雙臺多功能壓制節能液壓系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙臺多功能壓制節能液壓系統，包括通過油管依次連接的泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組、壓機A上下行選擇閥組和壓機B上下行選擇閥組，所述壓機A上下行選擇閥組和壓機B上下行選擇閥組分別與壓機A油缸和壓機B油缸連接，所述壓機A油缸通過油管與充液閥連接，所述充液閥、輔助閥組、泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組和油箱依次通過油管連接，形成輔助回路；所述輔助閥組分別通過油管與壓機A安全插拔銷、壓機B油缸插拔銷連接。本實用新型實現了工作速度按需匹配，節省動力造價、節省占地面積、大大節省了液壓油和能耗，大大提高了系統的性價比，節能減排。
【專利說明】雙臺多功能壓制節能液壓系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓機液壓控制系統【技術領域】，特別涉及一種雙臺多功能壓制節能液壓系統。
【背景技術】
[0002]炸藥等成型工藝一般防爆要求高、廠房較緊湊，要求液壓機盡量結構緊湊、減少占地面積，有些工藝有多道壓制工藝，但壓機噸位不同、形式不同，液壓動力部分屬于重復建設、能耗利用率低。造價虛高、能耗大成為這一類壓機亟需解決的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種雙臺多功能壓制節能液壓系統。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]一種雙臺多功能壓制節能液壓系統，包括通過油管依次連接的泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組、壓機A上下行選擇閥組和壓機B上下行選擇閥組，所述壓機A上下行選擇閥組和壓機B上下行選擇閥組分別與壓機A油缸和壓機B油缸連接，所述壓機A油缸通過油管與充液閥連接，所述充液閥、輔助閥組、泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組和油箱依次通過油管連接，形成輔助回路；所述輔助閥組分別通過油管與壓機A安全插拔銷、壓機B油缸插拔銷連接。
[0006]所述泵組包括泵組A和泵組B，所述泵組A由雙出軸高壓電機和兩個500ml/r定量泵組成，所述泵組B是由雙出軸一端是500ml/r的大定量泵、另一端由250ml/r的小定量泵和250ml/r的比例泵組成的通軸泵，所述泵組A的兩個定量泵、泵組B的小定量泵分別通過泵口安全閥組A、泵口安全閥組B、泵口安全閥組D與壓機B上下行選擇閥組連接；所述泵組B的大定量泵通過泵口安全閥組C與連通流量匹配閥組和輔助閥組的油管連接；所述泵口安全閥組A、泵口安全閥組B、泵口安全閥組C和泵口安全閥組D分別通過油管與壓機A上下行選擇閥組連接；所述泵組B的比例泵通過油管與流量匹配閥組連接，所述流量匹配閥組還分別通過油管與壓機A上下行選擇閥組和壓機B上下行選擇閥組連接。
[0007]本實用新型還包括有與總油箱連通的冷卻過濾循環系統。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型實現了工作速度按需匹配，節省動力造價、節省占地面積、大大節省液壓油和能耗，大大提高了系統的性價比，節能減排。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型液壓原理圖。
[0010]圖1中，1.泵組A，2.泵口安全閥組A，3.流量匹配閥組，4.壓機A上下行選擇閥組，5.壓機B上下行選擇閥組，6.輔助閥組，7.充液閥，8.壓機A油缸，9.壓機B油缸，10.壓機A安全插拔銷，11.壓機B油缸插拔銷，12.冷卻過濾循環系統，13.泵組B，14.泵口安全閥組B，15.泵口安全閥組C，16.泵口安全閥組D。
【具體實施方式】
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[0011]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0012]請參見圖1，一種雙臺多功能壓制節能液壓系統，包括通過油管依次連接的泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組3、壓機A上下行選擇閥組4和壓機B上下行選擇閥組5。泵組包括泵組Al和泵組B13，泵組Al由雙出軸高壓電機和兩個500ml/r定量泵組成，泵組B13是由雙出軸一端是500ml/r的大定量泵、另一端由250ml/r的小定量泵和250ml/r的比例泵組成的通軸泵。泵組Al的兩個定量泵、泵組B13的小定量泵分別通過泵口安全閥組A2、泵口安全閥組B14、泵口安全閥組D16與壓機B上下行選擇閥組5連接；泵口安全閥組A2、泵口安全閥組B14、泵口安全閥組C15和泵口安全閥組D16分別通過油管與壓機A上下行選擇閥組4連接；泵組B13的大定量泵通過泵口安全閥組C15與連通流量匹配閥組3和輔助閥組6的油管連接，泵組B13的比例泵通過油管與流量匹配閥組3連接，流量匹配閥組3還分別通過油管與壓機A上下行選擇閥組4和壓機B上下行選擇閥組5連接。
[0013]壓機A上下行選擇閥組4和壓機B上下行選擇閥組5分別與壓機A油缸8和壓機B油缸9連接，壓機A油缸8通過油管與充液閥7連接，充液閥7、輔助閥組6、泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組3和油箱依次通過油管連接，形成輔助回路；輔助閥組6分別通過油管與壓機A安全插拔銷10、壓機B油缸插拔銷11連接。
[0014]本實用新型還包括有與總油箱連通的冷卻過濾循環系統12。
[0015]本實用新型的工作過程及工作原理是:液壓油通過泵組將油箱中的液壓油供給到系統中，泵出口閥組控制液壓油的工作或空循環，限制泵出口壓力，并選擇將壓力油供給壓機A或壓機B或輔助動作(打開充液閥或安全插拔銷)。
[0016]本實用新型液壓系統通過YA21、YA22選擇壓機A滑塊的上升或下降動作，通過YA25控制滑塊在任意位置停止，通過上下行選擇閥組4中的YAA比例溢流閥限定系統最大壓力，在滑塊回程時通過泵組Al (調節TAD)、YAlld、輔助閥組6的YA51、YA52和充液閥7組成的回路將油缸中的油液快速排放回充液油箱。
[0017]本實用新型液壓系統通過YA61、YA62選擇壓機B滑塊的上升或下降動作，通過YA65控制滑塊在任意位置停止，通過上下行選擇閥組5中的YAC比例溢流閥限定系統最大壓力，在滑塊回程下行時通過泵組Al (調節YAD)、YAlld、YAllc、閥組5組成的回路將油缸中的油液排回油箱。
[0018]本實用新型液壓系統通過YAD比例泵、泵口安全閥組D16(YAlld、YA12d)及輔助閥組6組成輔助動作回路；通過YA54進行壓機I的泄壓、回程動作，通過YA53、YA53進行兩部壓機的安全插拔銷動作；通過對YAD的調節控制以上動作的速度。
[0019]本實用新型普遍適用于兩臺壓機分別動作的工況，在壓機A上下料的等待時間，可以進行壓機B的動作，減少了系統空循環的時間，提高了動力系統的利用效率，省去了一套動力裝置，節省了大量液壓油，節省了大量電能，實現了節能減排的目標。也適用于兩臺壓機非滿負荷同時工作的情形。
[0020]本系統還具有一般鍛造壓機的快速回程、系統壓力設定、任意位置停止、安全壓力保護等功能，適用范圍較廣。
[0021]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域的普通技術人員應當理解，依然可以對實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術。
【權利要求】
1.一種雙臺多功能壓制節能液壓系統，其特征在于，包括通過油管依次連接的泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組(3)、壓機A上下行選擇閥組(4)和壓機B上下行選擇閥組(5)，所述壓機A上下行選擇閥組(4)和壓機B上下行選擇閥組(5)分別與壓機A油缸(8)和壓機B油缸(9)連接，所述壓機A油缸(8)通過油管與充液閥(7)連接，所述充液閥(7)、輔助閥組(6)、泵組、泵口安全閥組、流量匹配閥組(3)和油箱依次通過油管連接，形成輔助回路；所述輔助閥組(6)分別通過油管與壓機A安全插拔銷(10)、壓機B油缸插拔銷(11)連接。
2.根據權利要求1所述的雙臺多功能壓制節能液壓系統，其特征在于，所述泵組包括泵組A(I)和泵組B(13)，所述泵組A(I)由雙出軸高壓電機和兩個500ml/r定量泵組成，所述泵組B (13)是由雙出軸一端是500ml/r的大定量泵、另一端由250ml/r的小定量泵和250ml/r的比例泵組成的通軸泵，所述泵組A(I)的兩個定量泵、泵組B(13)的小定量泵分別通過泵口安全閥組A(2)、泵口安全閥組8(14)、泵口安全閥組0(16)與壓機B上下行選擇閥組(5)連接；所述泵組B(13)的大定量泵通過泵口安全閥組C(15)與連通流量匹配閥組(3)和輔助閥組(6)的油管連接；所述泵口安全閥組A(2)、泵口安全閥組B(14)、泵口安全閥組C(15)和泵口安全閥組D(16)分別通過油管與壓機A上下行選擇閥組(4)連接；所述泵組B (13)的比例泵通過油管與流量匹配閥組(3)連接，所述流量匹配閥組(3)還分別通過油管與壓機A上下行選擇閥組(4)和壓機B上下行選擇閥組(5)連接。
3.根據權利要求1或2所述的雙臺多功能壓制節能液壓系統，其特征在于兩臺壓機共用一套液壓系統；通過泵出口閥組可以選擇壓機A或壓機B工作；通過調節比例泵B(13)和對流量匹配閥組(3)可以實現對壓機A、B或輔助動作速度的控制；還包括有與總油箱連通的冷卻過濾循環系統(12)。
【文檔編號】B30B15/16GK204123708SQ201420508483
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】高明非 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司