
本發明涉及一種鋁蜂窩板的粘合工藝,屬于板材生產技術領域。
背景技術:
世界范圍內原材料的緊缺,以及人類環保意識的增強,推廣使用輕質、節能材料,不僅節約資源,而且運輸方面、耗能低,有著很好的經濟和社會意義。而在人類的發展過程中,我們大量使用各種板材,如木板、金屬板、塑料板、水泥板等,它們被廣泛用于各行各業,如航空航天、建筑、家具制造、運輸、包裝等。與實心材料相比,蜂窩復合材料使用的有效材料僅為被替代材料的1-5%,它顯然是一種用料省、耗能小的極具潛力的輕質材料。在諸多的應用中,蜂窩復合板材幾乎可以完全替代各類實心板材的使用,降低原材料的使用量,達到高效、節能的目的。蜂窩板由于重量輕、強度高、剛性大、穩定性好、隔熱隔聲等一系列優點,現已在飛機、車輛、船舶、建筑等領域中廣泛使用。
在鋁蜂窩板的生產過程中,需要將長條狀鋁蜂窩芯的上下兩面分別與鋁板進行粘合,然后形成鋁蜂窩板,但是由于鋁蜂窩芯上下兩面的實際粘合面積較小,其主要依靠膠在鋁蜂窩芯上下兩端面的厚度堆積進行粘合,其粘合強度較差,且用膠量大。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種鋁蜂窩板的粘合工藝,它大大提高了鋁蜂窩板的粘合強度,同時大大降低了粘合的用膠量。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:
與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明一種鋁蜂窩板的粘合工藝,它通過對未拉伸展開的蜂窩芯進行開槽作業,從而使得上下鋁板壓合時開槽部分的蜂窩芯產生傾倒,從而大大增加了蜂窩芯與鋁板之間的粘合面積,提高了蜂窩鋁板的粘合強度,同時大大降低了粘合的用膠量,整個工藝操作簡單,實施方便,具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本發明一種鋁蜂窩板的粘合工藝中蜂窩芯未拉伸展開時的結構示意圖。
圖2為本發明一種鋁蜂窩板的粘合工藝中蜂窩芯拉伸展開后的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
本實施例中的一種鋁蜂窩板的粘合工藝,它包括以下工藝步驟:
步驟一、參見圖1,對未拉伸展開的蜂窩芯上下兩側進行開槽作業,開槽深度可根據具體選擇,開槽間距優選為蜂窩芯單個蜂窩邊長的一半;
步驟二、參見圖2,將開槽過后的蜂窩芯拉伸展開;
步驟三、在上鋁板和下鋁板表面進行涂膠作業;
步驟四、將拉伸展開后的蜂窩芯放置于上鋁板和下鋁板之間進行壓合,從而完成蜂窩芯與上鋁板和下鋁板之間粘合。
除上述實施例外,本發明還包括有其他實施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案,均應落入本發明權利要求的保護范圍之內。