專利名稱：一種提升機的重力張緊結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種提升機的重力張緊結構。
背景技術：
現有技術中用于調整提升機的張緊力一般采用的是手動調整張緊機構中的螺桿 來調整張緊力，在調整的過程中比較復雜，張緊效果差、精確度低、不易調整、并且耗時，影 響工作進度。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種提升機的重力張緊結構。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種提升機的重力張緊結構，包括 機座，由張緊板和張緊螺桿組成的張緊機構，所述張緊機構上設有一調偏機構，所述調偏機 構與張緊螺桿相連，所述張緊板上部連接有一配重箱。為了便于配重箱與張緊機構的連接以及固定可靠，進一步的所述配重箱下部設 有配重箱支座，所述配重箱支座與張緊板之間由支座連接板固定連接。為了使張緊板與機座殼體之間能夠穩定的相對滑動，進一步的所述機座上設有 壓板壓條，所述張緊板兩側邊設置于機座與壓板壓條之間，所述張緊板與機座與壓板壓條 之間采用滑動連接。為了增加張緊板與機座的使用壽命，防止過度損耗，進一步的所述張緊板與機座 之間設有一高分子耐磨襯板。為了使張緊板能在機座殼體上相對移動，進一步的所述壓板壓條由螺栓固定在 機座上。本發明與現有技術相比，其可根據產量定重力箱型號，從而快速準確的達到張緊 效果。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1為本發明的結構示意圖。圖2為A向視圖。圖3為高分子耐磨襯板與張緊板之間的位置結構圖。圖中1、機座；2、張緊板；3、張緊螺桿；4、調偏機構；5、配重箱；6、配重箱支座；7、 支座連接板；8、壓板壓條；9、螺栓；10 ；鎖緊螺母；11、高分子耐磨襯板。
具體實施例方式如圖1 2所示的一種升機的重力張緊結構，包括機座1，由張緊板2和張緊螺桿 3組成的張緊機構，所述張緊機構上設有一調偏機構4，所述調偏機構4與張緊螺桿3相連，所述張緊板2上部連接有一配重箱5，其之間的連接是由支座連接板7將配重箱5下部設有 配重箱支座6與張緊板2固定連接在一起，其可根據產量定重力箱型號，從而自動快速的達 到張緊效果，結合圖3所示，為了使張緊板2與機座1殼體之間能夠穩定的相對滑動，所述 機座1上設有壓板壓條8，所述張緊板2兩側邊設置于機座1與壓板壓條8之間，而為了增 加張緊板2與機座1的使用壽命，防止過度損耗，所述張緊板2與機座1之間有一高分子耐 磨襯板11，所述張緊板2與機座1、壓板壓條8之間采用滑動連接，所述壓板壓條8由螺栓9 固定在機座1上。具體使用時，通過可根據產量定配重箱型號，當配重箱5固定好之后，張 緊機構由于重力向下滑動，張緊機構滑動到一定限度，不再滑動后，通過鎖緊螺母10鎖緊 張緊螺桿3與調偏機構4。
以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依 據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發 明技術方案的范圍內。
權利要求
一種提升機的重力張緊結構，包括機座(1)，由張緊板(2)和張緊螺桿(3)組成的張緊機構，其特征是所述張緊機構上設有一調偏機構(4)，所述調偏機構(4)與張緊螺桿(3)相連，所述張緊板(2)上部連接有一配重箱(5)。
2.根據權利要求1所述的提升機的重力張緊結構，其特征是所述配重箱(5)下部設 有配重箱支座(6)，所述配重箱支座(6)與張緊板(2)之間由支座連接板(7)固定連接。
3.根據權利要求1所述的提升機的重力張緊結構，其特征是所述機座(1)上設有壓 板壓條(8)，所述張緊板(2)兩側邊設置于機座(1)與壓板壓條(8)之間，所述張緊板(2) 與機座(1)、壓板壓條(8)之間采用滑動連接。
4.根據權利要求3所述的提升機的重力張緊結構，其特征是所述張緊板(2)與機座 (1)之間設有一高分子耐磨襯板(11)。
5.根據權利要求3所述的提升機的重力張緊結構，其特征是所述壓板壓條(8)由螺 栓(9)固定在機座⑴上。
全文摘要
本發明涉及一種提升機的重力張緊結構。一種提升機的重力張緊結構，包括機座，由張緊板和張緊螺桿組成的張緊機構，所述張緊機構上設有一調偏機構，所述調偏機構與張緊螺桿相連，所述張緊板上部連接有一配重箱，所述配重箱下部設有配重箱支座，所述配重箱支座與張緊板之間由支座連接板固定連接，所述機座上設有壓板壓條，所述張緊板兩側邊設置于機座與壓板壓條之間，所述張緊板與機座與壓板壓條之間采用滑動連接，所述張緊板與機座之間設有一高分子耐磨襯板，所述壓板壓條由螺栓固定在機座上。本發明與現有技術相比，其可根據產量定重力箱型號，從而快速準確的達到張緊效果。
文檔編號B66B17/12GK101817472SQ20101010204
公開日2010年9月1日 申請日期2010年1月28日 優先權日2010年1月28日
發明者倪新躍 申請人:吳江市江達機械制造有限公司