專利名稱：用于制造栓塞的壓制機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于制造栓塞的壓制機，借助一些圍繞一個壓制區域設置的壓制夾爪通過徑向壓制由吸收材料制成的栓塞毛還制造所述栓塞。此外，本發明還涉及ー種用于制造栓塞的方法，借助一些圍繞壓制機的一個壓制區域設置的壓制夾爪通過徑向壓制由吸收材料制成的栓塞毛坯制造所述栓塞。
背景技術：
栓塞本身是公知的衛生用品并且可以由毛絮帶通過滾軋和緊接著在壓制裝置中壓縮制造，其中通常得到栓塞的由生產條件決定的圓柱形的基本形狀。長久以來，從現有技術中已知許多不同的栓塞，其表面特性在物理和/或化學方面變化，以便不僅帶來美學
上的而且也帶來功能上的優點。在這方面已知ー些用以制造表面形貌不一致的栓塞的壓制裝置，表面形貌主要以在栓塞表面中必要時不同深度的縱向溝槽的形式存在。例如從EP0639363已知ー種開頭所提類型的這種壓制機。該已知的壓制機具有一個壓制區域，該壓制區域具有一些相對于栓塞可徑向移動的壓制夾爪，這些壓制夾爪分別具有一個用于壓入吸收材料中的壓入段。這類已知的壓制機的缺點在于，栓塞通常相對未加控制地被導入壓制區域中，由此可能引起栓塞在壓制區域中位置不正確的定位。栓塞沿壓制區域的軸線的不同定位的結果是，壓到表面中的圖案出現在栓塞的不同位置上。因此，在傳統的壓制機中不能確保利用壓制機制造的栓塞的外觀統一。由于栓塞毛坯沿徑向方向的移動可能導致不均勻的壓縮，這會影響成品栓塞的質量。
發明內容
因此，本發明的任務是克服上述缺點。根據本發明，該任務通過開頭所提類型的壓制機這樣得以解決，即所述壓制機具有一些用于在壓制區域中使栓塞毛坯沿徑向和/或軸向對中的導向楔。通過使用導向楔，可以實現栓塞在壓制區域中的精確定位繼而顯著改善壓制的栓
塞的質量。通過朝壓制區域方向看徑向圍繞壓制區域設置導向楔，可以特別好地引導栓塞毛坯。本發明的一種特別有利的實施方式在干，每個導向楔都設置在兩個相鄰的壓制夾爪之間。由此可實現ー種特別節省空間的設置，此外，這種設置的特點還在干，以這種方式可以避免對壓制夾爪的運動的限制。在所述實施方式中特別有利的是，導向楔位置固定地安裝在壓制機中。通過導向楔的位置固定的安裝，壓制夾爪可以在壓制栓塞毛坯期間彼此接近地運動，而導向楔不進行這些運動且不阻礙本來的壓制過程。栓塞沿軸向方向的精確定位可以這樣實現，即導向楔沿栓塞毛坯導入壓制區域的導入方向彼此接近地設置和/或構造。根據本發明的ー種有利的、以特別簡單的結構為特點的變化形式，導向楔可以不運動地安裝在壓制機中。為了確保在推入過程期間將栓塞很好地引導到壓制區域中，可以設置至少三個導向楔。為了使栓塞毛坯更加簡單地導入導向楔之間，導向楔在一個設置用于接收栓塞毛坯的接收區域中比在ー個遠離接收區域的區段中彼此隔開更遠的距離。沿軸向方向在壓制區域中實現栓塞毛坯精確定位的另ー種可能性在于，至少ー個導向楔在其朝向壓制區域的端部具有ー個用于栓塞毛坯的止擋。通過將導向楔構造為彈簧彈性的可以實現ー種良好的用于定位栓塞毛坯的導向特性。一般來說，導向楔可以構造為板形的，其中板形的導向楔的每個朝向壓制區域內部的棱邊都設置用于引導栓塞毛坯。根據本發明的ー種以特別有利的結構為特點的實施方式，該結構還確保在壓制過程期間不干擾壓制夾爪，所述導向楔可以至少區段地設置在一個環狀的固定元件上并且由該固定元件保持在其位置上。根據本發明，上述任務也可以利用開頭所提類型的方法這樣得以解決，即在導入壓制區域期間借助一些導向楔在壓制區域中使栓塞毛坯沿徑向和/或軸向方向對中。
下面借助附圖所示的幾個不起限制作用的實施例進ー步說明本發明及其其它優點。在附圖示意示出如下圖I根據本發明的壓制機的壓制區域的俯視圖；圖2本發明的第一種變化形式的沿圖I中II-II線的剖視圖；圖3本發明的第二種變化形式的沿圖I中II-II線的剖視圖；圖4本發明的第三種變化形式的沿圖I中II-II線的剖視圖；圖5本發明的一種變化形式的側視圖，其中，導向楔設置在壓制機的排出噴嘴處；圖6圖5的變化形式的俯視圖；圖7沿圖5中VII-VII線的剖視圖；圖8圖5的變化形式的透視圖；圖9圖I的壓制區域的具有打開的壓制夾爪的視圖；圖10圖I中的壓制區域的在壓制過程期間具有彼此運動到一起的、閉合的壓制夾爪的視圖；圖11圖I的壓制區域的在用于從壓制區域取出壓制的栓塞預制坯的通風過程期間的視圖。
具體實施例方式首先要指出，在不同的實施方式中相同部件使用相同的附圖標記或相同的構件名稱，其中，在全部說明書中包含的公開內容可以按意義轉移到具有相同附圖標記或相同構件名稱的部件上。同樣，在說明中選擇的位置說明如上面、下面、側面等涉及直接描述以及所示附圖并且在位置改變時按意義轉移到新的位置。此外，所示的和描述的不同實施例的單個特征或特征組合本身都可以是獨立的、有創造性的或根據本發明的解決方案。 根據圖I，本發明的壓制機I具有ー些徑向圍繞用于壓縮栓塞毛坯2的壓制區域設置的壓制夾爪3。栓塞毛坯2可以例如通過滾軋或折疊由吸收材料如毛絮制成的無紡布塊來成型。然后將栓塞毛坯2導入壓制機I的位于壓制夾爪3之間的壓制區域中并借助壓制夾爪3使其徑向壓縮。為了能夠在壓制機I中使待壓縮的栓塞毛坯2軸向和/或徑向對中，設置ー些導向楔4，通過它們將栓塞毛坯2導入位于壓制夾爪3之間的壓制區域內的精確確定的位置中。概念“軸向”在此指壓制機I的位于壓制夾爪3之間的壓制區域的縱軸線。概念“徑向”是指垂直于壓制區域的縱軸線延伸的方向。栓塞毛坯2在壓制區域中的徑向對中的結果是使壓制區域的縱軸線與栓塞毛坯2
的縱軸線基本上重合，而軸向對中則涉及栓塞毛坯2沿壓制區域的縱軸線的定位。如圖I所示，每個導向楔4設置在兩個相鄰的壓制夾爪3之間。在此，導向楔4基本上可以不運動，即位置固定地安裝。導向楔4可以構造成板形的，其中這些板形導向楔4的每個朝向壓制機I內部的棱邊4a都設置用于引導栓塞毛坯2。概念“板形”在此泛指具有平的余面的物體，其厚度明顯小于其長度和寬度。原則上，導向楔4也可以構造成不同于板形的，但板形構造基于其簡單的形狀和安裝是適合的。此外，導向楔4既可構造為彈性的也可構造為剛性的。導向楔4的棱邊4a并非必須構造成平的或直線的，而是也可以構造為例如彎曲的或波浪的。但原則上，棱邊4a也可以具有其它任意適合的形狀。另外，如圖I所示，導向楔4可以分別以ー個區段安裝在ー個固定環5上。沿栓塞毛坯2的導入運動方向看，壓制夾爪3可以設置在固定環5之后，從而通過固定環5不會妨礙壓制夾爪3的運動。固定環5本身可以利用相應的固定裝置例如借助螺栓連接固定在壓制機I上。當然，固定環5也可通過其它任意的固定方式固定在壓制機I上，例如通過熔焊、粘接或鎖緊等。如圖I所示，固定環5可以具有用于導向楔4的凹ロ 6。導向楔4可通過粘接、熔焊、釬焊、夾緊、擰緊等方式與固定環5連接。導向楔4與固定環5的連接方式尤其取決于所使用的材料類型。這樣固定環5或者說導向楔4可以例如由金屬或一種塑料制成。原則上，導向楔4和固定環5也可以相互一體地構成。但是不一定必須設置固定環5來固定導向楔4。這樣如在圖5至8詳細示出的那樣，導向楔4也可以固定在壓制機I的排出噴嘴上，利用壓制夾爪3被壓縮成栓塞預制坯2'的栓塞毛坯2通過排出噴嘴被輸送出壓制機I。在圖2和5至8中，排出噴嘴設有附圖標記9。借助導向楔4，栓塞毛坯2在導入期間被制動如此之遠，以致栓塞毛坯停滯且精確地定位在壓制區域的規定的位置上。即使在栓塞毛坯2很高的導入速度時，根據本發明的解決方案也允許這樣對其進行制動，以致它在壓制機I內精確地停滯在規定的位置上。通過本發明的解決方案特別可以避免栓塞毛坯2由于栓塞毛坯2的慣性引起的從壓制機I的界定壓制區域的后壁或排出噴嘴9的回弾。此外，如圖I所示，導向楔4可以徑向圍繞壓制區域設置。但代替所顯示的八個導向楔4，也可設置任意不同數量的導向楔4。但有利的是，設置至少三個導向楔4，以保證足夠良好地引導栓塞毛坯2。如圖2所示，導向楔4在ー個設置用于接收栓塞毛坯2的接收區域7中比在ー個此外位于壓制區域內的區段中彼此隔開更遠距離。通過導向楔4在用于栓塞毛坯2的接收區域7中的更大些的距離確保栓塞毛坯2能夠以簡單的方式被導入位于導向楔4之間的空間中。另外，從該圖中還可看出，導向楔4在接收區域7中彼此遠離地彎曲，從而擴大了入ロ區域并且由此使栓塞毛坯2的導入更加簡單。如圖2所示，栓塞毛坯2可以借助一個例如沖頭狀或管狀的投入器10被推入壓制區域中。代替投入器10，栓塞毛坯2也可借助一個在此未示出的噴嘴并且在使用壓縮空氣的情況下被吹入壓制區域中。原則上，栓塞毛坯2也可以通過其它方式被導入壓制區域中，這樣導向楔4例如可
以用作栓塞毛坯2的輸送裝置。在這種情況下，導向楔4可以實施朝壓制區域方向的輸送運動，以便將栓塞毛坯運輸到其位于壓制區域中的壓制位置上。導向楔4也可具有輸送裝置，例如具有ー個圍繞導向楔4環繞的皮帯，它沿棱邊4a抓住栓塞毛坯2并且如一個輸送帶那樣將其運輸到壓制區域中。根據本發明的解決方案的另ー種變化形式例如是，導向楔4構成ー個從壓制區域可取出且可插入其中的用于接收栓塞毛坯2的籠架。該由導向楔構成的籠架可以在接收栓塞毛坯2之后作為整體被插入壓制機I中。因此，導向楔4和栓塞毛坯2也可以一同或者說同時被插入壓制機中，其中在這種情況下可以在壓制機I之外將栓塞毛坯2導入導向楔4之間。但是，在本發明的所有的實施方式中，有利的是這樣設置導向楔4，以致它們在將栓塞毛坯2壓縮成栓塞預制坯2'的壓制過程期間位置固定地設置在壓制機I中并且不限制壓制夾爪3的運動。在位于壓制區域內的區段中，導向楔4例如可以彼此平行地延伸，其中，有利的是這樣選擇導向楔4的距離，以致導向楔4的區段貼靠在栓塞毛坯2的表面上。但也可這樣選擇導向楔4的距離，以致導向楔4的區段壓入栓塞毛坯2的表面中。通過本段中所提到的措施，可以實現栓塞毛坯2在壓制區域中的良好對中。根據本發明的一種變化形式，也可以設定，導向楔4之間的距離可以調節，這例如可以這樣實現，即導向楔4可以固定在固定環5的凹ロ 6的不同位置上，從而可以根據需要將導向楔4設置得離壓制區域的中心或更近或更遠。根據本發明的另ー種實施方式，在導向楔4之間的距離也可以在持續的運行期間進行改變。這例如可以這樣實現，即導向楔4沿徑向方向可移動地支承在凹ロ 6中。如圖3所示，導向楔4'可以區段地基本上彼此平行地延伸。也就是說，棱邊4a區段地基本上彼此平行地延伸。在這種情況下，導向楔4'可具有止擋8，以便限制栓塞毛坯2在壓制區域中沿軸向方向的運動并且因此能夠沿軸向方向精確地確定栓塞毛坯2的位置。在這種情況下，止擋8可以由各個導向楔4'的指向壓制區域內部的突出部構成。但并不要求所有導向楔4'都要具有用于構成止擋8的突出部。因此只其中一個導向楔4'的突出部構成止擋8就已足夠。根據在圖4所示的本發明的變化形式，導向楔4"可以在其設置用于引導栓塞毛坯2的棱邊4a'這樣成型，以致在導向楔4"的棱邊4a'之間的距離遠離接收區域地逐漸減小。在這種情況下，導向楔4"的棱邊4a'可以錐形地彼此接近。由此在導向楔4"的一個沿栓塞毛坯2的運動方向后面的區域中導致ー種阻礙栓塞毛坯2沿軸向方向進ー步運動的夾緊。以這種方式不僅可以沿軸向方向也可以沿徑向方向精確地定位栓塞毛坯2。根據圖5，如上所述，導向楔4可以設置在排出噴嘴9上。如圖6至8進ー步所示，導向楔4可以設置在一個圍繞排出噴嘴9的開ロ 12延伸的環11上。導向楔4在這種情況下可以與排出噴嘴9 一體地構造或與之連接。導向楔4可以與排出噴嘴9例如粘接、熔焊、釬焊或擰緊或以其它任意方式與排出噴嘴9連接。無論排出噴嘴9還是導向楔4在此都可以由塑料或金屬制成。在圖5至8所示的實施方式中，導向楔4也是位置固定地安裝在壓制機I中。如圖9所示，壓制夾爪3在栓塞毛坯2導入壓制機I期間打開，其中在該過程期間
僅導向模4貼果在檢塞毛還2上。在檢塞毛還2在壓制區域中定位之后，壓制夾爪3運動到栓塞毛坯2上。如圖10所示，壓制夾爪3在壓制期間徑向朝栓塞毛坯2方向運動并且將其壓縮，而位置固定的導向楔4則保持在其原始的位置上并且在壓制過程期間與栓塞毛坯2'失去接觸。通過導向楔4的位置固定的設置，可以防止在壓制過程期間通過導向楔4阻礙壓制夾爪3的運動。圖11示出壓制機I的ー個位置，在該位置，通過壓制或者說壓縮栓塞毛坯2制成的栓塞預制坯2'被排出壓制機I。在這種情況下，壓制夾爪3從栓塞預制坯2'略微退回。從該圖中可看出，根據優選的實施方式，導向楔4在此不貼靠在栓塞預制坯2'上。出于完整性在此要指出，所示的壓制夾爪3具有用于壓出溝槽的壓入段，也可以使用不具有這種壓入段的其它任意形狀的壓制夾爪來實現本發明，而且本發明并不局限于所示的壓制夾爪3。最后要明確指出，所述實施例僅示出根據本發明的解決方案的可能的實施變化形式，其中本發明并不局限于特別示出的實施變化形式。特別是各個實施變化形式彼此間的各種組合也是可能的，其中這些變化可能性基于本發明技術手段的教導在本領域技術人員的能力之內。另外，所有可想到的實現本發明所依據的解決方案思想且未具體描述或示出的或者通過所示的和所描述的實施變化形式的各個細節的組合而成為可能的實施變化形式也包含在保護范圍中。保護范圍也延伸至根據本發明的裝置的單個元件，只要這些元件本身對于實現本發明而言是必要的。附圖標記列表I壓制機2栓塞毛坯2! 栓塞預制坯3壓制夾爪4導向楔4a、4a'導向楔的棱邊5固定環6凹 ロ
7接收區域8止擋9排出噴嘴10投入器11排出噴嘴的環12排出噴嘴的開ロ
權利要求
1.用于制造栓塞預制坯(2')或栓塞的壓制機(I)，借助一些圍繞一個壓制區域設置的壓制夾爪(3)通過徑向壓制由吸收材料制成的栓塞毛坯(2)制造所述栓塞預制坯或栓塞，其特征在于，所述壓制機(I)具有一些用于在壓制區域中沿徑向和/或軸向方向使栓塞毛坯(2)對中的導向楔(4、4'、4")。
2.根據權利要求I所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")徑向圍繞壓制區域設置。
3.根據權利要求2所述的壓制機，其特征在于，每個導向楔(4、4'、4")設置在兩個相鄰的壓制夾爪(3)之間。
4.根據權利要求I至3之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4")沿栓塞毛坯(2)導入壓制區域的導入方向彼此逐漸接近地設置和/或構造。
5.根據權利要求I至4之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")位置固定地安裝在壓制機(I)中。
6.根據權利要求I至5之一所述的壓制機，其特征在于，設置至少三個導向楔(4、4'、4")。
7.根據權利要求I至6之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")在一個設置用于接收栓塞毛坯(2)的接收區域(7)中比在一個遠離接收區域(7)的區段中彼此隔開更遠的距離。
8.根據權利要求I至7之一所述的壓制機，其特征在于，至少一個導向楔(4')在其位于壓制區域內的端部具有用于栓塞毛坯(2)的止擋(8)。
9.根據權利要求I至8之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")構造為彈簧彈性的。
10.根據權利要求I至9之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")構造為板形的，其中板形的導向楔(4、4'、4")的每個朝向壓制機(I)內部的棱邊(4a、4a')都設置用于引導栓塞毛坯(2)。
11.根據權利要求I至10之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")設置在環狀的固定元件(5)上并且由該固定元件保持在其位置上。
12.根據權利要求I至10之一所述的壓制機，其特征在于，所述導向楔(4、4'、4")設置在壓制機的一個排出噴嘴(9)上。
13.用于制造栓塞預制坯(2')的方法，借助一些圍繞壓制機(I)的一個壓制區域設置的壓制夾爪(2)通過徑向壓制由吸收材料制成的栓塞毛坯(2)制造栓塞預制坯，其特征在于，在導入壓制區域期間借助一些導向楔(4)在壓制區域中使栓塞毛坯(2)沿徑向和/或軸向方向對中。
全文摘要
本發明涉及用于制造栓塞預制坯(2′)的一種方法和一種壓制機(1)，借助一些圍繞一個壓制區域設置的壓制夾爪(3)通過徑向壓制由吸收材料制成的栓塞毛坯(2)制造所述栓塞預制坯，其特征在于，所述壓制機(1)具有一些用于在壓制區域中沿徑向和/或軸向方向使栓塞毛坯(2)對中的導向楔(4、4′、4″)。
文檔編號B30B11/00GK102791472SQ201080045296
公開日2012年11月21日 申請日期2010年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者H·格拉貝 申請人:魯吉利工程股份公司