專利名稱：一種螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用來生產秸桿固體燃料的螺旋擠壓機，用該擠壓機可生產蜂 窩狀、塊狀、棒狀、空心狀固體燃料塊，應用范圍廣，便于存放。
技術背景目前國內外用于秸桿固體成型的機械設備有以下幾種1、模壓式顆粒致密成型機 有平模、環模兩種機型適合生產直徑6mm，長度20mm左右的顆粒燃料。2、活塞式沖壓致密
成型機@，有機械驅動、液壓驅動兩種。適合生產直徑80-120mm，長度100-300mm棒狀、塊狀 固體燃料。3、螺旋式致密成型機 ，屬外部加熱型的機械，在較高溫度下生產直徑15-25mm， 長度50-60mm的固體顆粒。現在我國應用最廣的是模壓顆粒致密成型機，螺旋式致密成型 機主要生產機制木炭，上述設備在生產過程中存在著幾個問題1、對原料含水率、雜質含量 限制嚴格。2、需要較大的動力和熱能。3、機械磨損嚴重、噪音大。4、產品規格少，產量低， 使用范圍受限。
發明內容為了克服現有設備“原料含水率、雜質含量限制嚴格，動力熱能需要量大、機械磨 損嚴重、噪音大、生產率低、產品規格少”問題。本實用新型提供了一種秸稈固體原料機械螺 旋式擠壓機；該機械不僅解決了“原料含水率、雜質要求嚴格的問題，而且無需加熱，并且降 低噪音，提高了產量和產品規格。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在進料斗處增設了壓料機構，采用單軸、漸變螺旋絞葉三段④式，即受料段長度 300-400mm ；輸送段長度200-300mm ；擠壓段長度150-250mm推進工作方式；采用漸變螺旋 絞葉間距、傾角即受料段絞葉間距80-120mm，傾角20-25° ；輸送段絞葉間距60-100mm、傾 角15-22° ；擠壓段絞葉間距50-80mm，傾角10-15° ；在料筒壁增設直徑5_10mm半圓形橡 膠彈凸條，沿螺旋絞葉斷開布置，在螺旋軸絞葉端部增加副葉及雙絞葉伸進機頭內，在端部 形成大壓力，在料筒出口處增加錐形機頭，在機頭與機口連接處安裝模具；增設了保壓定形 機口長度100-200mm，漫錐度3-7°的技術方法解決現有技術中存在問題的目的。本實用新型的的有益效果是1、降低了對原料含水率、雜質含水量的要求。2、漸變的螺旋絞葉使物料容易增 多，并與料筒壁的橡膠凸線摩擦力增大，自熱溫度升高，內結合強度增強。3、可隨著更換模 具，調整產品規格種類，降低機械磨損程度。4、該機時連續低速擠壓，無噪音提高了生產率。 5、該機體積小，重量搬動。更主要的生產品規格多樣化，應用范圍廣。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。附
圖1 本實用新型的構造示意圖。附圖2 是附圖1中螺旋軸14、螺旋絞葉15示意圖。附圖3 是附圖1中模具20示意圖。[0012]附圖4 是附圖3模具剖面圖。附圖5 是附圖1模具20芯桿示意圖。附圖1中1機架，2電機，3小帶輪，4大帶輪，5連接軸，6小齒輪，7大齒輪，8止推 軸，9、11軸承座，10壓料軸，12上料斗，13壓料機構，14螺旋軸，15螺旋絞葉，16料筒，17錐 形機頭，18連接法蘭，19機口，20模具，21壓緊閥，22切刀。
具體實施例圖1中，壓料軸10裝有壓料機構13并安裝在上料斗12內，上料斗12兩端有軸承 座9、11固定壓料軸10 ；上料斗12與料筒16連接，料筒16前端裝有錐形機頭17，連接法蘭 18機口 19壓緊閥21，構成機器工作空間，并焊接在機架1上。壓料軸10尾端裝有大齒輪 7與固定在大帶輪4上的螺旋軸14的連接軸5上的小齒輪6咬合，小帶輪3 一端與大帶 輪4連接，一端與電機2連接，電機2固定在機架1上，構成完整的動力傳遞。圖2是附圖1中螺旋軸14、螺旋絞葉15的實施例，螺旋軸14采用三段推進工作方 式①受料段長度300-400mm。②輸送段長度200-300mm。③擠壓段長度150-250mm。螺旋 絞葉15間距傾角采用漸變式①受料段絞葉間距80-120mm、傾角20-25° ；②輸送段絞葉間 距60-100m m、傾角15-22° ；③擠壓段絞葉間距50_80mm、傾角10-15°。圖3是附圖1中模具20的實施例蜂窩型燃料塊模具，安裝在螺旋軸14的前端 部。圖4是圖3蜂窩型燃料塊模具的剖面圖，內有孔，安裝芯桿。圖5是附圖1中伸進機口內模具芯桿的實施例，芯桿固定在附圖3的模具內，并伸 進機口 19內。參考文獻1、張全國，雷廷宙《農業廢棄物氣化技術》87頁，化學工業出版社，2006年2、張全國，雷廷宙《農業廢棄物氣化技術》87頁，化學工業出版社，2006年3、張全國，雷廷宙《農業廢棄物氣化技術》87頁，化學工業出版社，2006年4、葛正浩、楊立軍《材料成形機械》，25頁，化學工業出版社，2007年
權利要求1.一種螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是在進料斗處增加了壓料機構；采 用漸變螺旋絞葉間距、傾角輸送物料；并在螺旋絞葉端部制成帶副葉的雙絞葉伸進機頭； 在料筒壁增設橡膠彈性凸線；在料筒端部增加錐形機頭；在螺旋絞葉軸頂端增設模具及可 保壓定型機口。
2.根據權利要求1所述，螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是在進料斗增設了 壓料機構。
3.根據權利要求1所述，螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是在料筒端部設置 了直徑5-10mm的半圓形橡膠凸條，沿螺旋絞葉斷開布置。
4.根據權利要求1所述，螺旋式秸稈固體成型燃料擠壓機，其特征是在料筒端部增設 了錐形機頭長度在150-250mm。
5.根據權利要求1所述，螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是螺旋絞葉①受料 段長度300-400mm ；②輸送段長度200-300mm ；③擠壓段長度150_250mm。
6.根據權利要求1所述，螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是螺旋絞葉間距、 傾角①受料段絞葉間距80-120mm、傾角20-25° ；②輸送段間距60_100mm、傾角15-22°，③ 擠壓段間距50-80mm，傾角10-15°。
7.根據權利要求1所述，螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是螺旋絞葉在端部 制成帶副葉的雙絞葉形式伸進機頭內。
8.根據權利要求1所述，螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，其特征是在錐形機頭前增 設了保壓定型機口，長度100-200mm，漫錐度3-7°。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機，主要解決現有技術中存在的“原料含水率、雜質含量限制嚴格，動能、熱能消耗大，產品生產率低、規格少，機械易磨損、噪音大”問題。本實用新型螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機的主要特點是在進料斗處增加了壓料機構，采用漸變螺旋絞葉間距，傾角。在料筒臂增設橡膠彈性凸線，料筒端部增加了錐形機頭，在機頭與機口交接處增設了可更換模具，在模具前添加了保壓定形機口和壓緊閥(蓋)，使螺旋式秸桿固體成型燃料擠壓機的產品多樣化，適應地域廣泛。
文檔編號B30B11/24GK201856395SQ20102020496
公開日2011年6月8日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者宋慶華 申請人:宋慶華