專利名稱：一種柔性存放限制器裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械沖壓模具技術領域，特別涉及一種柔性存放限制器裝置。
背景技術：
隨著汽車工業發展，我國汽車行業已進入高速發展階段，汽車產量增加，生產節奏越來越快，對模具的壽命也提出越來越嚴格的要求。傳統模具的柔性存放限制器采用聚氨酯材料，為提高使用壽命及使用安全性在柱形聚氨酯外套一個鋼圈。隨著模具壽命的增加， 傳統的柔性存放限制器已滿足不了使用要求。目前自動化線模具使用氮氣彈簧作為柔性存放限制器，這極大的提高了柔性存放限制器的壽命；如圖Ia所示，模具在存放狀態時，氮氣彈簧支撐起上模起到柔性存放限制的作用。如圖Ib所示，模具在生產狀態時，上模向下運動，模具閉合高度減小，直至下死點完成工作內容，在整個過程中，氮氣彈簧壓縮量隨著模具閉合高度的減小逐漸變大，提供的壓力也逐漸變大。柔性存放限制器的氮氣彈簧在模具生產過程中并不起作用，但在這個過程中卻受到最大的壓力，疲勞損壞程度最大，壽命減小。同時，上模向下的力必須大于氮氣彈簧的力才能完成工作內容，即壓機需更大的力來克服氮氣彈簧的力完成工作內容，對壓機噸位的要求增高，造成動能浪費。氮氣彈簧成本高， 可重復利用率低，因而如何更大的提高氮氣彈簧柔性存放限制器的使用壽命并減小沖壓生產過程中的動能損耗成為一個重要的研究課題。在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題現有的氮氣彈簧，當模具處于生產狀態時，其壓縮量隨著模具閉合高度的減小逐漸變大，容易疲勞損壞， 縮短其壽命，增加了沖壓生產所需的壓力，浪費了很多動能。
發明內容
為了模具在生產狀態時，降低氮氣彈簧的疲勞損壞，延長氮氣彈簧的壽命，降低沖壓生產所需的壓力及動能的不必要浪費，本發明實施例提供了一種柔性存放限制器裝置。 所述技術方案如下一種柔性存放限制器裝置，包括設置在上模和下模之間的氮氣彈簧，所述氮氣彈簧的后端固定連接到上模或下模上，其中，所述氮氣彈簧的前端由內向外依次設置有模具支撐機構和彈簧存放機構。所述模具支撐機構，模具在存放狀態時，設置在所述氮氣彈簧與所述彈簧存放機構之間，和所述氮氣彈簧一起撐開上模和下模。所述彈簧存放機構，模具在生產狀態時，取掉模具支撐機構，所述氮氣彈簧能夠以自然狀態存放于其內。為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案所述模具支撐機構為套接在所述氮氣彈簧的活塞桿前端上的支撐頭。為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案所述彈簧存放機構為彈簧收納腔，且設置在所述氮氣彈簧的活塞桿前端的所述上模或所述下模的對應位置上。
為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案所述支撐頭的橫截面為圓形、方形和正多邊形。為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案所述彈簧收納腔的橫截面為圓形。為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案所述彈簧收納腔的橫截面為圓形，且其軸線與所述氮氣彈簧的軸線重合。為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案還設置有支撐機構存放座。為了更好的實現上述發明目的，本發明實施例還提供了以下技術方案所述支撐機構存放座設置在所述下模的一側。本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是通過設置模具支撐機構和彈簧存放機構，當模具處于存放狀態時，模具支撐機構處于氮氣彈簧和彈簧存放機構之間，氮氣彈簧正常工作，處于壓縮狀態；當模具處于生產狀態時，取掉氮氣彈簧和彈簧存放機構之間的模具支撐機構，存放于支撐機構存放座上，氮氣彈簧或氮氣彈簧的活塞桿以自然狀態存放于彈簧存放機構內，有效降低氮氣彈簧的疲勞損壞，延長氮氣彈簧的壽命，同時大大降低沖壓生產所需的壓力，不存在動能的不必要浪費。
圖Ia是現有技術中模具處于存放狀態時模具柔性存放限制器裝置結構示意圖；圖Ib是現有技術中模具處于生產狀態時模具柔性存放限制器裝置結構示意圖；圖加是本發明實施例1的模具處于存放狀態時模具柔性存放限制器裝置結構示意圖；圖2b是本發明實施例1的模具處于生產狀態時模具柔性存放限制器裝置結構示意圖；圖3a是本發明實施例2的模具處于存放狀態時模具柔性存放限制器裝置結構示意圖；圖北是本發明實施例2的模具處于生產狀態時模具柔性存放限制器裝置結構示意圖。附圖中，各標號所代表的組件列表如下1、上模；2、氮氣彈簧；3、下模；4、限位器；5、支撐頭存放座；6、支撐頭；7、彈簧收納腔。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。實施例1如圖加和圖2b所示，其技術方案為一種柔性存放限制器裝置，包括設置在上模1和下模3之間的氮氣彈簧2，氮氣彈簧2的后端固定連接到下模3上，其中，氮氣彈簧2的前端由內向外依次設置有模具支撐機構和彈簧存放機構。模具支撐機構為套接在氮氣彈簧2的活塞桿前端上的支撐頭6。彈簧存放機構為彈簧收納腔7，且設置在氮氣彈簧2的活塞桿前端的上模1的對應位置上。支撐頭3的橫截面為圓形。彈簧收納腔7的橫截面為圓形，且其軸線與氮氣彈簧2的軸線重合。下模3的一側還設置有支撐頭存放座5。下模3的頂面上還設置有限位器4。模具在存放狀態時，支撐頭6套接到氮氣彈簧2的活塞桿前端，設置在氮氣彈簧2 與彈簧收納腔7之間，堵住彈簧收納腔7，和氮氣彈簧2 —起支撐在上模1和下模3之間。模具在生產狀態時，取掉支撐頭6，氮氣彈簧2的活塞桿釋放到彈簧收納腔7內，以自然狀態存放于彈簧收納腔7內，氮氣彈簧2的活塞桿在彈簧收納腔7中只是來回做往復運動，不受任何力的作用。實施例2如圖3a和圖北所示，其技術方案為—種柔性存放限制器裝置，包括設置在上模1和下模3之間的氮氣彈簧2，氮氣彈簧2的后端固定連接到上模1上，其中，氮氣彈簧2的前端由內向外依次設置有模具支撐機構和彈簧存放機構。模具支撐機構為套接在氮氣彈簧2的活塞桿前端上的支撐頭6。彈簧存放機構為彈簧收納腔7，且設置在氮氣彈簧2的活塞桿前端的下模3的對應位置上。支撐頭3的橫截面為圓形。彈簧收納腔7的橫截面為圓形，且其軸線與氮氣彈簧2的軸線重合。下模3的一側還設置有支撐頭存放座5。下模3的頂面上還設置有限位器4。模具在存放狀態時，支撐頭6套接到氮氣彈簧2的活塞桿前端，設置在氮氣彈簧2 與彈簧收納腔7之間，堵住彈簧收納腔7，和氮氣彈簧2 —起支撐在上模1和下模3之間。模具在生產狀態時，取掉支撐頭6，氮氣彈簧2的活塞桿總是處于自然伸張狀態。 模具閉合時氮氣彈簧2的活塞桿釋放到彈簧收納腔7內，以自然狀態處于彈簧收納腔7內。 模具開啟或閉合運動時氮氣彈簧2的活塞桿相對于彈簧收納腔7只是來回做往復運動，不受任何力的作用。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種柔性存放限制器裝置，包括設置在上模和下模之間的氮氣彈簧，所述氮氣彈簧的后端固定連接到上模或下模上，其特征在于，所述氮氣彈簧的前端由內向外依次設置有模具支撐機構和彈簧存放機構。
2.根據權利要求1所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，所述模具支撐機構為套接在所述氮氣彈簧的活塞桿前端上的支撐頭。
3.根據權利要求1所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，所述彈簧存放機構為彈簧收納腔，且設置在所述氮氣彈簧的活塞桿前端的所述上模或所述下模的對應位置上。
4.根據權利要求2所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，所述支撐頭的橫截面為圓形。
5.根據權利要求3所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，所述彈簧收納腔的橫截面為圓形。
6.根據權利要求5所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，所述彈簧收納腔的橫截面為圓形，且其軸線與所述氮氣彈簧的軸線重合。
7.根據權利要求1-6任一所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，還設置有支撐機構存放座。
8.根據權利要求7所述的柔性存放限制器裝置，其特征在于，所述支撐機構存放座設置在所述下模的一側。
全文摘要
本發明公開了一種柔性存放限制器裝置，屬于機械沖壓模具技術領域。所述裝置的技術方案為一種柔性存放限制器裝置，包括設置在上模和下模之間的氮氣彈簧，氮氣彈簧的后端固定連接到上模或下模上，其中，氮氣彈簧的前端由內向外依次設置有模具支撐機構和彈簧存放機構。本發明實施例的有益效果是當模具處于存放狀態時，模具支撐機構處于氮氣彈簧和彈簧存放機構之間，氮氣彈簧正常工作，處于壓縮狀態；當模具處于生產狀態時，取掉模具支撐機構，氮氣彈簧的活塞桿以自然狀態存放于彈簧存放機構內，有效降低氮氣彈簧的疲勞損壞，延長氮氣彈簧的壽命，同時大大降低沖壓生產所需的壓力，且不存在動能的浪費。
文檔編號B30B15/02GK102173091SQ201010621550
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者付再興, 王娟 申請人:奇瑞汽車股份有限公司