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一種復合紙的生產方法與流程

文檔序號:11082820閱讀:529來源:國知局

本發明涉及一種復合紙的生產方法。



背景技術:

紙尿褲、嬰兒尿片等都會使用到復合紙,傳統的復合紙生產方法工藝復雜、生產成本高、生產速度慢,生產出來的產品吸水效果差、容易漏液。



技術實現要素:

為了克服現有技術的不足,本發明提供一種復合紙的生產方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:

一種復合紙的生產方法,步驟如下:

A分別把第一層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷、第二層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷、第三層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷、第四層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷依次安放在四個按先后順序依次排列的放卷機上;

B在四個放料機箱內裝滿大小為30~200目的高吸收性樹脂顆粒;

C啟動膠合機或熱壓輥并預熱至130~160攝氏度,啟動放卷機和放料機,在第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面分區分量散布高吸收性樹脂顆粒,然后通過膠合機或熱壓輥將第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面與第一層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面粘合;

D將粘合后的第一層膨化紙或膨松熱風無紡布和第二層膨化紙或膨松熱風無紡布通過翻轉機反轉,然后在第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面分區分量散布高吸收性樹脂顆粒,再通過膠合機或熱壓輥將第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面與第三層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面粘合;

E在第三層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面分區分量散布高吸收性樹脂顆粒,再通過膠合機或熱壓輥將第三層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面與第四層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面粘合;

F用切割機對步驟E得到的復合紙進行分切;

G對分切后的復合紙用收卷機進行收卷。

本發明的有益效果是:本生產方法設計合理、工藝簡單、生產成本低、生產速度快,生產出來的產品吸水效果好、可以有效防止漏液。

具體實施方式

一種復合紙的生產方法,步驟如下:

A分別把第一層膨化紙卷、第二層膨松熱風無紡布卷、第三層膨松熱風無紡布卷、第四層膨化紙卷依次安放在四個按先后順序依次排列的放卷機上;

B在四個放料機箱內裝滿大小為30~200目的高吸收性樹脂顆粒;

C啟動膠合機或熱壓輥并預熱至130~160攝氏度,啟動放卷機和放料機,在第二層膨松熱風無紡布的正面分區分量散布高吸收性樹脂顆粒,然后通過膠合機或熱壓輥將第二層膨松熱風無紡布的正面與第一層膨化紙的背面粘合;

D將粘合后的第一層膨化紙和第二層膨松熱風無紡布通過翻轉機反轉,然后在第二層膨松熱風無紡布的背面分區分量散布高吸收性樹脂顆粒,再通過膠合機或熱壓輥將第二層膨松熱風無紡布的背面與第三層膨松熱風無紡布的正面粘合;

E在第三層膨松熱風無紡布的背面分區分量散布高吸收性樹脂顆粒,再通過膠合機或熱壓輥將第三層膨松熱風無紡布的背面與第四層膨化紙的正面粘合;

F用切割機對步驟E得到的復合紙進行分切;

G對分切后的復合紙用收卷機進行收卷。

本生產方法設計合理、工藝簡單、生產成本低、生產速度快,生產出來的產品吸水效果好、可以有效防止漏液。

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