核電站常規島廠房大平臺布置結構及核電站常規島廠房的制造方法與工藝

本發明涉及核電設施布置方法技術領域，尤其是涉及一種核電站常規島廠房大平臺布置結構及核電站常規島廠房。

背景技術：
核電站常規島廠房是核電站的核心建筑物之一，汽輪發電機組、相關輔助設備及其管道布置于其中。常規島廠房及其相關工藝設備的布置方式的合理性，極大地影響著建筑物容積、電站投資、建設周期以及設備的運行安全和便利性。核電站常規島廠房有大平臺布置和島式布置兩種方式。大平臺布置一般有中間層及運轉層大平臺，而島式布置則是根據每個設備的檢修需要來獨立設置檢修維護平臺。核電站常規島廠房大平臺布置具有運轉層檢修面積大、節省廠房總體積、便于巡檢人員對設備的操作與維護的優點；而其缺點則是大部分底層輔助設備無法用橋式起重機起吊。此外，核電站常規島廠房島式布置的優點是節省土建投資、0m層設備可用核電站常規島廠房橋式起重機進行檢修起吊；而缺點則是主廠房空間利用率低、運行時巡檢不方便，整個主廠房的布置也不夠簡潔。二代加核電站運轉層標高通常達16m以上，若采用大平臺布置，可利用中間層布置設備和管道，而建造大平臺所增加的土建造價，可以從節省廠房總體積中得到補償，且運轉層上有足夠的檢修面積，使檢修方便。而現存的核電廠大平臺布置廠房時，通常將中間層平臺進行區域化隔斷設置，以便于安裝不同設備系統，同時各設備系統根據工作需要通常設置的標高相互不統一也不協調，導致常規島廠房的施工不夠便利，車輛及人員通行不便，不利于設備的安裝、檢修及運行維護。

技術實現要素：
基于此，本發明提供一種核電站常規島廠房大平臺布置結構及核電站常規島廠房，在于克服現有技術的缺陷，節省常規島廠房總體積，減少投資和建造成本，方便進行管道與設備的安裝、檢修與維護，提高工作的便利性。本發明的目的是這樣實現的：一種核電站常規島廠房大平臺布置結構，包括平臺本體、及均設置于所述平臺本體上的凝汽器換管區域、蒸汽系統、高加系統、及汽水分離再熱器疏水系統，所述蒸汽系統的所在區域、所述高加系統的所在區域、所述汽水分離再熱器疏水系統的所在區域、及所述凝汽器換管區域均相互連通，且所述平臺本體的標高不高于6.2m。下面對技術方案作進一步說明：進一步地，所述高加系統包括至少一臺高壓加熱器，所述汽水分離再熱器疏水系統包括至少一個凝結水箱，所述高壓加熱器與所述凝結水箱管路連接。進一步地，所述高壓加熱器包括第一高壓加熱器和第二高壓加熱器，所述凝結水箱包括第一凝結水箱和第二凝結水箱，所述第一高壓加熱器與所述第一凝結水箱連接，所述第二高壓加熱器與所述第二凝結水箱連接。進一步地，所述高加系統還包括用于安裝支撐所述高壓加熱器的支撐臺，所述支撐臺的標高為6.2m。進一步地，所述汽水分離再熱器疏水系統還包括第一支架和第二支架，所述第一凝結水箱安設于所述第一支架上，所述第二凝結水箱安設于所述第二支架上。進一步地，所述主蒸汽聯箱位于所述平臺本體的上方，且所述主蒸汽聯箱的標高設為6.9m。進一步地，所述蒸汽系統與所述汽輪機發電系統管路連接。進一步地，還包括吊物通道，所述吊物通道貫穿設置于所述平臺本體上。本發明還提供一種核電站常規島廠房，其包括有如上所述的核電站常規島廠房大平臺布置結構，底層平臺和運轉層平臺，所述核電站常規島廠房大平臺布置結構布置于所述底層平臺和所述運轉層平臺間。本發明的有益效果在于：上述核電站常規島廠房大平臺布置結構，通過將所述平臺本體的標高設置為不高于6.2m，同時保證所述蒸汽系統的所在區域、所述高加系統的所在區域、...