要求l所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的立體外框(7)為立 體塑料外框，所述的立體塑料外框為工程塑料ABS。
8. 根據權利要求l所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的面板面膜(4)材料 為丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚PC、聚碳酸酯PU、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。
9. 根據權利要求l所述的數控機床加框立體面板，其特征是所述的鈑金安裝孔(3)為 8-16個。
專利摘要一種數控機床加框立體面板，它包括立體外框(7)、面板面膜(4)、雙面膠膜(5)和鈑金(1)，所述的立體外框(7)的四周設有緊固件(8)，立體外框(7)通過緊固件(8)安裝在數控機床的操作箱上，立體外框(7)上設有鈑金安裝孔(3)，鈑金(1)通過安裝件(2)安裝在立體外框(7)上，鈑金(1)的上表面與立體外框(7)相配合，雙面膠膜(5)貼敷在鈑金(1)的上表面，面板面膜(4)貼附在雙面膠膜(5)的上表面。本實用新型具有防水、防塵、耐油，抗銹蝕，與數控系統顏色和高度一致的優點。
文檔編號H05K5/06GK201499397SQ20092030914
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月28日 優先權日2009年8月28日
發明者顏國兵 申請人:泰州市世洋數控設備有限公司