一種蓋板的制作方法與工藝

本發明屬于建筑結構設計領域，具體涉及一種蓋板，該蓋板用于核電站廠房有防輻射功能及沖洗功能的設備室或管溝上。

背景技術：
核電站及核化工領域的有放射性的設備室和管溝，其使用的蓋板需滿足可開啟、好布置、防輻射以及可沖洗的功能。通常的混凝土普通蓋板設置及構造不具備這些功能。本發明就是為滿足這些特殊要求而特別設計的蓋板。

技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷，本發明提供一種蓋板，能夠滿足可開啟、好布置、防輻射和可沖洗的功能；結構簡單，方便實用。為達到以上目的，本發明采用的技術方案是：本發明提供一種蓋板，用于核電站有放射性的設備室或管溝上，該蓋板包括多塊并排且間隔設置的第一防護板和第二防護板，所述第一防護板的斷面呈倒臺階狀，其上部具有第一凸起，下部具有第一凹槽；所述第二防護板的斷面呈臺階狀，其上部具有第二凹槽，下部具有第二凸起；所述第一防護板上的第一凸起與第二防護板上的第二凹槽相適配，第一防護板上的第一凹槽和第二防護板上的第二凸起相適配；所述第一防護板和所述第二防護板對接形成企口。進一步，所述第一防護板和所述第二防護板上均設有鋼覆面。進一步，所述第一防護板和第二防護板上部均采用碳鋼覆面；所述第一防護板和第二防護板下部均采用不銹鋼覆面。進一步，所述第一防護板和第二防護板的四周均設有支撐板。進一步，所述不銹鋼覆面與所述支撐板之間設有墊塊。進一步，所述第二防護板上部第二凹槽比第一防護板上部第一凸起高10mm；所述第二防護板下部的第二凸起比所述第一防護板下部的第一凹槽低10mm。進一步，所述蓋板與設備室頂板之間設有密封墊。進一步，所述第一防護板與第二防護板之間設有密封墊。本發明的有益技術效果在于：(1)采用本發明的蓋板，通過多塊第一防護板和第二防護板的相互配合，且第一防護板和第二防護板間隔設置以便形成企口，達到了防輻射的功能；(2)第一防護板和第二防護板上分別設有不銹鋼覆面，便于除污；(3)第一防護板和第二防護板上部對應臺階的高度相差10mm，便于蓋板吊起和就位；(4)第一防護板和第二防護板之間、蓋板與設備室頂板之間設有密封墊，加強密封。(5)結構簡單，方便實用。附圖說明圖1是本發明蓋板的布置圖；圖2是圖1中第一防護板的結構示意圖；圖3是圖1中第二防護板的結構示意圖；圖4是圖2中A-A向的結構示意圖；圖5是圖3中B-B向的結構示意圖；圖6是設備室頂板與蓋板的配合圖；圖7是第一保護板與第二保護板的配合圖。具體實施方式下面結合附圖，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。如圖1所示，是本發明提供用于核電站或化工領域有放射性的設備室和管溝上的蓋板，該蓋板能夠滿足可開啟、好布置、防輻射以及能夠沖洗的功能。該蓋板包括多個第一防護板1和多個第二防護板2，多個第一防護板1和多個第二防護板2并排且間隔設置。如圖2、3所示，第一防護板1的斷面呈倒臺階狀，其上部具有第一凸起3，下部具有第一凹槽4；第二防護板2的斷面呈臺階狀，其上部具有第二凹槽5，下部具有第二凸起6。第一防護板1上的第一凸起3與第二防護板2上的第二凹槽5相適配，第一防護板1上的第一凹槽4和第二防護板2上的第二凸起6相適配，以便形成企口，能夠達到防輻射的功能。為便于蓋板除污和清洗，在第一防護板1和第二防護板2上分別設有不銹鋼覆面；第一防護板1上部和第二防護板2上部均采用碳鋼覆面7、8，第一防護板下部和第二防護板下部均采用不銹鋼覆面9、10。蓋板的上半部分覆面采用碳鋼是因為只有下半部分需要沖洗，上半部分采用碳鋼可節約成本、保持鋼覆面的整體性和蓋板表面的平整性。為了固定和支撐不銹鋼覆面，第一防護板和第二防護板的四周均設有支撐板11。為便于蓋板吊起和就位，第一防護板1與第二防護板2對應的臺階的高度相差10cm。即第二防護板2上部第二凹槽的高度h3比第一防護板1上部第一凸起3的高度h1高10mm；第二防護板2下部的第二凸起的高度h4比第一防護板1下部的第一凹槽的高度h2低10mm。為了防止不銹鋼覆面碳化，在不銹鋼覆面與支撐板之間設有墊板12，該墊板12優選為不銹鋼墊板，如圖4、5所示。如圖6所示，為加強設備室頂板13和蓋板14之間的密封，在設備室頂板13和蓋板14之間設有橡膠密封墊15。如圖7所示，為加強第一防護板1和第二防護板2之間的密封，在第一防護板1和第二防護板2之間設有橡膠密封墊16。上述第一防護板的寬度可采用900mm，第二防護板的寬度可采用700mm；碳鋼覆面的厚度和不銹鋼覆面的厚度可采用3mm；支撐板可采用50×5mm的角鋼。需要說明的是本發明各個部件的規格尺寸并不局限于上述的規格尺寸，凡是屬于尺寸上的變化都在本發明的保護范圍之內。本發明的蓋板并不限于上述具體實施方式，本領域技術人員根據本發明的技術方案得出其他的實施方式，同樣屬于本發明的技術創新范圍。