加熱器和內裝有加熱器的圖像加熱裝置的制作方法

專利名稱：加熱器和內裝有加熱器的圖像加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及加熱器和內裝有加熱器的圖像加熱裝置，此加熱器適用于安裝在成像 裝置內的熱定影裝置，該成像裝置例如電子照相復印機或電子照相打印機。
背景技術：
安裝在復印機或打印機內的現有定影裝置包括環形帶、與該環形帶的內表面接觸 的陶瓷加熱器、以及經由環形帶而與該陶瓷加熱器一起形成定影夾持部的加壓輥。當在內 裝有此定影裝置的成像裝置中對小尺寸片材進行連續打印時，在定影夾持部縱向上，在無 片材經過的區域內發生逐漸升溫的現象(非片材給送部升溫)。如果非片材給送部的溫度上 升得過高，那么裝置內的各部件會被損壞。另外，當在非片材給送部已升溫的狀態下對大尺 寸片材進行打印時，那么在與小尺寸片材的非片材給送部對應的區域內會發生調色劑的熱 偏移。作為用于抑制非片材給送部升溫的方法，設想了這樣一種方法，其中，陶瓷基板上 的發熱電阻器均由具有正電阻率-溫度特性的材料制成，且兩個導電部件設置在該基板的 沿基板橫向的兩端上，使電流對于發熱電阻器沿加熱器的橫向(記錄片材傳送方向)流過。 此方法是基于以下思想當非片材給送部發生升溫時，非片材給送部的各發熱電阻器的電 阻率增大，以抑制電流流經非片材給送部內的發熱電阻器，從而抑制非片材給送部發熱。正 電阻率-溫度特性指的是電阻率隨著溫度升高而增大的特性，以下稱為正溫度系數(PTC)。然而，具有PTC的材料的體積電阻相當低，因此特別難以將一個加熱器內的發熱 電阻器的總電阻設定為在商用電時使用的范圍內。考慮到此，專利文獻1公開了以下構造。 也就是說，要形成在陶瓷基板上的PTC發熱電阻器被沿加熱器的縱向分割為多個發熱模 塊，且在每個發熱模塊內，兩個導電部件設置在基板的橫向兩端上，以使電流沿加熱器的橫 向(記錄片材傳送方向)流動。另外，多個發熱模塊相互電串聯。專利文獻1還公開了多個 發熱電阻器在兩個導電部件之間相互電并聯，從而形成各發熱模塊。引用列表專利文獻專利文獻1 :日本專利申請特開No. 2005-209493

發明內容
技術問題然而，已發現導電部件的電阻率不為零，因此不能抑制沿加熱器縱向的發熱分布 不均勻，除非考慮導電部件所產生熱量的影響。問題的解決方案為解決前述問題，提供一種依據本發明的加熱器，該加熱器包括基板；沿著基板 縱向設在基板上的第一導電部件；沿著基板縱向設在基板上的第二導電部件，在基板橫向 上的位置不同于第一導電部件；多個發熱電阻器，每個發熱電阻器具有正電阻率-溫度特性，且該多個發熱電阻器在第一導電部件與第二導電部件之間相互電并聯；以及多個發熱 模塊，包括相互電并聯的所述多個發熱電阻器，所述多個發熱模塊沿著基板縱向設置且相 互電串聯，其中該多個發熱電阻器相對于基板縱向和橫向傾斜設置；該多個發熱模塊包 括第一發熱模塊和第二發熱模塊，第一發熱模塊中，在縱向上，流經第一導電部件和第二導 電部件的電流與流經所述多個發熱電阻器的電流是相同的方向，而第二發熱模塊中，在縱 向上，流經第一導電部件和第二導電部件的電流相對于流經所述多個發熱電阻器的電流是 相反的方向；第一發熱模塊和第二發熱模塊在縱向上彼此并排串聯；第一列和第二列都包 括第一發熱模塊和第二發熱模塊兩者，第一列和第二列在基板橫向上設在不同位置；以及 第一列和第二列被設置成使第一列中的一個第一發熱模塊整體與第二列中的一個第二發 熱模塊整體在基板縱向上彼此重疊，且第一列中的一個第二發熱模塊整體與第二列中的一 個第一發熱模塊整體在基板縱向上彼此重疊。本發明的有利效果依據本發明，防止了發熱分布沿加熱器的縱向變得不均勻。


[圖I]圖I是依據本發明的圖像加熱裝置的剖視圖。[圖2A，2B和2C]圖2A，2B和2C均是依據第一實施例的加熱器的構造圖。[圖3A，3B和3C]圖3A，3B和3C均是依據第一實施例的加熱器內的發熱分布的說 明圖。[圖4]圖4是表示加熱器尺寸與片材尺寸之間關系的圖。[圖5]圖5是依據第二實施例的加熱器的構造圖。
具體實施例方式圖I是作為圖像加熱裝置一例的定影裝置的剖視圖。定影裝置包括卷繞成筒狀的 膜(環形帶)I、與該膜I的內表面接觸的加熱器10、以及加壓輥(夾持部形成部件)2。加壓 輥2與加熱器10 —起經由膜I而形成定影夾持部N。膜I具有由耐熱樹脂(諸如聚酰亞胺) 或者金屬(諸如不銹鋼)制成的基層。加壓輥2包括由鐵、鋁等制成的芯金屬2a和由硅橡膠 等制成的彈性層2b。加熱器10用由耐熱樹脂制成的保持部件3保持。保持部件3還具有 用于引導膜I轉動的引導功能。加壓輥2利用電機(未表示)供以動力，且繞箭頭方向轉動。 膜I伴隨著加壓輥2的轉動而與該加壓輥2 —起轉動。加熱器10包括由陶瓷制成的加熱器基板13、形成在該加熱器基板13上的發熱列 A (第一列)和發熱列B (第二列)、以及覆蓋發熱列A和發熱列B且由絕緣材料(此實施例中 為玻璃)制成的表面保護層14。加熱器基板13的背面形成為片材給送區域，用于供設定為 可在打印機內使用的最小尺寸片材(本實施例中為寬IlOmm的DL尺寸信封)通過。溫度檢 測元件4 (諸如熱敏電阻)抵靠片材給送區域。依據溫度檢測元件4檢出的溫度，控制要從 商用交流電源供應給發熱列的電力。承載未定影調色劑圖像的記錄材料(片材)P在定影夾 持部N內接受定影處理，在定影夾持部N內，記錄材料P在被加熱的同時被夾持傳送。另外， 安全元件5 (諸如溫控開關)也抵靠加熱器基板13的背面側。安全元件5在加熱器10經 歷異常升溫時啟動，并截斷通至發熱列的供電線路。類似于溫度檢測元件4，安全元件5也抵靠用于最小尺寸片材的片材給送區域。金屬支架6用以給保持部件3施加彈簧壓力(未 表不)。依據此實施例的定影裝置將要安裝在支持A4尺寸(約210mmX 297mm)且也支持信 尺寸(約216_X 279mm)的打印機中。換句話說,定影裝置將要安裝到基本上按照縱向朝向 傳送A4尺寸片材(以片材的長邊平行于傳送方向的方式傳送片材)的打印機內。然而，此定 影裝置被設計成能夠按照縱向朝向傳送寬度略大于A4尺寸片材的信尺寸片材。因此，信尺 寸是裝置支持的記錄材料標準尺寸(目錄中的可支持片材尺寸)中的最大尺寸(寬度最大)。第一實施例圖2A至2C是用于示出加熱器10的構造的視圖。圖2A是加熱器10的平面圖，圖 2B是表示發熱列A的發熱模塊中的發熱模塊A7的放大圖，以及圖2C是表示發熱列A的發 熱模塊中的發熱模塊A8的放大圖。注意，發熱列A中的發熱電阻器和發熱列B中的發熱電 阻器均具有PTC。發熱列A (第一列)包括十七個發熱模塊A1至A17，且發熱模塊A1至A17串聯。 發熱列B (第二列)也包括十七個發熱模塊B1至B17，且發熱模塊B1至B17也串聯。另外， 發熱列A和發熱列B還經由導電圖形AB電串聯。發熱列A和發熱列B分別由與供電連接 器連接的電極AE和電極BE供以電力。發熱列A包括導電圖形Aa (發熱列A的第一導電 部件)和導電圖形Ab (發熱列A的第二導電部件)。導電圖形Aa和導電圖形Ab均沿著基 板縱向形成，但在基板橫向上的位置彼此不同。導電圖形Aa沿基板縱向分成九列(Aa-1至 Aa-9)。導電圖形Ab沿基板縱向分成九列(Ab-1至Ab-9)。如圖2B所示，多個(本實施例中 為四個)發熱電阻器(A7-1至A7-4)在作為導電圖形Aa的一部分的導電圖形Aa-4與作為 導電圖形Ab的一部分的導電圖形Ab-4之間電并聯，從而形成發熱模塊A7。另外，四個發熱 電阻器(A8-1至A8-4)在導電圖形Ab-4與導電圖形Aa-5之間電并聯，從而形成發熱模塊 A8。發熱列A總共包括十七個構造類似于發熱模塊A7或A8的發熱模塊(A1至A17)。類似地，發熱列B包括導電圖形Ba (發熱列B的第一導電部件)和導電圖形Bb (發 熱列B的第二導電部件)。導電圖形Ba和導電圖形Bb均沿著基板縱向形成，但在基板橫向 上的位置彼此不同。發熱列B也包括發熱模塊，它們被構造成類似于發熱列A中的發熱模 塊。另外，如圖2B和2C所示，在各發熱模塊內，多個發熱電阻器相對于基板縱向和基 板橫向(記錄材料傳送方向)傾斜設置，以使彼此相鄰的多個發熱電阻器具有這樣的位置關 系，即，使形成在它們之間的最短電流路徑在基板縱向上彼此重疊(彼此相鄰的發熱電阻器 設置成在基板縱向上部分地重疊)。在一個發熱模塊最遠端上的發熱電阻器(例如，發熱模 塊A7最右側上的發熱電阻器A7-4)和與這個發熱模塊相鄰的另一發熱模塊最遠端上的另 一發熱電阻器(例如，發熱模塊A8最左側上的發熱電阻器A8-1)之間建立相同的位置關系。 此實施例中，發熱電阻器為矩形，因此各發熱電阻器的整個區域作為最短電流路徑。此實施 例中，如圖2B和2C所示，發熱電阻器被排列成使一個發熱電阻器的矩形短邊中心和與這個 發熱電阻器相鄰的另一發熱電阻器的矩形短邊中心在基板縱向上重疊。發熱電阻器的上述 布置能夠防止產生在加熱器縱向上發熱電阻器不發熱的區域，從而抑制發熱分布不均勻。同時，如上所述，導電部件的電阻率不為零，且導電部件的電阻率受到該導電部件 的電阻成分的影響。已發現，在一個發熱模塊內，施加給中央的發熱電阻器的電壓小于施加給兩端部的發熱電阻器的電壓。發熱電阻器的發熱量與所施加電壓的平方成正比，因此一 個發熱模塊內的發熱量在其中央與兩端部之間不同。具體的，在一個發熱模塊內，發熱量在 模塊的兩端部變成最大，而發熱量在模塊的中央減小。考慮到此，此實施例中，調整包括在 各發熱模塊內的多個發熱電阻器中每個的電阻率，以使設置在縱向端部的發熱電阻器的電 阻率高于設置在縱向中央處的發熱電阻器的電阻率(參見圖2B和2C)。在依據此實施例的 加熱器中，加熱器10包括發熱模塊A7的發熱電阻器(A7-1至A7-4)和發熱模塊A8的發熱 電阻器(A8-1至A8-4 )，其中，中央的發熱電阻器(A7-2，A7-3，A8_2，A8-3 )隨著越靠近中央， 電阻率減小，而發熱電阻器(A7-1，A7-4，A8-1，A8-4)隨著越靠近端部，電阻率增大，從而改 進了 一個發熱模塊內的發熱分布均勻性。另外，導電部件的電阻率不為零，因此導電部件的電阻率受到該導電部件產生熱 量的影響。當如上所述多個發熱電阻器相對于基板縱向和基板橫向傾斜設置以便不產生在 加熱器的縱向上發熱電阻器不發熱的區域時，發現圖2B所示的發熱模塊和圖2C所示的發 熱模塊在發熱量上變得彼此不同。參照圖3A至3C來說明此現象。圖3A是發熱列A中的發熱模塊A7和A8的等效電路圖。圖3B是表示發熱列A內 的發熱分布的曲線圖。圖3C是表示發熱列A和發熱列B產生熱量之和的發熱分布曲線圖。 如圖3A所示，當多個發熱電阻器相對于基板的縱向和橫向傾斜設置時，形成了第一發熱模 塊(發熱模塊A7 )和第二發熱模塊(發熱模塊A8 )。第一發熱模塊中，在縱向上，流經第一和 第二導電部件的電流的方向與流經發熱電阻器的電流的方向相同。第二發熱模塊中，在縱 向上，流經第一和第二導電部件的電流的方向與流經發熱電阻器的電流的方向相反。另外， 第一發熱模塊(發熱模塊A7)和第二發熱模塊(發熱模塊A8)在縱向上彼此并排串聯。如圖3A的發熱模塊A7和A8的等效電路圖中所示，發熱電阻器(A7_l至A7_4)和 發熱電阻器(A8-1至A8-4)經由導電圖形并聯。當導電圖形的電阻率為r時，發熱模塊A7 的發熱電阻器A7-1所在區域WA7-1內的導電圖形的發熱量是導電圖形Aa-4的電阻率與流 經該導電圖形Aa-4的電流值平方的乘積(=rX (I2+I3+I4)2)。發熱模塊A8的發熱電阻器 A8-1所在區域WA8-1內的導電圖形的發熱量是導電圖形Aa-5的電阻率與流經該導電圖形 Aa-5的電流值平方的乘積(=rX II2)以及導電圖形Ab_4的電阻率與流經該導電圖形Ab_4 的電流值平方的乘積(=rX (I1+I2+I3+I4)2)之和。發熱模塊A8內，當電流沿著加熱器的縱 向朝向一個方向流動時，發熱模塊A8具有使電流朝相反方向流動的返回路徑，因此發現與 發熱模塊A7相比，由于該返回路徑，發熱模塊A8的由導電圖形導致的發熱量相應地增大。 類似地，與發熱模塊A7的發熱電阻器A7-2至A7-4所在區域內的導電圖形的發熱量相比， 發熱模塊A8的發熱電阻器A8-2至A8-4所在區域內的導電圖形的發熱量增大。發熱列A 中，與發熱模塊A1，A3，A5，A7，A9，A11，A13，A15和A17內的導電圖形的發熱量相比，發熱模 塊A2，A4，A6，A8，A10，A12，A14和A16內的導電圖形具有較大的發熱量。發熱列B中，與發 熱模塊B2, B4, B6, B8, BIO, B12, B14和B16內的導電圖形的發熱量相比，發熱模塊Bl, B3， 85，87，89，811，813，815和則7內的導電圖形具有較大的發熱量。加熱器10中，導電圖形 發熱量小的發熱模塊(第一發熱模塊)和導電圖形發熱量大的發熱模塊(第二發熱模塊)交 替連接。注意，在基于圖3B和3C的模擬中，假定加熱器10內發熱電阻器的總電阻率為約 11.5Q、導電圖形的表面電阻率為0. 005 Q/D以及發熱電阻器的表面電阻率為0. 25 Q / 口 來進行計算。在發熱模塊中并排設置的發熱電阻器的兩端部經由線長3. 24_且線寬0. 8mm的導電圖形彼此連接的簡化條件下，連接發熱電阻器的導電圖形的電阻率I'為1 02 0。〔0031〕 圖38是包括導電圖形發熱量的發熱列八的發熱分布圖。如上所述，發熱列4中， 導電圖形發熱量小的發熱模塊和導電圖形發熱量大的發熱模塊交替連接，因此發現發熱分 布變得在加熱器的縱向上不均勻。
〔0032〕 考慮到上述，在依據此實施例的加熱器中，如圖2八所示，均具有第一發熱模塊和 第二發熱模塊兩者的第一列和第二列設置在不同的橫向位置。然后，第一列和第二列被設 置成使第一列中的一個第一發熱模塊整體和第二列中的一個第二發熱模塊整體在縱向上 基本彼此重疊，且第一列中的一個第二發熱模塊整體和第二列中的一個第一發熱模塊整體 在縱向上基本彼此重疊。采用此構造，第一發熱列八(第一列)中導電圖形發熱量大的發熱 模塊(第二發熱模塊)和發熱列8 (第二列)中導電圖形發熱量小的發熱模塊(第一發熱模塊) 在基板縱向上彼此重疊。另外，第一發熱列八(第一列)中導電圖形發熱量小的發熱模塊(第 一發熱模塊)和發熱列8 (第二列)中導電圖形發熱量大的發熱模塊(第二發熱模塊)在基板 縱向上彼此重疊。結果，可抑制由導電圖形造成的加熱器縱向上的發熱分布不均勻。注意， 第一發熱模塊和第二發熱模塊不一定要相互偏移不超過1皿地彼此完全重疊，只要一個第 一發熱模塊整體和一個第二發熱模塊整體基本彼此重疊以防止發熱分布變得不均勻即可。 參照圖30，說明圖2八情況下獲得的發熱不均勻抑制效果。
〔0033〕 圖30是表示包括導電圖形發熱量的發熱列八和發熱列8的總發熱分布的發熱分 布圖。上游側的發熱列八和下游側的發熱列8抵消了它們之間的發熱量差異，因而發現在 加熱器縱向上的發熱分布均勻性得以改進。
〔0034〕 如上所述,第一列和第二列被設置成使第一列中的一個第一發熱模塊整體和第二 列中的一個第二發熱模塊整體在縱向上基本彼此重疊，且第一列中的一個第二發熱模塊整 體和第二列中的一個第一發熱模塊整體在縱向上基本彼此重疊，從而防止發熱分布變得不 均勻。
〔0035〕 注意，各發熱電阻器的形狀不限于如圖2八至20所示的矩形，但各發熱電阻器形成 為矩形是特別優選的。矩形允許電流流經整個發熱電阻器。例如，若發熱電阻器形成為平 行四邊形，則電流易于流經的最短路徑僅形成在各發熱電阻器的一部分內，而不是穿過發 熱電阻器的整個區域，因此大量電流集中沿著最短路徑密集地流動。因此，各發熱電阻器內 的電流分布發生偏置，這導致抑制發熱分布不均勻的效果減弱。然而，采用形成為矩形的發 熱電阻器就防止了此現象產生。
〔0036〕 圖4是用于說明加熱器10的非片材給送區域升溫的圖。加熱器10按照這樣一種 方式設置，使得在基板縱向上發熱電阻器所設區域(發熱列長度〉的中央與打印機的記錄材 料傳送基準X—致。此例以示例方式表示了八4尺寸片材按照縱向朝向傳 送097臟的邊平行于傳送方向的情況下傳送片材)的情況，并且加熱器10安裝在以八4尺 寸片材的210皿邊的中央與基準X —致的方式傳送記錄材料的打印機內。
〔0037〕 加熱器10具有220111111的發熱列長度，以支持按照縱向朝向傳送口信尺寸(約 21&21片材的情況。同時，如上所述，內裝有此實施例定影裝置的打印機支持信尺 寸的片材，但主要支持八4尺寸的片材。因而，此打印機旨在用于使用八4尺寸片材最頻繁的 用戶。然而，此打印機也支持信尺寸，因此在八4尺寸片材上執行打印的情況下，發熱列的兩 端部上形成寬的非片材給送區域。定影處理期間，控制對加熱器10的電力供應，以把由用于檢測記錄材料傳送基準X附近加熱器溫度的溫度檢測元件4檢出的溫度維持在控制 目標溫度。因此，由于片材不從非片材給送區域吸收熱量，所以非片材給送區域的溫度升高 為比片材給送區域的溫度高。注意，此實施例中，信尺寸被限定為最大尺寸，A4尺寸被限定 為需要采取措施來阻止非片材給送區域升溫的特定尺寸。如圖4所示，此實施例的加熱器10被構造成使A4尺寸片材的端部經過設置在該 加熱器10兩端上的發熱模塊A1，A17，B1和B17，而片材的端部不經過設置在各發熱模塊兩 端上的發熱電阻器(Al-1，Al-4，A17-1，A17-4，Bl-1，Bl-4，B17-1 和 B17-4)。采用此構造， 盡管設置在A4尺寸片材不經過的區域內的發熱電阻器升溫，但發熱電阻器具有PTC，因而 發熱電阻器的電阻率增大以阻止電流流過。因此，抑制了發熱，結果抑制了非片材給送區域 升溫。另外，如上所述，加熱器10被構造成防止在加熱器的縱向上產生發熱分布不均 勻。因此，抑制了在允許片材經過的區域內的發熱不均勻，從而實現了定影性能均勻。第二實施例圖5是依據第二實施例的加熱器20的構造圖。加熱器20與第一實施例加熱器10 的不同之處在于，發熱列A和發熱列B中的發熱電阻器都朝同一方向傾斜。然而，加熱器20 中，發熱列B中的導電圖形(Ba，Bb)的形狀是精心制作的。因此，類似于第一實施例的加熱 器10,第一列和第二列被設置成使第一列(發熱列A)中的一個第一發熱模塊整體和第二列 (發熱列B)中的一個第二發熱模塊整體在縱向上基本彼此重疊，且第一列中的一個第二發 熱模塊整體和第二列中的一個第一發熱模塊整體在縱向上基本彼此重疊。具體的，發熱列 A中，發熱模塊Al，A3，A5，A7，A9，All，A13，A15和A17均對應于發熱量小的第一發熱模塊， 而發熱模塊A2，A4，A6，A8，A10, A12，A14和A16均對應于發熱量大的第二發熱模塊。發熱 列B中，發熱模塊B2，B4, B6, B8, BIO, B12, B14和B16均對應于發熱量小的第一發熱模塊， 而發熱模塊Bl，B3，B5，B7，B9，Bll，B13，B15和B17均對應于發熱量大的第二發熱模塊。另 外，發熱模塊A1和B1、發熱模塊A2和B2、…、以及發熱模塊A17和B17分別在基板縱向上 彼此重疊，從而抑制發熱分布不均勻。本申請要求享有2009年12月21日提交的日本專利申請No. 2009-289723的優先 權，在此通過引用把該申請整體引入。[附圖標記列表]1定影膜2加壓輥10加熱器A發熱列A (第一列)B發熱列B (第二列)A1至A17 發熱列A中的發熱模塊B1至B17 發熱列B中的發熱模塊Aa, Ab 發熱列A的導電圖形Ba, Bb 發熱列B的導電圖形A1-1 至 A17-4，B1-1 至 B17-4 發熱電阻器
權利要求
1.一種加熱器，包括基板；第一導電部件，沿著基板的縱向設在基板上；第二導電部 件，沿著基板縱向設在基板上，并且在基板的橫向上處于不同于第一導電部件的位置；多個 發熱電阻器，每個發熱電阻器具有正電阻率-溫度特性，且該多個發熱電阻器在第一導電 部件與第二導電部件之間相互電并聯；以及多個發熱模塊，包括相互電并聯的所述多個發 熱電阻器，所述多個發熱模塊沿著基板縱向設置且相互電串聯；其中，所述多個發熱電阻器相對于基板的縱向和橫向傾斜設置；其中，所述多個發熱模 塊包括第一發熱模塊和第二發熱模塊，所述第一發熱模塊中，在基板縱向上，流經第一導電 部件和第二導電部件的電流與流經所述多個發熱電阻器的電流是相同的方向，而所述第二 發熱模塊中，在基板縱向上，流經第一導電部件和第二導電部件的電流相對于流經所述多 個發熱電阻器的電流是相反的方向，第一發熱模塊和第二發熱模塊在基板縱向上彼此并排 串聯，其中，第一列和第二列都包括第一發熱模塊和第二發熱模塊兩者，第一列和第二列在 基板橫向上設在不同位置，以及其中，第一列和第二列被設置成使第一列中的第一發熱模塊整體與第二列中的第二發 熱模塊整體在基板縱向上彼此重疊，且第一列中的第二發熱模塊整體與第二列中的第一發 熱模塊整體在基板縱向上彼此重疊。
2.根據權利要求1所述的加熱器，其中，第一列和第二列彼此電串聯。
3.根據權利要求1或2所述的加熱器，其中，所述多個發熱電阻器均呈矩形，且被設置 成使所述多個發熱電阻器中的每個發熱電阻器與其相鄰的另一發熱電阻器在基板縱向上 部分重疊。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的加熱器，其中，所述多個發熱模塊之一的所述多 個發熱電阻器中，在基板縱向上，設置在端部的發熱電阻器的電阻率高于設置在中央的發 熱電阻器的電阻率。
5.一種圖像加熱裝置，包括環形帶；與環形帶的內表面接觸的加熱器；以及經由環形 帶而與加熱器一起形成夾持部的夾持部形成部件；所述圖像加熱裝置在利用所述夾持部夾 持傳送承載有圖像的記錄材料的同時加熱所述記錄材料，其中，加熱器包括根據權利要求1 至4中任一項所述的加熱器。
全文摘要
圖像加熱裝置，包括具有多個第一發熱模塊和第二發熱模塊的第一列和第二列，此多列設置在橫向的不同位置，其中，這些列被設置成使第一列中的第一模塊和第二列中的第二模塊完全重疊，以及第一列中的模塊和第二列中的第一模塊完全重疊。這些模塊形成在基板上，且包括設在基板上的第一和第二導電部件；多個發熱電阻器，它們均具有正電阻率-溫度特性且在第一和第二導電部件之間彼此電并聯，其中，該多個發熱電阻器相對于縱向和橫向傾斜設置。
文檔編號H05B3/46GK102667638SQ20108005737
公開日2012年9月12日 申請日期2010年12月10日 優先權日2009年12月21日
發明者志村泰洋 申請人:佳能株式會社