中空加熱的榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種中空加熱的榨油機，包括有機架以及設置于機架上的壓榨裝置和料斗；該壓榨裝置包括有榨膛以及設置于榨膛內的榨軸，該榨膛具有進料口、出渣口和出油槽，該榨軸由一驅動機構帶動轉動；該料斗連通前述進料口，該榨軸的周緣內部設置有軸向延伸用于對榨軸進行加熱的發熱裝置。藉此，通過于榨軸的內部周緣設置有軸向延伸的發熱裝置，利用發熱裝置對榨軸進行加熱，取代了傳統之采用榨膛輔助加熱或摩擦自熱的方式，實現了發熱裝置直接發熱的方式，使得發熱效率更快，電損耗更少，更節能，并且不影響榨膛外觀和拆裝，對榨膛和榨軸精度要求不高，降低了產品生產組裝難度。
【專利說明】中空加熱的榨油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油機領域技術，尤其是指一種中空加熱的榨油機。
【背景技術】
[0002]榨油機就是指借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器。可分為水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、高效精濾榨油機。
[0003]近年來隨著人民生活水平的不斷提高，各個家庭都配備有小型的榨油機，以隨時獲取健康的食用油。現有榨油機的加熱方法一般采用榨膛輔助加熱或摩擦自熱。
[0004]然而，榨膛輔助加熱消耗熱量多、時間長，影響外形美觀，同時榨膛不易拆裝和清潔。而摩擦自熱其自熱時間長，影響榨油機的產量，且電能轉換為機械能，再由機械能轉換為熱量，從而導致電損耗大，不節能，同時其對榨膛和榨軸精度要求高，產品生產組裝難度大。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種中空加熱的榨油機，其能有效解決現有之榨油機采用榨膛輔助加熱或摩擦自熱存在發熱慢、電損耗多并影響榨膛外觀和拆裝的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種中空加熱的榨油機，包括有機架以及設置于機架上的壓榨裝置和料斗；該壓榨裝置包括有榨膛以及設置于榨膛內的榨軸，該榨膛具有進料口、出渣口和出油槽，該榨軸由一驅動機構帶動轉動；該料斗連通前述進料口，該榨軸的內部周緣設置有軸向延伸用于對榨軸進行加熱的發熱裝置。
[0008]作為一種優選方案，所述榨軸內具有一軸向延伸的環形空腔，該發熱裝置設置于環形空腔內。
[0009]作為一種優選方案，所述發熱裝置為加熱圈。
[0010]作為一種優選方案，所述加熱圈內設置有用于將加熱圈彈大以貼緊榨軸之環形空腔內壁而進行加熱的彈圈。
[0011]作為一種優選方案，所述榨軸內具有多個軸向延伸的圓形空腔，該多個圓形空腔均布于榨軸的周緣，每一圓形空腔內均設有一前述發熱裝置，該發熱裝置與圓形空腔相適配。
[0012]作為一種優選方案，所述榨軸內具有多個軸向延伸的弧形空腔，該多個弧形空腔均布于榨軸的周緣，每一弧形空腔內均設有一前述發熱裝置，該發熱裝置與弧形空腔相適配。
[0013]作為一種優選方案，所述機架上設置有用于對發熱裝置持續充電加熱的導電裝置，前述發熱裝置與導電裝置電連接。
[0014]作為一種優選方案，所述導電裝置套設于榨軸的外側。[0015]作為一種優選方案，所述榨軸內設置有溫度感應裝置，該溫度感應裝置與導電裝置電連接。
[0016]作為一種優選方案，所述榨膛和榨軸均橫向設置，該料斗位于榨膛的頂部側面上，該出油槽位于榨膛的底部側面上。
[0017]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0018]一、通過于榨軸的內部周緣設置有軸向延伸的發熱裝置，利用發熱裝置對榨軸進行加熱，取代了傳統之采用榨膛輔助加熱或摩擦自熱的方式，實現了發熱裝置直接發熱的方式，使得發熱效率更快，電損耗更少，更節能，并且不影響榨膛外觀和拆裝，對榨膛和榨軸精度要求不高，降低了產品生產組裝難度。
[0019]二、通過設置有導電裝置，利用導電裝置對發熱裝置持續充電加熱，并配合利用溫度感應裝置控制發熱裝置的工作，當榨軸溫度高于設定值時，該溫度感應裝置控制發熱裝置停止加熱，當榨軸溫度低于設定值時，該溫度感應裝置控制發熱裝置開始加熱，以此使得榨軸保持在恒溫狀態下，有利于提高榨油質量。
[0020]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型之第一較佳實施例的軸向截面圖； [0022]圖2是本實用新型之第二較佳實施例的軸向截面圖；
[0023]圖3是本實用新型之第二較佳實施例的徑向截面圖；
[0024]圖4是本實用新型之第三較佳實施例的徑向截面圖。
[0025]附圖標識說明:
[0026]10、機架20、壓榨裝置
[0027]21、榨膛22、榨軸
[0028]23、驅動機構201、進料口
[0029]202、出渣口203、出油槽
[0030]204、環形空腔30、料斗
[0031]40、發熱裝置50、導電裝置
[0032]60、溫度感應裝置80、彈圈。
【具體實施方式】
[0033]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結構，包括有機架10以及設置于機架10上的壓榨裝置20和料斗30。
[0034]其中，該壓榨裝置20包括有榨膛21以及設置于榨膛21內的榨軸22，該榨膛21具有進料口 201、出渣口 202和出油槽203，該榨軸22由一驅動機構23帶動轉動，該驅動機構23為電機，不以為限；該榨軸22的內部周緣設置有軸向延伸用于對榨軸22進行加熱的發熱裝置40，在實施例中，該榨軸22內具有一軸向延伸的環形空腔204，該發熱裝置40設置于環形空腔204內，并且，該發熱裝置40為加熱圈，加熱圈與環形空腔204的內壁面貼合；該機架10上設置有用于對發熱裝置40持續充電加熱的導電裝置50，前述發熱裝置40與導電裝置50電連接。
[0035]在本實施例中，該榨膛21和榨軸22均橫向設置，該料斗30位于榨膛21的頂部側面上，該出油槽203位于榨膛21的底部側面上，該導電裝置50套設于榨軸22的外側。
[0036]另外，該榨軸22內設置有溫度感應裝置60，該感應裝置60與導電裝置50電連接，該溫度感應裝置60用于控制發熱裝置40的工作，當榨軸22溫度高于設定值時，該溫度感應裝置60控制發熱裝置40停止加熱，當榨軸22溫度低于設定值時，該溫度感應裝置60控制發熱裝置40開始加熱，以此使得榨軸22保持在恒溫狀態下。
[0037]該料斗30用于裝載油料，該料斗30連通前述進料口 201。
[0038]此外，該發熱裝置40內設置有彈圈80，該彈圈80用于將發熱裝置40彈大以貼緊榨軸22之空腔204內壁，從而使得發熱裝置40能夠對榨軸22進行很好的加熱。
[0039]詳述本實施例的工作過程如下:
[0040]工作時，油料被堆放于料斗30內，油料在重力的作用下通過進料口 201進入到榨膛21內，該導電裝置50接通電源，使得發熱裝置40發熱而對榨軸22加熱，榨軸22的熱量傳遞到油料上對油料進行加熱，然后由驅動機構23帶動榨軸22轉動而對油料進行油液的榨取，榨取出的油液從出油槽203流出。
[0041]請參照圖2和圖3所示，其顯示出了本實用新型之第二較佳實施例的具體結構，本實施例的具體結構與前述第一較佳實施例的具體結構基本相同，其所不同的是:
[0042]在本實施例中，該榨軸22內具有多個軸向延伸的圓形空腔，該多個圓形空腔均布于榨軸22的周緣，每一圓形空腔內均設有一前述發熱裝置40，該發熱裝置40與圓形空腔相適配。
[0043]本實施例的工作過程與前述第一較佳實施例的工作過程相同，在此對本實施例的工作過程不作詳細敘述。
[0044]請參照圖4所示，其顯示出了本實用新型之第三較佳實施例的具體結構，本實施例的具體結構與前述第二較佳實施例的具體結構基本相同，其所不同的是:
[0045]在本實施例中，該榨軸22內具有多個軸向延伸的弧形空腔，該多個弧形空腔均布于榨軸22的周緣，每一弧形空腔內均設有一前述發熱裝置40，該發熱裝置40與弧形空腔相適配。
[0046]本實施例的工作過程與前述第一較佳實施例的工作過程相同，在此對本實施例的工作過程不作詳細敘述。
[0047]本實用新型的設計重點在于:首先，通過于榨軸的內部周緣設置有軸向延伸的發熱裝置，利用發熱裝置對榨軸進行加熱，取代了傳統之采用榨膛輔助加熱或摩擦自熱的方式，實現了發熱裝置直接發熱的方式，使得發熱效率更快，電損耗更少，更節能，并且不影響榨膛外觀和拆裝，對榨膛和榨軸精度要求不高，降低了產品生產組裝難度。其次，通過設置有導電裝置，利用導電裝置對發熱裝置持續充電加熱，并配合利用溫度感應裝置控制發熱裝置的工作，當榨軸溫度高于設定值時，該溫度感應裝置控制發熱裝置停止加熱，當榨軸溫度低于設定值時，該溫度感應裝置控制發熱裝置開始加熱，以此使得榨軸保持在恒溫狀態下，有利于提聞棒油質量。
[0048]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種中空加熱的榨油機，包括有機架以及設置于機架上的壓榨裝置和料斗；該壓榨裝置包括有榨膛以及設置于榨膛內的榨軸，該榨膛具有進料口、出渣口和出油槽，該榨軸由一驅動機構帶動轉動；該料斗連通前述進料口，其特征在于:該榨軸的內部周緣設置有軸向延伸用于對榨軸進行加熱的發熱裝置。
2.根據權利要求1所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述榨軸內具有一軸向延伸的環形空腔，該發熱裝置設置于環形空腔內。
3.根據權利要求2所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述發熱裝置為加熱圈。
4.根據權利要求3所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述加熱圈內設置有用于將加熱圈彈大以貼緊榨軸之環形空腔內壁而進行加熱的彈圈。
5.根據權利要求1所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述榨軸內具有多個軸向延伸的圓形空腔，該多個圓形空腔均布于榨軸的周緣，每一圓形空腔內均設有一前述發熱裝置，該發熱裝置與圓形空腔相適配。
6.根據權利要求1所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述榨軸內具有多個軸向延伸的弧形空腔，該多個弧形空腔均布于榨軸的周緣，每一弧形空腔內均設有一前述發熱裝置，該發熱裝置與弧形空腔相適配。
7.根據權利要求1所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述機架上設置有用于對發熱裝置持續充電加熱的導電裝置，前述發熱裝置與導電裝置電連接。
8.根據權利要求7所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述導電裝置套設于榨軸的外側。
9.根據權利要求7所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述榨軸內設置有溫度感應裝置，該溫度感應裝置與導電裝置電連接。
10.根據權利要求1所述的中空加熱的榨油機，其特征在于:所述榨膛和榨軸均橫向設置，該料斗位于榨膛的頂部側面上，該出油槽位于榨膛的底部側面上。
【文檔編號】B30B15/34GK203496325SQ201320593289
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】陳富強, 肖鐵梁 申請人:東莞市眾贏五金有限公司