一種貼補強機的剝料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼補強機的剝料裝置，包括架體，架體上設有由驅動機構驅動的放料卷機構和收料卷機構，放料卷機構一側依次設有表層剝離機構、料帶吸附對中機構、底層剝離機構和補強片吸附臺。架體上還設有引導表層或底層的導帶輥。本實用新型設置有表層剝離機構和底層剝離機構，可將補強片料帶的表層和底層剝離，且設置的補強片吸附臺可將剝離后的補強片吸附住，避免補強片脫落，及保證補強片位于固定的位置上，以便后續裝置取用；設置的收料卷機構可同時回收料帶表層和料帶底層，結構更為簡單，節約設備資源。
【專利說明】一種貼補強機的剝料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電路板制造領域，特別涉及一種貼補強機的剝料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，電子科技領域高速發展，人們對電子產品的要求越來越高，而在電子產品的設計上對空間的利用率也越來越重視，隨之產生了可高效利用空間資源的柔性電路板。柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性絕佳的可撓性印刷電路板，簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點，但是柔性電路板也存在一個缺點，即電路板的整體剛性不夠，在使用時某些部位無法達到使用要求，這就需要將補強片貼于該些部位從而增加剛性。開始補強片都是以人工的方式貼于電路板上的，但是效率太低，且質量也不理想，為了解決這些問題，貼補強機也就應運而生。
[0003]電子行業對于靜電是很敏感的，灰塵通常會帶有靜電，故電路板的生產要防塵。為了防止灰塵，在一些電路板生產企業中，會將補強片封裝起來，即在補強片的兩面貼膜，然后連成料帶，然后將料帶卷成卷，在對電路板進行補強貼片時，將料卷展開成料帶，將料帶的表層及底層膜剝離，然后再取出補強片。
[0004]現有的剝料裝置一般是用于剝離兩層的料帶，且兩層料帶均為連續性的，然后剝離后的兩層料帶能連續性傳輸，該種剝料裝置不適用于補強片料帶的剝離。現也有可用于剝離三層料帶的剝料裝置，但是該種三層料帶的三層均為連續不間斷的，可連續傳輸，但補強片料帶的中間層為補強片，料帶表層和料帶底層剝離后，補強片就會散落，補強片散落后的位置也不是固定的，這就不便于貼片機的取料。
[0005]故需要設計一種貼片機的剝料裝置，可將補強片料帶的表層和底層剝離，且能將剝離后的補強片固定住，以便后續裝置抓取補強片。
【發明內容】
[0006]本實用新型提供一種貼補強機的剝料裝置，可將補強片料帶的表層和底層剝離，且能將剝離后的補強片固定住，可方便貼補強機的貼片。
[0007]為了解決技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0008]一種貼補強機的剝料裝置，包括架體，架體上設有由驅動機構驅動的放料卷機構和收料卷機構，放料卷機構一側依次設有固定于架體的表層剝離機構、料帶吸附對中機構、底層剝離機構和補強片吸附臺。架體上還設有引導表層或底層的導帶輥。
[0009]所述驅動機構包括步進電機及同步傳動皮帶,步進電機與放料卷機構和收料卷機構之間均以同步傳送帶連接。
[0010]所述表層剝離機構為雙傳動輥機構，包括主動輥和與主動輥相配合的從動輥，從動輥為表層剝離輥，主動輥連接有驅動電機。
[0011]所述料帶吸附對中機構包括吸附板及位于吸附板兩側的限位塊，吸附板上設有連通抽氣裝置的抽氣孔。
[0012]所述底層剝離機構為剝離塊，剝離塊為上表面水平的三角塊，三角塊的端部邊角設有圓弧過渡。
[0013]所述補強片吸附臺與剝離塊的端部邊角之間設有用于料帶底層通行的縫隙。
[0014]所述補強片吸附臺設有抽氣孔，抽氣孔與抽氣裝置連通。
[0015]所述架體上還設有引導料帶表層的導帶輥。
[0016]所述限位塊上設有長條狀孔，長條狀孔中設有將限位塊固定于吸附板的螺栓。
[0017]所述補強片吸附臺的底部連接有調節架，調節架上設有調節底層剝離機構與補強片吸附臺之間距離的調節組件。
[0018]本實用新型設置有表層剝離機構和底層剝離機構，可將補強片料帶的表層和底層剝離，且設置的補強片吸附臺可將剝離后的補強片吸附住，避免補強片脫落，及保證補強片位于固定的位置上，以便后續裝置取用；設置的收料卷機構可同時回收料帶表層和料帶底層，結構更為簡單，節約設備資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0020]圖中標號所示為:1-放料卷機構，2-收料卷機構，3-表層剝離機構，31-主動輥，32-表層剝離輥，33-驅動電機，4-料帶吸附對中機構，41-限位塊，42-吸附板，5-底層剝離機構，6-補強片吸附臺，7-驅動機構，8-導帶輥，9-架體，10-調節架，101-調節組件。
【具體實施方式】
[0021]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0022]如圖1所示，一種貼補強機的剝料裝置，包括架體9，架體9上設有由驅動機構7驅動的放料卷機構I和收料卷機構2,收料卷機構2同時將料帶表層和料帶底層收卷。放料卷機構I 一側依次設有固定于架體的表層剝離機構3、料帶吸附對中機構4、底層剝離機構5和補強片吸附臺6，架體9上還設有引導料帶表層或料帶底層的導帶輥8。驅動機構7包括步進電機及同步傳動皮帶，步進電機與放料卷機構I和收料卷機構2之間均以同步傳送帶連接，步進電機同時驅動放料卷機構I和收料卷機構2旋轉。表層剝離機構3為雙傳動輥機構，包括主動輥31和與主動輥31相配合的從動輥，從動輥為表層剝離輥32，主動輥連接有驅動電機33，驅動電機33驅動主動輥31旋轉，從而帶動表層剝離輥32旋轉，從而傳動料帶，而料帶表層與料帶主體剝離，經表層剝離棍32和導帶棍8而被收料卷機構2回收。料帶吸附對中機構4包括吸附板42及位于吸附板42兩側的限位塊41，限位塊41使得料帶始終從對中傳動。限位塊41上設有長條狀孔，長條狀孔中設有將限位塊固定于吸附板的螺栓，通過螺栓可調節兩限位塊41之間的距離，使得限位塊41可適用于不同大小料帶的限位。吸附板42上設有連通抽氣裝置的抽氣孔，使得料帶貼合在吸附板42上傳動，防止料帶抖動而使得料帶上的補強片掉落。底層剝離機構5為剝離塊，剝離塊為上表面水平的三角塊，三角塊的端部邊角設有圓弧過渡，補強片吸附臺6與剝離塊的端部邊角之間設有用于料帶底層通行的縫隙，補強片吸附臺6的底部連接有調節架10，調節架10上設有調節底層剝離機構5與補強片吸附臺6之間距離的調節組件101，根據需要可通過調節組件101調節底層剝離機構5與補強片吸附臺6之間的距離。料帶底層經玻璃塊剝離，后經吸附臺6與剝離塊的端部邊角之間的縫隙而被收料卷機構2回收。補強片吸附臺6設有抽氣孔，抽氣孔與抽氣裝置連通，料帶表層和料帶底層剝離后剩下的補強片吸附在補強片吸附臺6上。
[0023]本實施例的工作過程:首先放料卷機構31將料帶展開，表層剝離機構33將料帶表層剝離，剝離的料帶表層由收料卷機構32回收,接著料帶通過料帶吸附對中機構34輸送至底層剝離機構35，底層剝離機構35將料帶底層剝離，剝離的料帶底層被收料卷機構32回收，而剝離后的補強片輸送至補強片吸附臺36上。
[0024]上述實施例為本實用新型的較佳的實現方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種貼補強機的剝料裝置，其特征在于:包括架體(9)，架體上設有由驅動機構(7)驅動的放料卷機構(I)和收料卷機構(2),放料卷機構一側依次設有固定于架體的表層剝離機構(3)、料帶吸附對中機構(4)、底層剝離機構(5)和補強片吸附臺(6)。
2.根據權利要求1所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述驅動機構(7)包括步進電機及同步傳動皮帶，步進電機與放料卷機構(I)和收料卷機構(2 )之間均以同步傳送帶連接。
3.根據權利要求2所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述表層剝離機構(3)為雙傳動輥機構，包括主動輥(31)和與主動輥相配合的從動輥，從動輥為表層剝離輥(32)，主動輥連接有驅動電機(33 )。
4.根據權利要求3所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述料帶吸附對中機構(4)包括吸附板及位于吸附板(42)兩側的限位塊(41)，吸附板上設有連通抽氣裝置的抽氣孔。
5.根據權利要求4所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述底層剝離機構(5)為剝離塊，剝離塊為上表面水平的三角塊，三角塊的端部邊角設有圓弧過渡。
6.根據權利要求5所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述補強片吸附臺(6)與剝離塊的端部邊角之間設有用于料帶底層通行的縫隙。
7.根據權利要求6所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述補強片吸附臺(6)設有抽氣孔，抽氣孔與抽氣裝置連通。
8.根據權利要求7所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述架體(9)上還設有引導料帶表層的導帶輥(8)。
9.根據權利要求1至8任一項所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述限位塊(41)上設有長條狀孔，長條狀孔中設有將限位塊固定于吸附板的螺栓。
10.根據權利要求9所述的貼補強機的剝料裝置，其特征在于:所述補強片吸附臺(6)的底部連接有調節架(10)，調節架上設有調節底層剝離機構(5)與補強片吸附臺之間距離的調節組件(101)。
【文檔編號】H05K3/00GK204217228SQ201420558869
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】劉 英, 徐地華, 何友華, 張煥兵 申請人:廣東正業科技股份有限公司